液压设备的故障与维修论文

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问:关于液压的论文
  1. 答:液压自封柱塞泵的结构优化设计
    中文摘要 4-5
    英文摘要 5-9
    第1章 前言 9-21
    1.1 研究的目的及研究意义 9-10
    1.2 柱塞泵技术的发展现状 10-19
    1.3 目前存在的问题 19-20
    1.4 主要研究内容 20-21
    第2章 液压自封柱塞泵结构机理和工作特性 21-37
    2.1 液压自封柱塞泵的结构 21-22
    2.2 液压自封柱塞泵的工作原理 22-25
    2.3 柱困州如塞泵的抽汲参汪启数 25-31
    2.4 漏失量计算 31-33
    2.5 泵效计算 33-37
    第3章 柱塞结构有限元分析 37-51
    3.1 有限元单元法的基本原理和ANSYS简介 37-40
    3.2 液压自封柱塞泵的有限元分析 40-48
    3.3 计算结果分析 48-51
    第4章 柱塞泵材质优选和泵寿命计算 51-66
    4.1 材质优选—磨损实验 51-59
    4.2 泵使用寿命的计算 59-60
    4.3 泵使用寿命影响因素分析 60-66
    第5章 液压自封柱塞泵的结构优化设计 66-77
    5.1 正交试验设计法—多因素的试验方法基本思想 66-69
    5.2 试验方案的设计迹戚 69-70
    5.3 试验结果分析 70-77
    第6章 现场应用 77-81
    6.1 漏失量趋近于零 77
    6.2 减小磨损、降低能耗 77-79
    6.3 提高泵效 79-81
    第7章 结论 81-83
    参考文献
    要了与我索取索取全文
问:液压机常见故障和维修方法
  1. 答:现 象原 因消 除 方 法
    工作时升降杆不上升或哗铅保压时压力明显下降高压泵内有脏物或油封损坏清洗或更换
    控制阀中有脏物、磨损或油返纯封损坏研磨或更换
    油泵反转重接马达线
    安全阀未调好调好安全阀
    油箱内油液不足加足油液
    压力不稳或爬行现象油液不洁或乱世好泵、阀不洁更换油或拆除
    油液或管道中有空气空行程数次
    高压泵内或控制阀中油封损坏更换
    油液不足使油泵出现吸空现象加足油液
    漏 油油封损坏、螺塞未拧紧拧紧螺塞
  2. 答:液压机升降特别慢,还不断掉压?
  3. 答:一、液压机泄漏
    漏油是液压机出现最多的故障。如果你的液压机工作正常,则不应该漏油。液压管路、软管接头和接口等辅件周围都会出现漏油现象。确认所有辅件都已正确拧紧并清理多余的油,并查阅操作员手册,以确保你使用的油液,是由设备制造商推荐的专用液压油。
     
    二、液压机温度过高
    另一个常见问题液压机是温度过高。为了达到最佳性能,您的液压机不应超过150摄氏度。更高的温度会损坏密封化合物并使液压油变质,需检查液压油箱的液位和设备的换热器(列管式油冷却器)的冷却回路。
     
    三、压力不够或加压缓慢
    当工作在最高性能时,你的液压泵应该在大约一秒钟内达到其所需的压力,压力超过两秒可能会导致泵出现问题。检查液压泵时,需检查安全阀和油缸或马达是否正常工作。
     
    定期维护可以延长液压机的使用寿命,不过如果使用过长时间(20年以上),尽管维护得很好,可能设备本身已开始分解且磨损严重,如框架破裂、泵压力不足以及常见的电气问题,如果忽略这些问题,最终会导源答帆致液压机性能下降或由于压力变化导致企业生产加举禅工的零件尺寸不一致,损坏到这种程度的液压机,即便是大修可雹雹能作用也不大,建议购置新的设备。
问:液压系统常见故障的诊断及消除方法
  1. 答:1、日常查找液压系统故障的传统方法是逻辑分析逐步逼近断。
    2、基于参数测量的故障诊断系统
    3、总结
    故障诊断检测回路具有以下功能:
    关于液压系统问题欢迎咨询前三位139,中间4009,后面是5915.
    (1)能直接键禅猜测量并直观显示液流流量、压力和温度,并能间接测量泵、马达转速。
    (2)可以利用溢流阀对系统中被测部分进行模拟加载,调压方便、准确;为保证所测流量准确性,可从温度表直接观察测试温差(应小于±3℃)。
    (3)适应于任何液压系统,且某些系统参数可实现不停车检测。
    (4)结构轻便简单,工作可靠,成本低廉,操作简便。
    这稿型种检测回路将加载装袭锋置和简单的检测仪器结合在一起,可做成便携式检测仪,测量快速、方便、准确,适于在现场推广使用。它为检测、预报和故障诊断自动化打下基础。
  2. 答:1、常见故障有压力损失、、流量损失、液压冲击、空穴现象、气蚀现象这五种
    2、故障诊断的一般原则:正确分析故障是排除故障的前提,系统故脊租障大部分并非突然发生,发生前总有预兆,当预兆发展到一定程度即产生故障。引起故障的原因是多种多样的,并无固定规律可寻。统计表明,液压系樱此兆统发生的故扒芹障约90%是由于使用管理不善所致为了快速、准确、方便地诊断故障,必须充分认识液压故障的特征和规律,这是故障诊断的基础。
    3、液压系统采用“139的号,中间四位4009,后面是5915”
    4、故障诊断方法 1)日常查找液压系统故障的传统方法是逻辑分析逐步逼近断。
    2)基于参数测量的故障诊断系统
    3)总结
  3. 答:正确分析故障是排除故障的前提,系统故障大部分并非突然发生,发生前总有预兆,当预兆发展到一定程度即产生故障。引起故障的原因是多种多样的,并无固定规律可寻。统计表明,液压系统发生的故障约90%是由于使用管返皮春理不善所致为漏耐了快速、准确、方便地诊断故障,必须充分认识液压故障的特征和规律,这是故障诊断的基础。
    液压系统问题欢迎咨询”139的号,中间四位4009,后面是5915“
    有一点机械常识的人都知道,能量会互相转换的,而把这个知识运用到液压系统上解释液压系统的功率损失是最好不过了,液压系统功率一方面会造成能量上的损失,使系统的总效率下降,另一方面,损失掉的这一部分能量将会转变成热能,使液压油的温度升高,油液变质, 导致液压设握渗备出现故障。因此,设计液压系统时,在满足使用要求的前提下,还应充分考虑降低系统的功率损失。
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