一、AutoCAD中线性尺寸公差的标注（论文文献综述）
韩威[1]（2014）在《计算机辅助机械零件精度设计研究》文中指出农业是国民经济的基础,这是不以人们意志为转移的客观经济规律。一个国家的农业状况，决定了其能够为其他行业部门提供副产品的能力，进而控制着它们的发展速度。因此，国民经济的发展程度与该国的农业发展是息息相关的。然而我们国家用仅占世界总面积7%的耕地,却为占世界22%的人口提供了基本充足的食品和其他生活必需品，导致我国目前正面临着资源、环境的紧缺和生产力低下等许多问题。只有实现了农业机械化，从根本上提高农业的综合生产能力，降低生产的经济支出，才能减轻我国农业肩负的重任，我国农业科学发展才会得到保证。步入21世纪以来，计算机应用技术得到了快速发展，这对于我国农业的机械化进程而言，既是挑战又充满了机遇，所以计算机辅助技术在农业机械化中显得越来越重要，计算机辅助技术在农业机械精度设计中应用也越来越受到人们的重视。计算机辅助公差设计（CAT）是机械零件的设计和制造的一个重要组成部分。机械精度设计在机械产品的整个设计过程中是一个重要的环节，决定着产品的使用性能、互换性和装配质量，同时也直接决定了整个产品的制造成本。因此，CAT是提高机械制造精度和降低加工成本的重要方法,它与机械制造精度的优化之间存在着必然联系。本文基于AutoCAD2007作为二次开发的对象，利用Access2010数据库建立数据库模块，以Visual Studio2010中的Visual Basic.NET作为中间介质，应用Visual Basic.NET中的控件实现尺寸公差、形位公差、表面粗糙度查询和标注界面的设计，并编辑相应的程序，在Visual Basic.NET编程环境下运行这些程序实现查询和连接AutoCAD2007实现自动标注等功能；还可以利用访问AutoCAD内部接口ActiveX/VB在AutoCAD2007中添加机械综合精度便捷查询和自动标注系统的菜单项，用户可以通过该菜单项来直接启动机械综合公差便捷查询和自动标注系统，提高绘图效率。本论文开发的机械综合公差便捷查询和自动标注系统具有界面友好，操作方便，整体性强，动态旋转灵活，占用存储空间小等优点。方法简单、快捷，它可以大大提高设计效率，缩短工作时间，为企业带来更多的效益，具有很好的实用价值和推广意义。
肖萌萌,黄美发,孙永厚,陈磊磊[2]（2013）在《基于ObjectARX2010的尺寸链公差自动生成及自动查询方法》文中指出针对工程机械中尺寸链公差生成及公差查询繁琐,设计了基于ObjectARX2010的尺寸链公差自动生成及自动查询方法。利用尺寸链自动生成公差模块,借助矩阵搜索尺寸链,根据实际需要,利用完全互换法进行公差分析或利用最优化方法进行公差分配,得到未知组成环或封闭环的公差值,实现公差的自动标注。利用SQL Server 2008数据库,将机械设计手册中有关尺寸公差查询的表格储存起来,由用户输入基本尺寸、公差等级及基本偏差代号,并通过数据库驱动模块检索零件尺寸的上下偏差,以完成公差自动查询模块的设计。通过典型轴零件标注的应用实例,验证了设计方法的快捷性和有效性。
吴立国,乔丽霞[3]（2013）在《工程图样中尺寸公差与配合的标注规范与技巧》文中认为针对工程图样中常见的尺寸公差与配合的错误标注,详细介绍其规范,并详细说明在AutoCAD中的常用标注方法和技巧,以快速准确地进行图样的公差标注。
任守华[4]（2012）在《装配尺寸路径图的建立与应用》文中进行了进一步梳理随着计算机技术的飞速发展，目前CAD/CAM已取得了重大的突破和辉煌的成就。但是机械产品设计和制造过程中的一项核心技术——计算机辅助精度设计（CAT）却远远落后于它们的发展，已成为制约CAD/CAM发展的瓶颈，迫切需要人们对它进行深入的研究。利用计算机辅助来确定零件的合理尺寸标注模式和建立完整合理的装配尺寸模型是计算机辅助精度设计研究领域的一个关键技术，具有重大的理论和实际意义。