一、功能性食用仙人掌饮品(强化饮品)开发研究(论文文献综述)
苟莎,曹洁,万千帆,蒋丽施[1](2021)在《仙人掌果的综合开发利用研究进展》文中研究表明仙人掌果营养丰富,具有多种对人体有益的功效。目前仙人掌果主要以"鲜销"为主,综合开发利用程度不高,精深加工产品较少。文章综述了仙人掌果的主要活性成分及精深加工利用情况,为仙人掌果的进一步开发利用提供参考。
高庆超[2](2020)在《黑果枸杞酵素发酵过程中微生物及物质变化规律的研究》文中进行了进一步梳理黑果枸杞酵素富含多种营养及活性物质,具有广阔的市场前景。本研究以黑果枸杞为主要原料,枸杞、蕨麻、玛卡、沙棘粉等为辅料,制备黑果枸杞酵素,对黑果枸杞酵素自然发酵过程中相关代谢物质与抗氧化活性的变化规律、优势微生物类型、微生物群落多样性、体外抗氧化活性进行了研究,同时探索了活性黑果枸杞酵素的发酵与制备工艺条件,主要研究结果如下:1、黑果枸杞单一酵素(LS)在0-30 d的发酵过程中,微生物生长变化较复杂,微生物数量总体呈上升趋势,35 d后逐渐下降;黑果枸杞复合酵素(LC)在0-10 d的发酵过程中微生物生长呈现上升趋势,15 d后逐渐下降。两种酵素发酵过程中可滴定酸含量均呈上升趋势;总糖含量为前期下降,后期趋于稳定;还原糖含量变化与总糖相似;花青素含量变化有所不同,LS有较大波动变化,LC呈逐渐下降趋势;总黄酮含量总体呈上升趋势;总酚含量变化与总黄酮相似;总蛋白含量呈现先升后降,后期趋于稳定;SOD酶活力呈现前期上升,后期下降并趋于稳定。LS中淀粉酶活力有缓慢上升趋势,而LC中淀粉酶活力无明显变化。在LS发酵过程中检测到了11种有机酸,以乳酸、抗坏血酸和γ-氨基丁酸为主;在LC发酵过程中检测到了13种有机酸,以乳酸、抗坏血酸、醋酸、γ-氨基丁酸、草酸、琥珀酸和苹果酸为主。2种酵素的DPPH自由基清除能力的变化趋势相似,总体呈前期上升,并逐渐趋于稳定。LS发酵过程中还原力的变化趋势较平稳,略有升高,LC发酵过程中还原力的变化趋势有波动。2、LS中分离得到3种酵母菌为博伊丁假丝酵母菌(Candida boidinii)、仙人掌有孢汉逊酵母菌(Hanseniaspora opuntiae)和库德里阿兹威毕赤氏酵母菌(Pichia kudriavzevii),1种霉菌为顶青霉菌(Penicillium corylophilum)和3种乳酸菌为类食品乳杆菌(Lactobacillus paralimentarius)、植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)和屎肠球菌(Enterococcus faecium)。LC中分离得到1种酵母菌为库德里阿兹威毕赤氏酵母菌(Pichia kudriavzevii),1种霉菌为顶青霉菌(Penicillium corylophilum)和2种乳酸菌为类食品乳杆菌(Lactobacillus paralimentarius)和植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)。3、基于高通量测序技术对黑果枸杞酵素自然发酵过程中微生物的动态演替规律进行了研究,结果表明,黑果枸杞酵素在发酵0~20 d中细菌群落多样性和丰富度相对较高,在发酵30~50 d中真菌群落多样性和丰富度相对较高。在发酵前,主要细菌为泛菌属(Pantoea),而真菌的种类较为复杂,无法归类的真菌较多,已知真菌中链格孢属(Alternaria)占比较大。在自然发酵过程中主要优势细菌为乳酸杆菌属(Lactobacillus),主要优势真菌为子囊菌门(Ascomycota)和担子菌门(Basidiomycota)。在发酵60 d后,主要细菌为乳酸杆菌属(Lactobacillus),主要真菌为酵母属(Saccharomyces)。4、对不同原料配比的黑果枸杞酵素的主要成分及体外抗氧化活性进行了分析与比较,结果表明,经过90 d发酵后,黑果枸杞鲜果单一酵素(XD)、黑果枸杞干果单一酵素(GD)、黑果枸杞鲜果复合酵素(XF)和黑果枸杞干果复合酵素(GF)的可滴定酸、总黄酮、总酚含量和SOD酶活性均上升;总糖、还原糖、p H值、总蛋白质和花青素含量均下降;XD、GD和XF中淀粉酶活性均升高,而GF中淀粉酶活性有所下降;XD、GD和GF中有机酸总量均上升,而XF中有机酸总量有所减少。发酵完成后,XD、GD、XF、GF中有机酸种类分别有12、13、12、12种,主要以乳酸、琥珀酸、醋酸为主。4种酵素的DPPH自由基清除能力、总抗氧化能力、羟自由基清除能力和还原力均表现出剂量依赖效应,且DPPH自由基清除能力、羟自由基清除能力和还原力的EC50分别为0.049、0.017和0.071 mg VC/m L,其中,GD表现出相对较好的抗氧化活性。5、通过单因素试验与正交设计,对黑果枸杞酵素接种发酵的工艺条件进行了研究,得到最佳发酵工艺条件为菌种比例(库德里阿兹威毕赤氏酵母菌:复配乳酸菌)为2:3,接种量为4%,发酵时间为2 d,发酵温度为34℃,此工艺条件下SOD酶活力为802.99±13.18 U/m L,可滴定酸含量为18.80±0.76 g/kg。通过正交优化设计试验,对活性黑果枸杞酵素制备工艺进行了研究,结果表明,选择离心转速为7000 r/min(离心力为3380 g),离心时间为15 min作为活性酵素生产的离心条件。菌泥冻干保护剂为脱脂奶粉为8 g/100 m L,海藻糖为3 g/100m L,β环糊精为0.2 g/100 m L,菌泥和保护剂配比为1:10,在此条件下,存活乳酸菌数为2.24×109 CFU/g,乳酸菌存活率为86.15%。
王松林[3](2014)在《海南岛野生蔬菜种质资源经济研究》文中提出作物种质资源是人类赖以生存和发展的最根本物质基础,是改良农作物的基因来源。种质资源的保存和利用,直接关系到农业的可持续发展,没有种质资源就没有农业产业的发展。海南是我国唯一的热带省份,一方面由于没有耐热性高的适宜热带地区栽培的蔬菜种类,夏秋季蔬菜非常缺乏,平均自给率只有66%;另一方面,海南具有许多营养价值高、口感好、经济效益好的热带野生蔬菜种质资源没有得到很好利用。如何更好地保护、开发利用这些热带野生蔬菜种质资源,为市场提供更加优质的蔬菜产品,填补海南夏秋季蔬菜的空缺,同时取得较好的经济效益,是急需解决的一个重要问题。一直以来,野生蔬菜的研究主要集中在其生物特性、栽培管理和开发利用方面。本论文首次从经济学角度研究海南岛的野生蔬菜种质资源。本文在掌握海南岛野生蔬菜资源分布、开发现状的基础上,尝试从生产、消费需求、市场供给、经济价值、产业化开发潜力及模式等方面对海南岛野生蔬菜种质资源进行了较为系统、全面的分析,并提出了海南岛野生蔬菜资源可持续利用的产业发展策略。借助种质资源学、产业经济学等经济学理论,立足于理论分析与实证分析相结合,在实证分析中注重统计分析与计量分析方法的应用,实地调研与问卷调查相结合,图形分析、以及计量经济模型分析方法的运用。本研究认为:(1)海南岛野生蔬菜种质资源丰富、种类多,达到100多种以上,本文收集了144种;利用种类少,常用的只有30多种,鲜食为主,利用度不高;(2)海南岛的野生蔬菜营养价值、医疗保健价值和育种价值高,应考虑开发利用作为海南夏秋淡季蔬菜的补充;(3)消费者对野生蔬菜认可度高,有市场需求,83%以上被调查人员有购买意愿;(4)海南岛野生蔬菜市场消费前景好,经济价值高。研究表明,每亩每年直接价值是34200元,开发价值是6769元,但是可以大面积推广种植的驯化改良品种较少,只有树仔菜、四棱豆等有限几个品种;(5)海南岛野生蔬菜开发还在形成阶段,应走产业化的路子,选择“公司+基地+农户”等适合的产业化组织模式,才能进一步促进产业的发展;(6)政府对海南野生蔬菜种质资源基础工作的支持,是野菜可持续发展和产业化发展的前提。总之,上述研究工作无疑具有重要的理论和现实意义,在一定程度上填补了野生蔬菜种质资源经济学研究、可持续利用及产业化研究方面的空白。最后,本研究提出了一些科学策略和建设性意见,包括开展调查,摸清家底;制订政策,有序开发,鼓励开展野菜种质资源基础研究;产业化、集约化、分层次开发;重视保护,可持续发展;合理开发,提高综合利用水平等。
余漫[4](2014)在《若干果蔬农产品酵素工艺技术研发与功能性成分分析》文中认为微生物酵素是指以新鲜果蔬、菌类、药食同用中药等为原料,通过接种或利用自然界中的益生菌为发酵剂发酵获得的含有丰富维生素、矿物质、酶以及次级代谢产物的功能性微生物保健产品。长期以来,微生物酵素的生产方法大多仍采用传统的自然发酵,即利用自然界中固有的微生物为发酵剂,自然发酵有发酵周期长、品质可控性差、容易染菌等缺点,严重影响了维生素酵素产品的大规模规范化工业生产的进程。为了研究开发更适合工业化生产的微生物酵素产品工艺,本实验对传统的自然发酵微生物产品进行了菌种分离和营养成分鉴定,并在此基础上对人工接种生产微生物酵素产品的工艺过程进行了优化确定和安全性评价,为未来的微生物酵素产品开发提供了新的思路和方向,具有重要的实际应用价值。本研究利用传统的微生物酵素发酵方法分别发酵获得了火龙果酵素、黄麻酵素、西红柿酵素、枇杷酵素和杨梅酵素,通过中试生产确定了该传统发酵方法的可行性,并对其中的黄麻酵素进行了优势菌群的分离、鉴定;对黄麻酵素中的营养成分进行测定分析和效用评价;优化确定了人工接种发酵微生物酵素产品的工艺过程并对其进行相应的致病菌检测以探讨其饮用安全性。主要结果如下:采用传统的微生物酵素生产工艺发酵获得获得了火龙果酵素、黄麻酵素、西红柿酵素、枇杷酵素和杨梅酵素,并对其中的菌落总数、酵母菌及霉菌含量、乳酸菌含量分别进行了计数,结果为菌落总数2.61 × 10s CFU/ml,酵母菌数量4.3 × 104 CFU/ml、霉菌数量<1 CFU/ml,乳酸菌数量 1.4× 105 CFU/ml。对自然发酵黄麻酵素的功能性成分进行研究发现:黄麻酵素中的蛋白质含量达到了 4.6g/100mL,远大于市售牛奶的商标标识值(2.8g/100mL-3.0g/100mL),说明黄麻酵素中含有丰富的蛋白质;维生素B2含量为123 μg/100mL,是营养素参考值(NRV)的88%,与作为人体维生素B2主要来源的水稻相当(糙米维生素B2含量在1.59-0.92mg/kg之间,精米维生素B2含量降低糙米3.19%-62.55%),维生素B6达到了630μ g/100mL,为营养素参考值(NRV)的45%,是农夫尖叫系列运动型功能饮料中维生素B6含量的6.3倍;每100g黄麻酵素中含有钙2190 mg、钾2.29× 104mg、锌23 mg均达到了其营养素参考值(NRV)100%以上。由此可见黄麻酵素中含有丰富的维生素和矿物质,经常饮用具有一定的保健功效。对火龙果酵素进行人工接种发酵研究,发酵剂菌种分三个阶段进行投放,分别为投放酵母菌进行酒精发酵,投放醋酸菌进行醋酸发酵,投放乳酸菌进行乳酸发酵,酵母菌接种前的火龙果纯汁采用果胶酶进行酶解以提高发酵前汁的得率,发酵完成后的火龙果酵素进行澄清、糖酸调配和感官评价,最终获得发酵良好,口感丰富的火龙果酵素。通过向火龙果酵素中添加一定量的果胶酶进行酶解,以酶解后的火龙果纯汁获得率为指标确定最佳酶解条件:果胶酶添加量0.05%,酶解时间2h,酶解温度50℃。以酒精度为指标,正交试验确定酒精发酵阶段的最佳工艺条件:酵母菌添加量0.15%,发酵温度30℃,潜在糖度24°Bx。以酸度为指标,正交试验确定醋酸发酵阶段的最佳工艺条件:醋酸菌接种量1.2%,发酵温度32℃,发酵时间6d。以乳酸含量为指标,采用单因素实验确定乳酸发酵阶段的最佳工艺条件:接种量2%,发酵温度37℃。发酵完成后的火龙果酵素澄清方案:采用果胶酶为澄清剂,添加量为0.3%时澄清效果最好,透光率可达73.5%。通过感官评价的方法对不同糖酸比调配的火龙果酵素进行评分得出最佳糖酸比为2:8。对红龙果酵素中的致病菌(金黄色葡萄球菌和沙门氏菌)进行检测,结果均为未检出,说明具有相关饮用安全性。
刘利[5](2013)在《食用菌复合功能饮料的研发现状及趋势》文中提出食用菌具有较高的营养及药用价值,其功能性饮料则是以含食用菌天然营养成分为主的食疗保健型饮料,阐述了食用菌功能性饮料产业市场研发现状和生产技术进展,并进一步对未来食用菌复合功能饮料的技术提高及产业发展趋势提出建议和意见。
陈亚阳[6](2011)在《仙人掌多糖的提取工艺及仙人掌保健饮料的研制》文中研究说明“米邦塔”仙人掌自1997年由农业部引进后,因其适应性强,产量高,营养丰富,富含黄酮、多糖、SOD等多种功能性成分而受到推广。本文对仙人掌多糖提取及其降血糖功能、仙人掌保健饮料开发应用等进行了试验研究。主要是:(1)采用热水浸提法提取仙人掌多糖,设计4因素3水平正交试验,通过R值计算,影响仙人掌多糖提取的4个主要因素的主次关系分别是:提取温度(C)、提取时间(A)、乙醇体积分数(D)、质量浓度(B),其提取优化组合是:时间2h、质量浓度30.0 g/L、温度90℃、乙醇75%。(2)采用化学损伤性四氧嘧啶注射,用仙人掌多糖对小鼠进行降血糖研究。通过建立糖尿病小鼠模型,每天灌胃,以不同剂量自由进食,分别采集一周两周后的空腹血糖值。结果表明,仙人掌多糖可以缓解血糖高的小鼠多饮、消瘦、多食症状,具有明显的降血糖作用。(3)采用“米邦塔”仙人掌汁及黄瓜汁为原料,通过护色方案、原料配比、稳定性等产品质量的研究,通过正交试验和方差分析,仙人掌汁最佳的护色方案是:使用复合护色剂(0.02g/L Na2SO3+0.6g/L VC)、热烫时间3min及护色时间0.5h;饮料优化配比为:仙人掌汁15%、黄瓜汁20%、白砂糖12%;在质量控制方面,选用0.1%耐酸CMC-Na和0.1%卡拉胶混合使用时效果最好。