为此本文提出装配尺寸路径图的概念，它结合了图形表达直观而文字描述准确之共同优点，采用文字描述的图形来确定装配体各个零件的尺寸标注模式，根据装配尺寸路径图还可建立全体目标尺寸的装配尺寸式系，从而得到完整的全相关装配尺寸模型，在全体目标尺寸及公差的驱动下，能求解出全部零件尺寸及公差，为计算机辅助公差设计打下良好基础，也可更好的满足参数化设计的需求。本文主要进行了以下几个方面的研究工作：（1）规定了装配体中要素和尺寸的命名方法、目标尺寸的选取原则。（2）将计算机辅助精度设计的问题提升到装配层次进行统一考虑，在“路径最短”及“高精度优先”两项原则的基础上，提出建立路径图的两个基本要点，通过建立并优化装配尺寸路径图来确定装配体各个零件的合理尺寸标注模式。（3）通过建立装配尺寸模型来为实现装配体合理的公差分析与综合打下良好基础，也可更好地满足计算机辅助公差设计及参数化设计的需求。（4）基于VB.net2005软件开发环境，利用CAD环境所提供的ActiveX技术，采用面向对象的设计方法，开发出相应的软件系统。（5）结合实例，详细阐述了装配尺寸模型应用软件确定零件的合理尺寸标注模式的整个过程。
诸葛夫坤[5]（2011）在《基于计算机辅助设计的尺寸精度研究》文中研究表明尺寸精度设计,是机械精度设计中的一项重要工作。它对提高产品的性能、质量以及降低生产成本都有重要影响。随着计算机应用技术的发展,计算机辅助尺寸精度设计在国内外已经受到越来越广泛的重视,成为当前学术界和工程界研究的热门技术之一。合理选用尺寸的极限与配合,既要深入地掌握极限与配合的国家标准,又要对产品的技术要求、工作条件以及生产制造条件等进行全面分析,同时还要通过生产实践和科学实验不断积累经验,这样才能合理设计尺寸精度。本课题研究的目的是提高产品装配成功率,降低成本,缩短产品开发周期。通过综合分析产品设计要求、制造装配要求、制造成本等多种因素,应用公差优化理论,进行公差优化设计,以获得最佳的尺寸精度设计。AutoCAD软件虽然能实现手册查询、标准查询和公差标注等功能,但是使用复杂,设定麻烦,缺乏一种简单便捷的尺寸精度快速查询和标注的功能。为了方便设计人员,提高设计效率,本文提出了改进的思想,设计了一种尺寸精度自动查询与标注的新软件。通过Visual Basic.NET编程实现尺寸公差的自动查询和快速标注,克服了机械设计人员反复查表和多次进行参数设定的不足,具有省时、准确、高效等特点,也使机械设计智能化、设计手册电子化,提高了绘图和设计的效率,同时增强了AutoCAD的应用功能,具有一定的实用价值。
张林虎[6]（2010）在《AutoCAD中标注公差方法研究》文中认为零件图中的公差标注有各种形式,通过实例介绍利用计算机辅助设计CAD技术标注公差的各种方法。
刘俊英,梁丰[7]（2009）在《AutoCAD中特殊尺寸标注的方法》文中研究表明介绍了利用AutoCAD标注机械图形的尺寸公差、形位公差、倒角、放大或缩小图形等特殊尺寸标注的方法,利用这些方法可以提高绘图速度。
余金伟,廖友军[8]（2008）在《基于AutoCAD的尺寸公差自动识别与转换方法》文中研究指明分析了尺寸公差的标注方法,以ObjectARX为开发手段,实现尺寸公差的自动查询,能自动将尺寸公差带代号转换为对应的公差数值。分析了尺寸公差在AutoCAD数据库中的表示形式,介绍了尺寸公差和螺纹公差的提取算法及所使用的数据库技术。
徐琳[9]（2008）在《AutoCAD中尺寸公差的标注及编辑技巧》文中进行了进一步梳理结合实例详细阐述了使用AutoCAD2007绘制机械图样时尺寸公差的标注、编辑方法和技巧,以达到提高绘图效率的目的。
张爱莲[10]（2008）在《AutoCAD中尺寸公差标注的探讨》文中认为介绍了AutoCAD中尺寸标注功能模块中几种实用的公差标注方法和编辑技巧,以提高绘图的效率。
二、AutoCAD中线性尺寸公差的标注（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、AutoCAD中线性尺寸公差的标注（论文提纲范文）
（1）计算机辅助机械零件精度设计研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题研究的背景和意义 |
| 1.2 计算机辅助机械精度设计的研究现状与发展趋势 |
| 1.2.1 研究现状 |
| 1.2.2 发展趋势 |
| 1.3 本课题的主要研究内容 |
| 第二章 计算机辅助机械精度的理论分析 |
| 2.1 尺寸公差 |
| 2.1.1 尺寸公差的意义 |
| 2.1.2 尺寸公差的选择原则及其实现 |
| 2.1.3 公差与配合在实际工作中的应用 |
| 2.2 形位公差 |
| 2.2.1 形位公差对机械产品性能的影响 |
| 2.2.2 形位公差的选用 |
| 2.3 表面粗糙度 |
| 2.3.1 表面粗糙度对零件功能的影响 |
| 2.3.2 表面粗糙度的选择及其原则 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 机械综合公差便捷查询系统研究 |
| 3.1 机械综合公差便捷查询模块简述 |
| 3.2 尺寸公差便捷查询模块 |
| 3.2.1 配合制中优先、常用配合便捷查询 |
| 3.2.2 公差等级便捷查询的生成 |
| 3.2.3 配合的选用查询方法 |
| 3.3 形位公差便捷查询模块 |
| 3.3.1 公差项目的便捷查询 |
| 3.3.2 公差原则的选用便捷查询方式 |
| 3.3.3 形位公差未注公差值便捷查询新方法 |
| 3.4 表面粗糙度便捷查询模块 |
| 3.4.1 表面粗糙度参数值以及公差等级便捷查询 |
| 3.4.2 类比经验法的便捷选择 |
| 3.4.3 典型零件的表面粗糙度参数值的便捷选择 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 机械综合公差自动标注系统研究 |
| 4.1 数据库理论及相关数据库的建立 |
| 4.1.1 数据库理论简述 |
| 4.1.2 数据库中的 ADO.NET 查询技术 |
| 4.1.3 相关数据库的建立 |
| 4.2 相关软件连接方式研究 |
| 4.2.1 Visual Basic.NET 与 AutoCAD 的连接 |
| 4.2.2 VB.NET 与 Microsoft Access 数据库交互式连接 |
| 4.2.3 Access 数据库与 AutoCAD 连接 |
| 4.3 机械综合公差自动标注系统软件简述 |
| 4.3.1 尺寸公差自动标注模块 |
| 4.3.2 形位公差自动标注模块 |
| 4.3.3 表面粗糙度自动标注模块 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 课题展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
（2）基于ObjectARX2010的尺寸链公差自动生成及自动查询方法（论文提纲范文）
| 1 尺寸链公差自动生成模块 |
| 1.1 尺寸链的自动搜索 |
| 1.2 公差分析 |
| 1.3 公差分配 |
| 1.4 尺寸链自动生成公差模块的界面设计 |
| 2 公差自动查询模块 |
| 2.1 关系型数据库系统的建立与管理 |
| 2.2 公差自动查询模块的界面设计 |
| 3 实例验证 |
| 4 结束语 |
（3）工程图样中尺寸公差与配合的标注规范与技巧（论文提纲范文）
| 1 尺寸公差 |
| 1.1 尺寸公差标注常见问题 |
| 1.2 AutoCAD中尺寸公差的标注 |
| 2 配合的标注 |
| 2.1 配合的规范标注 |
| 2.2 AutoCAD中配合的标注 |
| 3 结束语 |
（4）装配尺寸路径图的建立与应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 计算机辅助精度设计 |
| 1.1.1 概述 |
| 1.1.2 计算机辅助精度设计的发展历程 |
| 1.2 计算机辅助精度设计的研究意义 |
| 1.2.1 研究的普遍意义 |