洪文艺[7](2011)在《生态饭店的理论构想及实现途径研究》文中研究表明在世界饭店业迅猛发展的浪潮之下,有两大问题困扰着我国饭店业的未来发展:①饭店业给环境带来的压力越来越大;②饭店业的未来发展缺乏先进理论的支撑。事实上,从20世纪80年代末开始,饭店与环境的协调问题一直被世界饭店业所关注;饭店业也在不断地寻找着新的支撑理论。在此过程中先后出现的环保饭店、节约饭店、绿色饭店、循环饭店、低碳饭店等,就是在解决上述问题中进行的有益探索。然而,近30年的实践证明,“绿色饭店”所依托的主体理论越来越表现出局限与不足;“循环饭店”的成功离不开国家层面强大的循环体系的支撑;“低碳饭店”的发展则离不开国家和国际层面的“碳”交易平台的支撑。因此,在现有条件之下,中国饭店业要想“突出重围”,必须走“生态饭店”之路。论文以生态学和现代饭店管理学理论为指导,对生态饭店的理论构建和实现途径进行研究,取得以下主要成果:(1)从饭店的产品、行业、功能、管理等饭店的属性变化,分析了中国饭店从业态形式到产品内涵的深刻变化,并通过饭店的本质属性、主体、功能、组成结构及特征的分析,对饭店的概念进行了再定义,即饭店是为人们提供住宿及相关环境和服务的公共系统。(2)从生态系统角度分析了饭店生态系统的组成、结构和功能,提出饭店是一个典型的人工复合生态系统,具有人本性、复合性、消费性、污染性、依赖性、开放性和高度敏感性的特征,其中,消费(消耗)是饭店系统的生态本质。(3)通过对饭店自然、环境与生态问题的辨析,提出饭店生态系统中所有影响到饭店、人、环境三者之间的稳定平衡、互惠共生的和谐关系问题都是饭店生态问题。饭店系统的生态问题具体表现在:饭店自身、饭店对人、人对饭店、饭店对环境和环境对饭店等5个方面的生态问题。(4)基于绿色饭店的分析,重新修订了生态饭店的概念,即生态饭店是一个基于生态学原理,在全面协调饭店、人、环境三者之间互惠共生、稳定平衡的基础上,实现经济高效、安全健康、环境友好、社会和谐四大本质功能而建立的人工复合生态系统。(5)探讨了生态饭店的组成、结构、功能和特征,指出人、饭店、环境三大因子共同组成了生态饭店的三元结构;普通饭店、环保饭店、绿色饭店、循环饭店、低碳饭店、生态饭店逐步递进的五个层次构成了生态饭店的金字塔结构;经济高效运行、安全健康舒适、环境友好持续和社会和谐稳定是生态饭店的四大功能;自然、经济和文化特征是生态饭店的本质特征;生态伦理的哲学思想和自然道德是协调饭店生态系统中人、饭店、环境三者之间的生态关系的道德准则。(6)提出了生态饭店实现途径的三要素:生态设计、系统管理和社会支撑,其中生态设计是关键,它解决的是生态饭店的结构合理、功能优化的问题;系统管理是基础,它解决的是生态饭店的系统功能是否能够正常发挥的问题;社会支撑是保障,它解决的是各种环境为生态饭店的稳定运行提供保障的问题。(7)以江西景德镇紫晶宾馆为案例,通过对宾馆室内外环境质量的检测,分析了紫晶宾馆的生态优势和生态问题;建立了生态饭店的评价指标体系和生态饭店等级划分导向,评价结果表明紫晶宾馆属于EEE级(中级)生态宾馆;最后从硬件和软件两个方面提出了紫晶宾馆达到更高等级的生态宾馆的实现途径。本研究的主要创新点:(1)对饭店和生态饭店进行了再定义,饭店是为人们提供住宿及相关环境和服务的公共系统;生态饭店是一个基于生态学原理,在全面协调饭店、人、环境三者之间互惠共生、稳定平衡的基础上,实现经济高效、安全健康、环境友好、社会和谐四大本质功能而建立的人工复合生态系统。(2)初步建立了生态饭店的理论体系,从生态饭店的组成、结构、功能角度提出“人、饭店、环境”的三元结构,“普通饭店、环保饭店、绿色饭店、循环饭店、低碳饭店、生态饭店”的金字塔结构,“经济高效运行、安全健康舒适、环境友好持续和社会和谐稳定”的四大功能。生态饭店具有自然、经济和文化的综合特征,而生态伦理的哲学思想和自然道德是协调生态饭店中人、饭店、环境三者之间的生态关系的道德准则。(3)提出了生态设计、系统管理和社会支撑是实现生态饭店三条途径,生态设计可解决生态饭店的结构合理、功能优化,系统管理能满足生态饭店系统功能的正常发挥,社会支撑是维持生态饭店的稳定运行。(4)探索性地构建了生态饭店评价指标体系和等级划分导向,并以景德镇紫晶宾馆为例进行了实证研究,为我国饭店的生态化建设提供了借鉴。总之,本研究通过对国内外该领域研究的理论总结,运用生态学和现代饭店管理理论对生态饭店的理论体系和实现途径进行了研究,建立了一套生态饭店的理论体系与方法,研究成果将对我国生态饭店建设起到促进作用。
闫忠心,鲁周民,刘坤,李新岗,徐怀德[8](2010)在《我国红枣资源加工利用研究现状与展望》文中进行了进一步梳理【目的】针对我国红枣加工利用研究现状,提出存在问题与发展建议,为红枣产业健康发展提供新的思路和参考。【方法】综合分析有关研究文献,从红枣的加工利用现状和发展趋势进行阐述。【结果】在红枣产品深加工、功能成分提取和加工副产物利用研究现状综述的基础上,提出目前红枣加工利用中存在的主要问题有:粗加工产品多、附加值低,缺乏生产和安全质量标准,保健产品开发相对滞后,科学研究与工厂化生产联系不紧密以及浪费较严重等。【结论】应加大红枣新产品及功能保健产品的开发,利用现代科学与工程技术改善传统加工工艺,加强产品生产规范操作,建立卫生质量安全标准以及提高产品综合利用效率。