| 1.2.2 对于我国机械制造业的现实意义 |
| 1.3 课题的研究背景 |
| 1.3.1 公差设计研究 |
| 1.3.2 零件尺寸标注模式的研究 |
| 1.4 论文的研究内容和章节安排 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 章节安排 |
| 1.5 本章小结 |
| 第二章 路径图及其应用的理论基础 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 图论的基础知识 |
| 2.2.1 图论的产生与发展 |
| 2.2.2 图的基础知识 |
| 2.3 尺寸公差的基本理论 |
| 2.3.1 几个基础概念 |
| 2.3.2 互换性与公差基础知识 |
| 2.4 参数化设计 |
| 2.5 公差分配的计算方法 |
| 2.5.1 等公差法 |
| 2.5.2 等精度法 |
| 2.5.3 概率法 |
| 2.6 关于 CAD 的 ActiveX 技术 |
| 2.7 本章小结 |
| 第三章 装配尺寸路径图的建立 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 装配体中要素与尺寸的描述方法 |
| 3.2.1 要素的描述方法 |
| 3.2.2 尺寸的描述方法 |
| 3.3 目标尺寸的概念、分类及选取原则 |
| 3.4 装配尺寸路径图的建立方法 |
| 3.5 装配尺寸路径图的优化 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 装配尺寸模型的建立 |
| 4.1 装配尺寸模型建立的必要性 |
| 4.2 建立完整合理的装配尺寸模型 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 装配尺寸模型计算机软件系统分析 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 目标尺寸管理模块 |
| 5.3 装配尺寸模型管理模块 |
| 5.4 零件尺寸标注模块 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 装配尺寸模型软件应用实例 |
| 6.1 实例应用 |
| 6.2 本章小结 |
| 第七章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文目录 |
（5）基于计算机辅助设计的尺寸精度研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 课题提出的背景和研究意义 |
| 1.3 计算机辅助精度设计在国内外的发展历史和研究现状 |
| 1.3.1 国外精度设计的发展和现状 |
| 1.3.2 国内的研究历史和现状 |
| 1.4 论文的主要研究内容 |
| 1.5 论文的组成部分 |
| 第二章 尺寸精度设计的理论基础 |
| 2.1 尺寸精度设计的主要内容 |
| 2.2 常用尺寸公差与配合的选用 |
| 2.2.1 配合制的选择 |
| 2.2.2 公差等级的选用 |
| 2.2.3 配合的选用 |
| 2.3 公差带与配合 |
| 2.3.1 一般、常用和优先公差带 |
| 2.3.2 基孔制、基轴制的常用、优先配合 |
| 2.3.3 一般公差 |
| 本章小结 |
| 第三章 计算机辅助尺寸精度设计问题分析 |
| 3.1 计算机辅助尺寸精度设计 |
| 3.1.1 计算机辅助尺寸精度设计的相关概念 |
| 3.1.2 尺寸精度优化设计 |
| 3.1.3 加工成本与公差设计的关系 |
| 3.2 计算机辅助精度优化设计 |
| 3.2.1 计算机辅助精度优化设计概念 |
| 3.2.2 尺寸精度优化设计的任务 |
| 3.2.3 常用的公差优化设计模型 |
| 3.3 计算机辅助尺寸链的自动生成 |
| 3.3.1 尺寸链的计算 |
| 3.3.2 尺寸链的计算机辅助生成 |
| 3.3 质量控制 |
| 3.3.1 质量概念 |
| 3.3.2 质量检测 |
| 3.3.3 质量控制 |
| 3.3.4 质量控制体系 |
| 本章小结 |
| 第四章 尺寸公差的计算机自动查询与标注新软件设计 |
| 4.1 AutoCAD用于尺寸精度设计的不足 |
| 4.2 总体设计 |
| 4.2.1 Access数据库 |
| 4.2.2 标准公差在Access数据库的存储 |
| 4.2.3 常用尺寸段公差带信息的存储 |
| 4.3 实现AutoCAD的调用 |
| 4.3.1 建立调用AutoCAD的新项目 |
| 4.3.2 公差查询与标注软件的界面设计 |
| 4.3.3 基本偏差的查询 |
| 4.4 实现基本偏差的自动标注 |
| 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 课题展望 |
| 参考文献 |
| 已发表的论文和参加的科研项目 |
| 致谢 |
（6）AutoCAD中标注公差方法研究（论文提纲范文）
| 1 标注尺寸公差 |
| 1.1 方法 |
| 1.2 实例 |
| (1) 标注公差带代号, 如φ20f7。 |
| (2) 标注极限偏差, 如φ20 0.041 -0.020 。 |
| (3) 同时标注公差带代号和极限偏差, 如φ20f7-0.0200.041。 |
| 2标注形位公差 |
| 2.1方法 |
| 2.2实例, 如 |
（7）AutoCAD中特殊尺寸标注的方法（论文提纲范文）
| 1 尺寸公差标注 |
| 1.1 对称尺寸公差标注方法 |
| 1.2 不对称尺寸公差标注方法 |
| 2 形位公差标注 |
| 2.1 直接标注公差 |
| 2.2 利用快速引线进行标注[1] |
| 3 标注倒角 |
| 4 放大或缩小图形的尺寸恢复方法 |
| 4.1 标注尺寸时进行直接修改 |
| 4.2 利用特性功能进行修改 |
| 4.3 新建标注样式进行标注[2] |
| 5 结论 |
（8）基于AutoCAD的尺寸公差自动识别与转换方法（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 尺寸公差识别方法 |
| 1.1 尺寸公差常用表示方法 |
| 1.2 AutoCAD环境下尺寸公差标注方法 |
| 1.3 AutoCAD环境下尺寸公差的提取算法 |
| 1.4 尺寸公差值标注 |
| 2 螺纹公差识别 |
| 2.1 螺纹公差标注方法 |
| 2.2 螺纹公差识别 |
| 3 自动搜索方法 |
| 4 数据库技术 |
| 5 结语 |
四、AutoCAD中线性尺寸公差的标注（论文参考文献）
- [1]计算机辅助机械零件精度设计研究[D]. 韩威. 太原科技大学, 2014(09)
- [2]基于ObjectARX2010的尺寸链公差自动生成及自动查询方法[J]. 肖萌萌,黄美发,孙永厚,陈磊磊. 桂林电子科技大学学报, 2013(05)
- [3]工程图样中尺寸公差与配合的标注规范与技巧[J]. 吴立国,乔丽霞. 装备制造技术, 2013(04)
- [4]装配尺寸路径图的建立与应用[D]. 任守华. 太原科技大学, 2012(12)
- [5]基于计算机辅助设计的尺寸精度研究[D]. 诸葛夫坤. 太原科技大学, 2011(11)
- [6]AutoCAD中标注公差方法研究[J]. 张林虎. 现代商贸工业, 2010(17)
- [7]AutoCAD中特殊尺寸标注的方法[J]. 刘俊英,梁丰. 广西轻工业, 2009(05)
- [8]基于AutoCAD的尺寸公差自动识别与转换方法[J]. 余金伟,廖友军. 机械制造与自动化, 2008(05)
- [9]AutoCAD中尺寸公差的标注及编辑技巧[J]. 徐琳. 装备制造技术, 2008(04)
- [10]AutoCAD中尺寸公差标注的探讨[J]. 张爱莲. 装备制造技术, 2008(03)