李积华[9](2007)在《绿豆酶法水解特性及全绿豆新型饮品的开发研究》文中提出绿豆汤在我国甚受欢迎,是我国人民消暑、解渴的主要传统饮品之一,然而目前市场上还没有令人满意的相关产品。本文以酶法水解为主要手段,开发两种绿豆饮料新产品——全绿豆速溶固体饮料和全绿豆仿乳固体饮料,并从实用与理论相结合的角度出发,就产品开发过程中的关键问题进行研究,主要研究结果如下:采用粗纤维测定法、中性洗涤纤维测定法、酸性洗涤纤维测定法以及改良的Southgate法分别测定了绿豆中的纤维含量,测定结果分别为5.812%,10.56%,6.921%和12.62%,测定结果从大到小依次为:改良的Southgate法>中性洗涤纤维测定法>酸性洗涤纤维测定法>粗纤维测定法。首次分析了改良的Southgate法分析绿豆纤维素的具体条件,并分析了绿豆膳食纤维组成及其在绿豆皮和子叶中的分布情况:(1)绿豆含膳食纤维12.62%,其中水溶性非消化性多糖、水不溶性非纤维素多糖、纤维素及木质素含量分别为0.8473%、6.272%、4.361%和1.143%;(2)绿豆皮含膳食纤维64.56%,其中水溶性非消化性多糖、水不溶性非纤维素多糖、纤维素和木质素含量分别为9.063%、9.183%、32.84%和13.47%;(3)绿豆中豆皮的干物质含量为8.42%,但它含有绿豆43.07%的膳食纤维,而且绿豆水溶性非消化性多糖和木质素90%以上都来自豆皮。建立了绿豆在20℃~40℃时的吸水动力学模型:y=f(x,T)=(0.0697×T2-4.8181×T+134)ln(x)-0.5069×T2+36.631×T-851.65式中,y为吸水百分率;x为浸泡时间,单位为min;T为浸泡温度,单位为℃。对20℃、25℃、30C、35℃、和40℃下模型吸水进程进行拟合所得的总体回归系数r2均大于0.99。吸水实验研究结果同时表明,无论采用室温浸泡还是高温浸泡,从吸水率角度考虑,热烫工序没有必要。首次研究了绿豆浸泡过程中Mg、Fe、Mn、Ca、Zn和Cu等微量元素的溶出情况。室温浸泡对Mg、Zn和Mn的含量没有明显影响,对Fe、Cu和Ca的含量影响相对明显但这种影响基本与浸泡时间及过程中绿豆状态(皮裂开与否)无关。热烫处理对浸泡过程中Fe和Ca的流失影响不显着,但对Mg、Cu、Zn及Mn的流失有加速作用,尤其加速Mg的损失,因此,从微量元素损失角度考虑,热烫工序不可取。水煮处理并没有很好地使绿豆中的微量元素溶于水中,即使煮沸45min至烂,绿豆中的Mn、Zn和Fe仍然很难进入水相,其提取率分别只有8.01%、18.0%、23.3%,其它三种微量元素除Mg之外,也有60%以上残留在渣中,因此,传统的“绿豆汁”工艺或只喝绿豆汤而弃其渣的习惯对绿豆中的微量元素利用率不高。确定了α-耐高温淀粉酶的最佳水解工艺条件,即:加酶量0.5%,酶解温度98℃,酶解时间3小时,pH6.2及底物浓度1∶8(绿豆∶水),淀粉提取率为96.34%。从氮收率和产物风味两个指标出发,考察了Alcalase 2.4L FG酶、复合蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味蛋白酶对绿豆分离蛋白的水解特性。从水解度方面考虑,Alcalase 2.4L FG酶具有最高的氮收率,其次是木瓜蛋白酶、复合蛋白酶,风味蛋白酶的氮收率最低;从风味方面考虑,Alcalase 2.4L FG酶和木瓜蛋白酶水解产物均有苦味,而复合蛋白酶和风味蛋白酶水解产物无苦味;风味蛋白酶水解产物虽无苦味,却有明显的鲜味,不适合清爽型饮料开发。通过SAS软件进行响应面分析,建立了Alcalase 2.4L FG酶解绿豆蛋白工艺中酶浓度、水解温度、水解时间,底物浓度和pH值对水解度的数学模型(见表5.3)。Alcalase 2.4L FG酶水解绿豆蛋白工艺参数:酶浓度为0.21 mL·10 g-1底物,反应温度54.7℃,反应时间1.52 hr,底物浓度11.28 g·100 mL-1水,反应pH值8.8,在实验条件下,该酶催化水解绿豆蛋白反应的动力学参数如下:Km=0.2057mol·L-1,Vmax=0.2001 mol·hr-1·L-1。以提取绿豆渣水溶性纤维素量为指标,考察了Viscozyme L、Celluclast 1.5L以及两种酶的互配混合酶的水解效果。在开始7小时水解时间内,Celluclast 1.5L和互配混合酶的作用效果比Viscozyme L更好,但在后面的水解时间里,Viscozyme L的水解效果明显更佳,因此,选择Viscozyme L酶为本实验用酶。建立了Viscozyme L酶解绿豆渣提取水溶性纤维素的数学模型,如下:RE=44.482727+0.3741665x1-3.1308335x2-0.56000x5-0.537727x1*x1-0.471250x2*x1-1.967727x2*x2-0.261477x3*x3+0.59125x4*x3+0.30875x5*x2式中,RE为纤维素提取百分率,x1、x2、x3、x4、x5分别是水解时间、水解温度、酶用量、水解pH和水与底物质量比等因素的标准化参数。优化了工艺参数:酶解时间25.4小时、温度41.5℃、加酶量[E]/[S]0.0223mL·g-1豆渣、pH4.64、水体积/绿豆渣干重13.1倍,该条件下,绿豆渣纤维素提取率为49.39%。采用原子吸收法分析了绿豆渣中的微量元素含量和绿豆渣在Viscozyme L酶水解过程中各微量元素溶出情况:绿豆渣中的各微量元素含量比绿豆中的高得多,通过Viscozyme L酶解,提取出了绿豆渣中63.05%的Mg、31.82%的Fe、33.00%的Cu、55.55%的Ca、59.36%的Zn和61.04%Mn,从微量元素角度说明了在绿豆饮料开发过程中水解绿豆纤维素的必要性。通过GC/MS分析了绿豆汤及绿豆分步酶解过程中的香气成分。经NISTO2数据库检索,确定绿豆汤十二种香气成分,分别是1-乙酯基-z,z-10,12-十六二烯、苯并噻唑、1,3,5,7,9-五乙基-环五硅氧烷、1,1,3-三甲基-1-硅烷基-环丁烷、2-溴代乙醇、1-氟十六烷、1,3-二丙氧基-十八烷烃、2,4,6-三甲基葵烷、4,6-二-特-丁基-m-甲酚、3-乙基甲基胺-丙腈、9-十四碳烯酸、2,2,4,4,5,5,7,7-八甲基-3,6-二氧-2,4,5,7-四硅辛烷。研究结果表明,绿豆汤香气清淡的原因来自两方面:一是本身所含香气成分种类少,二是各香气组分含量低。对分步酶解产物香气成分的GC/MS分析结果表明,酶解对绿豆香气成分改变不多。绿豆经水煮、淀粉酶水解、淀粉酶水解+蛋白酶水解、淀粉酶水解+蛋白酶水解+纤维素酶水解等四种处理方式对绿豆总黄酮的提取率(溶出率)依次是0.1745%、0.2157%、0.2424%和0.3056%;相对水煮,三步酶解处理方式的黄酮溶出量依次增加了23.6%、38.9%和75.1%。通过对这四种处理方式所得产物中总黄酮的HPLC/MS谱图分析,结果表明:在绿豆汤中得到8个HPLC峰,分子量依次为323.9、684.5、341.2、263.8、164.7、448.1、432.1和432.1,其中第2、5、6、7、8分子量的峰在其它三步酶解产物黄酮中均出现。绿豆极其分步酶解过程中的微量元素变化分析结果表明:(1)通过酶解,绿豆中Se、Cu、Zn、Mn、Fe的总提取率依次为97.79%、68.84%、51.84%、63.97%和30.40%,而水煮对各微量元素的提取率依次只有19.26%、36.22%、17.58%、7.85%和22.99%;(2)绿豆酶解产物中Se主要以有机态形式存在,其中蛋白酶解产物中Se有机态含量最高,其次是淀粉酶解产物,酶解产物中Se的有机态分布系数为60%左右,远大于绿豆汤中Se的有机态分布系数(3.64%);(3)绿豆酶解产物中Cu主要无机态形式存在,与绿豆汤中的存在形式相同;(4)绿豆酶解产物中Zn主要以有机态形分布系数为26.17%,绿豆汤中Zn的有机态分布系数只有6.64%,其中蛋白酶解产物中Zn有机态分布系数最高,其次是纤维素酶解产物;(5)绿豆汤中Mn元素几乎完全以无机态形式存在,而绿豆酶解产物中Mn的有机态形系数为14.76;(6)绿豆汤和绿豆酶解产物中Fe元素均以无机态形式存在。对绿豆及其分步酶解产物的氨基酸组成进行了分析,结果表明:(1)绿豆中17种氨基酸总含量为18.41%,其中含量在1.0%以上氨基酸的有天门冬氨酸、谷氨酸、精氨酸、缬氨酸、亮氨酸、苯丙氨酸、赖氨酸;蛋氨酸、半胱氨酸和组氨酸含量最低,不到0.1%;(2)总体上,氨基酸分布在蛋白酶解产物中的含量最高,其次是淀粉酶解产物,在残渣中的含量很低,仅占总氨基酸的2.1%,说明通过酶解工艺,氨基酸得到充分利用;(3)工艺加工给氨基酸带来了一定损失,损失比较严重的几种氨基酸依次是赖氨酸(50.97%)、丝氨酸(28.79%)、苯丙氨酸(20.11%)、甘氨酸(13.58%)和半胱氨酸(10.32%),其它氨基酸损失不显着,在10%以内;但总氨基酸的损失只有7.92%。采用HPLC对绿豆蛋白酶解产物分子量分布进行了分析:85%的蛋白酶解产物出峰时间在32.9min,分子量在301~612范围,产物苦味不重。采用正交试验设计优化了绿豆固体饮料调味配方,即:基料粉用量10%、蔗糖用量3%、多孔淀粉用量0.05%。采用正交试验设计优化了绿豆固体饮料的喷雾干燥条件,即:进风温度170℃,进料速度22.0mL·min-1,气流压力0.07Mpa,出风温度为95℃。产品呈亮黄绿色,清爽可口,甜香宜人,绿豆利用率达到92.1%。探讨了Alcalase 2.4LFG酶水解米渣蛋白的工艺条件(深度水解)为:温度T=60℃,pH=9,酶浓度([E]/[S])=0.033 mL·g-1渣,底物浓度=0.0833 g·mL-1,水解时间=1 h,该实验条件下,Alcalase 2.4L FG是一种典型的蛋白构象比较稳定的米氏酶,该酶催化水解米渣蛋白反应的动力学参数如下:Km=0.6598 mol·L-1,Vmax=0.00351 mol·min-1·L-1。探讨了Alcalase 2.4LFG有限水解米渣蛋白的工艺条件(低度水解):温度T=60℃,pH=9.0,酶浓度为0.003 mL·g-1渣,底物浓度10 g渣/120mL水,水解时间约为30min。在实验条件下,该酶催化反应的底物临界浓度为22.25g渣/120mL。在一定水解条件(0.003 mL·g-1渣、pH值9.0、温度为60℃、反应时间不大于25min)下,Alcalase 2.4LFG酶催化有限水解米渣蛋白反应符合如下动力学模型:x=1/(37.76846)ln[1+(-0.0008[S]0+0.0178)×37.76846×t]式中,x为水解度(%),[S]0为底物初始浓度(g·mL-1),t为水解时间(min)。通过有限水解,得到了高乳化性的米渣蛋白肽。研究了新型绿豆仿乳固体饮料制备工艺,建立了以“自制的酶法有限水解米渣蛋白肽(DH=4.59)+阿拉伯胶+单甘酯+蔗糖酯+大豆磷脂”为复合乳化剂的新乳化体系,其中米渣蛋白肽完全替代了价格昂贵的酪朊酸钠。优化了各工艺参数,并通过中试生产制备了新型全绿豆仿乳固体饮料(如图10.10),油脂包埋率达到95%以上。对所制备的全绿豆仿乳固体饮料新产品的理化指标、有害重金属元素含量、微生物指标进行了测定分析,结果表明,各项指标均符合相关要求。采用分形理论对SEM电子束轰击粉末油脂微胶囊表面产生应力裂纹进行了分析:(1)应力裂纹具有良好自相似性,可以采用分形维数进行定量分析;(2)在实验设计条件下,粉末油脂微胶囊经SEM电子束轰产生应力裂纹盒子维数与相应产品的油脂包埋率存在非常显着的二次关系,其中相关系数R2=0.9969。这对微胶囊粉末油脂的质量评价和制备机理研究具有重要意义。
姚芳[10](2006)在《仙人掌营养活性成分分析及混汁饮料的研究》文中研究指明米邦塔仙人掌是1998年从墨西哥引进的食用型仙人掌,目前对其生理活性物质的研究还不够深入,并且由于仙人掌汁液在加热杀菌后色泽和外观不稳定,还没有相应的饮料产品生产。本文研究分析了不同生长期米邦塔仙人掌的营养和生理活性物质的变化,旨在为其加工利用提供依据,同时研究了仙人掌混汁饮料生产中的热烫护绿工艺、酶解工艺、贮藏稳定性、色泽稳定性,以及加工和贮藏中活性成分的变化。主要研究内容如下:采用化学和仪器分析方法,对米邦塔仙人掌中的主要营养和生理活性成分进行分析,结果表明,粗蛋白含量为0.65%~0.68%,脂肪含量为0.30%~0.31%;氨基酸总量为6.81%~7.38%,其中谷氨酸含量达1.08%~1.52%;果胶、膳食纤维分别为1.47%~1.68%和0.87%~1.22%;干样钙含量5.6%,铁8.06mg/100g,锌3.30mg/100g;B族维生素丰富,其中干样VB6含量5.62mg/100g;单宁0.02%~0.04%;不含草酸;生理活性物质如粗多糖、多酚、黄酮类物质分别约为1.27%、63.14mg/100g、36.21mg/100g,半乳糖约占多糖中单糖总量的80%;HPLC检测出8种酚类物质,绿原酸含量最多达42.40μg/g,其次是芦丁和槲皮素,其含量分别为25.02μg/g和10.91μg/g。在不同生长期,仙人掌矿物质、果胶、纤维素的含量逐月增长,6个月生长期的有机酸、氨基氮、单宁的含量低,而黄酮、多酚的含量高,其他营养活性成分的差异较小。采用GC-MS检测出米邦塔仙人掌的44种风味化合物,得知2-环己烯-1-醇是仙人掌主要的风味成分,含量52.93%,其次是一些醛类物质,含量为29.26%。探讨了热烫工艺对引起仙人掌褐变和风味变化的过氧化物酶(POD)的钝化作用,确定沸水热烫是仙人掌最佳的热烫方法。比较了几种抗氧化剂作用效果,进行正交优化试验,确定在仙人掌的热烫护绿液中加入100μg/g的Zn2+、40μg/g的Cu2+、0.075%Vc、0.025%柠檬酸,护色20min,护绿效果好。对破碎的仙人掌果肉进行酶解处理,通过单因素和正交试验确定了复合酶的最佳添加量,分别是果胶酶0.005%,α-淀粉酶0.025%,纤维素酶0.03%,酶解温度55℃,酶解时间60min,出汁率增加了58.16%。研究了仙人掌浆料在加工过程中,浆料粒径、粘度和营养活性成分的变化,以及对仙人掌混汁饮料稳定性的影响因素和机理,结果表明:酶解工艺有助于增大各成分溶出率和提高饮料稳定性,均质更有利于颗粒微粒化导致粒径减小;选择0.21%0.24%的亲水胶体作为仙人掌混汁饮料的稳定剂,饮料可长期稳定。通过分析均质处理后饮料的粒径分布、Zeta电位、粘度和Turbiscan动态测试,确定饮料体系具有较高的稳定性和贮存稳定性;通过对饮料的Zeta电位、粒径和二次沉淀的分析,推测出仙人掌混汁饮料的混浊稳定性既依靠大分子物质的增稠稳定作用,也依靠粒子间的空间排斥作用和静电排斥作用。
二、功能性食用仙人掌饮品(强化饮品)开发研究(论文开题报告)
(1)论文研究背景及目的
此处内容要求:
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例:
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
(2)本文研究方法
调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、功能性食用仙人掌饮品(强化饮品)开发研究(论文提纲范文)
(1)仙人掌果的综合开发利用研究进展(论文提纲范文)
1 仙人掌果功能性活性成分研究 |
1.1 多糖 |
1.2 色素 |
1.3 多酚 |
2 不同部位仙人掌果的开发利用 |
2.1 果皮 |
2.2 果肉 |
2.3 果籽 |
3 仙人掌果相关产品的开发情况 |
3.1 食品行业 |
3.2 日化行业 |
3.3 饲料行业 |
4 结语 |
(2)黑果枸杞酵素发酵过程中微生物及物质变化规律的研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 引言 |
1.1 黑果枸杞概述 |
1.1.1 黑果枸杞的主要成分及营养功能性 |
1.1.2 青海省黑果枸杞资源开发利用现状 |
1.2 微生物酵素概述 |
1.2.1 微生物酵素中相关代谢物质研究 |
1.2.2 微生物酵素中微生物研究 |
1.2.3 微生物酵素发酵工艺研究 |
1.2.4 微生物酵素生物活性研究 |
1.3 本研究的意义及主要内容 |
1.3.1 本研究的意义 |
1.3.2 本硏究的主要内容 |
第二章 黑果枸杞酵素微生物及代谢物质变化规律研究 |
2.1 试验材料与仪器 |
2.1.1 试验材料 |
2.1.2 主要试验试剂 |
2.1.3 主要试验仪器 |
2.2 试验方法 |
2.2.1 黑果枸杞酵素制作 |
2.2.2 微生物计数 |
2.2.3 理化成分测定 |
2.2.4 营养及活性成分测定 |
2.2.5 有机酸种类及含量测定 |
2.2.6 体外抗氧化活性测定 |
2.2.7 数据处理与统计分析 |
2.3 结果与分析 |
2.3.1 微生物生长规律研究结果 |
2.3.2 可滴定酸含量变化结果 |
2.3.3 总糖和还原糖含量变化结果 |
2.3.4 花青素含量变化结果 |
2.3.5 总黄酮含量变化结果 |
2.3.6 总酚含量变化结果 |
2.3.7 总蛋白含量变化结果 |
2.3.8 SOD酶含量变化结果 |
2.3.9 淀粉酶含量变化结果 |
2.3.10 有机酸种类及含量变化结果 |
2.3.11 体外抗氧化能力变化结果 |
2.3.12 代谢物质及抗氧化能力的相关性分析结果 |
2.3.13 主成分分析及聚类分析结果 |
2.4 讨论 |
2.5 本章小结 |
第三章 黑果枸杞酵素优势微生物的分离鉴定研究 |
3.1 试验材料与仪器 |
3.1.1 试验材料 |
3.1.2 主要试验试剂 |
3.1.3 主要试验仪器 |
3.2 试验方法 |
3.2.1 黑果枸杞酵素制作 |
3.2.2 培养基配制方法 |
3.2.3 酵母菌及真菌形态学观察方法 |
3.2.4 乳酸菌形态学观察方法 |
3.2.5 分子生物学鉴定方法 |
3.2.6 数据处理与分析 |
3.3 结果与分析 |
3.3.1 酵母菌及真菌的形态学观察结果 |
3.3.2 酵母菌及真菌的26S r DNA与 ITS全序列分析结果 |
3.3.3 乳酸菌的形态学观察结果 |
3.3.4 乳酸菌的16SrDNA全序列分析结果 |
3.4 讨论 |
3.5 本章小结 |
第四章 黑果枸杞酵素微生物群落的动态变化研究 |
4.1 试验材料与仪器 |
4.1.1 试验材料 |
4.1.2 主要试验试剂 |
4.1.3 主要试验仪器 |
4.2 试验方法 |
4.2.1 黑果枸杞酵素制作 |
4.2.2 高通量测序 |
4.2.3 数据处理与统计分析 |
4.3 结果与分析 |
4.3.1 细菌群落OTU分析结果 |
4.3.2 真菌群落OTU分析结果 |
4.3.3 微生物群落的Alpha多样性分析结果 |
4.3.4 细菌群落结构组成分析结果 |
4.3.5 真菌群落结构组成分析结果 |
4.3.6 微生物群落丰度热图分析结果 |
4.3.7 微生物主成分分析结果 |
4.4 讨论 |
4.5 本章小结 |
第五章 四种黑果枸杞酵素主要成分分析及抗氧化活性 |
5.1 试验材料与仪器 |
5.1.1 试验材料 |
5.1.2 主要试验试剂 |
5.1.3 主要试验仪器 |
5.2 试验方法 |
5.2.1 黑果枸杞酵素制作 |
5.2.2 理化成分测定 |
5.2.3 营养及活性成分测定 |
5.2.4 有机酸种类及含量测定 |
5.2.5 体外抗氧化活性测定 |
5.2.6 数据处理与统计分析 |
5.3 结果与分析 |
5.3.1 四种黑果枸杞酵素理化成分测定结果 |
5.3.2 四种黑果枸杞酵素活性成分测定结果 |
5.3.3 四种黑果枸杞酵素有机酸种类及含量分析结果 |
5.3.4 四种黑果枸杞酵素对DPPH自由基清除能力的测定结果 |
5.3.5 四种黑果枸杞酵素总抗氧化能力的测定结果 |
5.3.6 四种黑果枸杞酵素对羟自由基清除能力的测定结果 |
5.3.7 四种黑果枸杞酵素还原力的测定结果 |
5.3.8 代谢物质及抗氧化能力的相关性分析结果 |
5.4 讨论 |
5.5 本章小结 |
第六章 活性益生菌黑果枸杞酵素发酵与制备工艺优化 |
6.1 试验材料与仪器 |
6.1.1 试验材料 |
6.1.2 主要试验试剂 |
6.1.3 主要试验仪器 |
6.2 试验方法 |
6.2.1 黑果枸杞酵素制作 |
6.2.2 菌种的活化和培养 |
6.2.3 黑果枸杞酵素发酵工艺单因素试验 |
6.2.4 黑果枸杞酵素发酵工艺正交优化设计试验 |
6.2.5 活性益生菌黑果枸杞酵素制备工艺优化试验 |
6.2.6 主要指标测定方法 |
6.2.7 数据处理与统计分析 |
6.3 结果与分析 |
6.3.1 菌种比例对黑果枸杞酵素发酵的影响结果 |
6.3.2 接种量对黑果枸杞酵素发酵的影响结果 |
6.3.3 发酵时间对黑果枸杞酵素发酵的影响结果 |
6.3.4 发酵温度对黑果枸杞酵素发酵的影响结果 |
6.3.5 正交优化设计试验结果 |
6.3.6 菌液分离试验结果 |
6.3.7 菌泥干制正交优化设计试验结果 |
6.4 讨论 |
6.5 本章小结 |
第七章 结论与展望 |
7.1 结论 |
7.2 创新点 |
7.3 展望 |
参考文献 |
致谢 |
附录 A 菌株鉴定序列号 |
作者简介 |
(3)海南岛野生蔬菜种质资源经济研究(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
目录 |
图例 |
表格 |
1 导论 |
1.1 研究背景 |
1.2 研究目的与意义 |
1.3 研究思路、内容与研究方法 |
1.3.1 研究内容 |
1.3.2 研究思路 |
1.3.3 技术路线 |
1.3.4 研究方法 |
1.3.5 研究框架 |
1.4 研究基础 |
1.4.1 国内外研究和开发利用现状 |
1.4.2 基本理论基础 |
1.5 主要创新点 |
2 海南岛野生蔬菜种质资源定义及分类 |
2.1 野生蔬菜介绍 |
2.1.1 野生蔬菜定义 |
2.1.2 野生蔬菜的分类 |
2.1.3 野菜史料 |
2.1.4 开发利用野生蔬菜的主要途径 |
2.2 海南岛野生蔬菜种质资源种类及分布 |
2.2.1 海南岛自然资源、社会经济概况介绍 |
2.2.2 海南岛野生蔬菜种质资源的种类 |
2.2.3 海南岛野生蔬菜种质资源的构成分类 |
2.2.4 海南岛野生蔬菜种质资源的特点 |
2.2.5 海南岛野生蔬菜种质资源的空间分布 |
2.3 本章小结 |
3 野生蔬菜种质资源的价值及其评估方法 |
3.1 野生蔬菜种质资源的价值 |
3.1.1 按野菜的用途分类 |
3.1.2 从经济学角度分类 |
3.2 野生蔬菜种质资源的经济价值评估理论与方法 |
3.2.1 评估含义 |
3.2.2 评估目的 |
3.2.3 评估原则 |
3.2.4 野生蔬菜种质资源经济价值评估方法 |
3.2.5 野生蔬菜种质资源不同经济价值内容的评估 |
3.2.6 野菜种质资源经济价值的评估模型 |
3.3 本章小结 |
4 海南岛野生蔬菜种质资源的经济价值分析 |
4.1 海南岛蔬菜生产与需求情况 |
4.1.1 海南夏秋季蔬菜供求情况 |
4.1.2 海南冬季瓜菜供求情况 |
4.1.3 海南蔬菜供求存在的问题 |
4.2 海南岛野生蔬菜种质资源开发利用现状及存在问题 |
4.2.1 开发利用现状 |
4.2.2 存在问题 |
4.3 海南岛野生蔬菜种质资源的价值分析 |
4.3.1 数据来源与分析方法 |
4.3.2 数据来源 |
4.3.3 分析方法 |
4.3.4 特别说明 |
4.3.5 海南野生蔬菜人工栽培及产业化开发利用情况 |
4.3.6 海南岛野生蔬菜种质资源的价值构成及计算 |
4.4 海南野生蔬菜产业市场前景消费潜力预测 |
4.4.1 居民饮食消费结构变动现状 |
4.4.2 城镇居民食品消费支出结构现状 |
4.4.3 野生蔬菜发展潜力初步预测 |
4.5 本章小结 |
5 海南消费者野生蔬菜消费行为的实证研究 |
5.1 引言 |
5.2 数据特征 |
5.2.1 样本选择 |
5.2.2 问卷设计和样本描述 |
5.2.3 模型设计和数据分析 |
5.3 结果分析 |
5.3.1 消费者群体划分 |
5.3.2 消费者对野生蔬菜的认知度 |
5.3.3 消费意愿分析 |
5.3.4 消费行为分析 |
5.3.5 模型分析 |
5.4 讨论 |
5.4.1 消费者特征对野生蔬菜的消费行为有一定影响 |
5.4.2 消费意愿和消费行为的关系 |
5.4.3 价格与消费需求反向差异特征 |
5.4.4 如何提升消费者对野生蔬菜的消费需求 |
5.5 本章小结 |
6 海南野生蔬菜产业化开发典型案例分析 |
6.1 海南立平野菜谷的产业化模式 |
6.1.1 企业概况 |
6.1.2 企业经营模式 |
6.1.3 公司产品 |
6.1.4 荣誉 |
6.1.5 立平公司产业化模式的启示 |
6.2 海南五指山野菜的产业化模式 |
6.2.1 基本情况介绍 |
6.2.2 政府政策 |
6.2.3 发展模式 |
6.2.4 野风公司产业化模式的启示 |
6.3 本章小结 |
7 海南岛野生蔬菜产业化发展路径及组织模式构建对策 |
7.1 海南野生蔬菜产业化发展路径 |
7.1.1 优化布局,培育产业带 |
7.1.2 培育龙头,生产经营专业化 |
7.1.3 建立服务体系,提供服务 |
7.1.4 发展经济组织,提高组织化程度 |
7.1.5 标准化生产,提高质量 |
7.1.6 品牌化经营,提高知名度 |
7.2 野菜产业的组织模式构建 |
7.2.1 构建的必要性 |
7.2.2 最优产业组织模式构建原则 |
7.2.3 产业组织模式的架构 |
7.3 本章小结 |
8 研究结论、对策建议与展望 |
8.1 研究结论 |
8.2 对策建议 |
8.2.1 开展调查,摸清家底 |
8.2.2 制订政策,有序开发 |
8.2.3 产业化、集约化、分层次开发 |
8.2.4 重视保护,可持续发展 |
8.2.5 合理开发,提高综合利用水平 |
8.3 展望 |
参考文献 |
附录一 常见野菜图谱 |
附录二 海南岛主要野生蔬菜种质资源状况 |
附图一 海南省野生蔬菜种质资源分布图 |
附图二 海南省野生蔬菜产业化开发分布图 |
附件一 设计调查样表 |
样表1 海南省野生蔬菜专题调查表 |
样表2 海南省野生蔬菜产业开发专题调查表 |
附件二 野生蔬菜市场调查问卷 |
附件三 消费者消费行为的分析过程与结果 |
个人简介 |
作者在读期间科研成果简介 |
致谢 |
(4)若干果蔬农产品酵素工艺技术研发与功能性成分分析(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1.1 果蔬发酵微生物酵素的概述 |
1.2 微生物酵素产品的发酵机理 |
1.3 微生物酵素的保健功能 |
1.4 传统微生物酵素的生产工艺 |
1.5 传统微生物酵素中的优势菌群 |
1.6 人工接种发酵微生物酵素产品的工艺研究 |
1.7 人工接种发酵微生物酵素的安全性评价 |
1.8 本课题的研究内容、目的和意义 |
1.8.1 研究内容 |
1.8.2 研究目的和意义 |
第二章 传统果蔬酵素的生产工艺研究和优势菌群的分离鉴定 |
2.1 引言 |
2.2 材料与方法 |
2.2.1 实验材料 |
2.2.2 实验方法 |
2.3 结果与分析 |
2.3.1 传统果蔬微生物酵素的生产 |
2.3.2 微生物酵素中优势菌群的分离鉴定 |
2.4 结论与讨论 |
第三章 自然发酵黄麻酵素的营养成分研究 |
3.1 引言 |
3.2 材料与方法 |
3.2.1 实验材料 |
3.2.2 实验方法 |
3.3 结果与分析 |
3.3.1 蛋白质,总糖,总酸的测定 |
3.3.2 维生素的测定 |
3.3.3 微量元素的测定 |
3.4 结论与讨论 |
第四章 人工接种发酵火龙果酵素的工艺研究 |
4.1 引言 |
4.2 材料与方法 |
4.2.1 实验材料 |
4.2.2 实验方法 |
4.3 结果与分析 |
4.3.1 火龙果纯汁的果胶酶水解条件的选择 |
4.3.2 酒精发酵阶段工艺条件研究 |
4.3.3 醋酸发酵阶段工艺条件研究 |
4.3.4 乳酸发酵阶段工艺条件研究 |
4.3.5 火龙果酵素发酵后处理工艺研究 |
4.3.6 火龙果酵素中致病菌的检测 |
4.4 结论与讨论 |
4.4.1 火龙果纯汁的果胶酶水解最佳条件 |
4.4.2 最佳酒精发酵条件 |
4.4.3 最佳醋酸发酵条件 |
4.4.4 最佳乳酸发酵条件 |
4.4.5 火龙果酵素发酵后处理工艺 |
4.4.6 火龙果酵素中的致病菌 |
第五章 结论与展望 |
5.1 结论 |
5.2 展望 |
参考文献 |
附录1 |
致谢 |
(5)食用菌复合功能饮料的研发现状及趋势(论文提纲范文)
1 食用菌饮料市场概况 |
2 食用菌功能性饮料的研发现状 |
2.1 食用菌多糖饮料 |
2.2 食用菌乳饮料 |
2.3 食用菌营养酒 |
2.4 食用菌保健茶 |
2.5 食用菌醋饮料 |
3 食用菌饮料发展趋势 |
(6)仙人掌多糖的提取工艺及仙人掌保健饮料的研制(论文提纲范文)
摘要 |
Abstract |
第一章 绪论 |
1 仙人掌概述 |
1.1 仙人掌简介 |
1.2 仙人掌营养价值和保健功能 |
2 仙人掌多糖研究现状 |
2.1 多糖简介 |
2.2 仙人掌多糖研究进展 |
3 仙人掌功能性产品开发现状 |
3.1 米邦塔仙人掌开发利用现状 |
3.2 国内外果蔬汁饮料开发状况 |
3.3 食用仙人掌开发中主要问题 |
3.4 开发食用仙人掌的对策 |
4 本研究的背景、意义及研究的主要内容 |
4.1 立题背景 |
4.2 本研究的意义 |
4.3 本研究的内容 |
第二章 仙人掌多糖的提取工艺及其降血糖的研究 |
0 引言 |
1 实验部分 |
1.1 主要原料与试剂 |
1.2 实验动物 |
1.3 主要仪器与设备 |
1.4 仙人掌多糖提取工艺 |
1.5 仙人掌多糖降血糖的试验方法 |
2 结果与分析 |
2.1 仙人掌多糖含量测定 |
2.2 提取时间(A)对多糖提取率的影响 |
2.3 质量浓度(B)对多糖提取率的影响 |
2.4 提取温度(C)对多糖提取率的影响 |
2.5 乙醇体积分数(D)对多糖提取率的影响 |
2.6 多糖提取工艺正交试验结果与方差分析 |
2.7 多糖最佳提取工艺验证实验 |
2.8 灌胃不同剂量粗多糖对小鼠体重、摄食、饮水的影响 |
2.9 不同剂量粗多糖对小鼠血糖值的影响 |
3 小结 |
第三章 仙人掌保健饮料的研制 |
0 引言 |
1 材料与方法 |
1.1 材料与试剂 |
1.2 主要仪器与设备 |
1.3 方法 |
1.4 仙人掌复合饮料工艺流程 |
1.5 工艺技术要点 |
2 结果与分析 |
2.1 不同护色剂、热烫及护色时间对仙人掌汁护色效果的影响 |
2.2 不同的原料配比对仙人掌饮料质量的影响 |
2.3 不同稳定剂对仙人掌饮料稳定性的影响 |
2.4 产品质量评价 |
3 小结 |
第四章 结语与展望 |
1 本论文工作总结 |
1.1 仙人掌多糖提取工艺及仙人掌多糖降血糖研究 |
1.2 仙人掌保健饮料的应用研究 |
2 问题与展望 |
参考文献 |
致谢 |
(7)生态饭店的理论构想及实现途径研究(论文提纲范文)
摘要 ABSTRACT 1 引言 |
1.1 选题背景和研究意义 |
1.1.1 选题背景 |
1.1.2 研究意义 |
1.2 国内外相关研究进展 |
1.2.1 生态饭店的研究进展 |
1.2.2 饭店生态系统及管理研究 |
1.2.3 饭店环境管理研究进展 |
1.2.4 生态建筑研究进展 |
1.2.5 研究不足与展望 |
1.3 生态饭店的理论支撑 |
1.3.1 基础生态学理论 |
1.3.2 应用生态学理论 |
1.3.3 现代饭店管理理论 |
1.4 研究内容、方法与技术路线 |
1.4.1 研究内容 |
1.4.2 研究方法 |
1.4.3 技术路线 2 饭店与饭店生态系统 |
2.1 饭店的属性变化与再定义 |
2.1.1 饭店的属性变化 |
2.1.2 饭店定义的再研究 |
2.2 饭店生态系统分析 |
2.2.1 饭店人工复合生态系统 |
2.2.2 饭店生态系统的组成 |
2.2.3 饭店生态系统的结构 |
2.2.4 饭店生态系统的功能 |
2.2.5 饭店生态系统的特征 |
2.3 本章小结 3 饭店系统的生态问题 |
3.1 关于饭店自然、环境与生态问题的辨析 |
3.1.1 饭店生态系统中的自然、环境、生态之间的联系和区别 |
3.1.2 饭店环境管理理论将被饭店生态思想所取代 |
3.2 饭店生态问题的系统分析 |
3.2.1 饭店自身的生态问题 |
3.2.2 饭店对人的生态问题 |
3.2.3 人对饭店的生态问题 |
3.2.4 饭店对环境的生态问题 |
3.2.5 环境对饭店的生态问题 |
3.3 本章小结 4 生态饭店的理论构架 |
4.1 生态饭店的定义与内涵 |
4.1.1 绿色与生态的辨析 |
4.1.2 生态饭店的内涵理解 |
4.2 生态饭店的组成 |
4.2.1 生态饭店中人的因子 |
4.2.2 生态饭店中的环境因子 |
4.3 生态饭店的结构 |
4.3.1 生态饭店的三元结构 |
4.3.2 生态饭店的金字塔结构 |
4.4 生态饭店的功能 |
4.4.1 功能一:经济高效运行 |
4.4.2 功能二:安全健康舒适 |
4.4.3 功能三:环境友好持续 |
4.4.4 功能四:社会和谐稳定 |
4.5 生态饭店的特征 |
4.5.1 生态饭店的自然特征 |
4.5.2 生态饭店的经济特征 |
4.5.3 生态饭店的文化特征 |
4.6 生态饭店的生态伦理 |
4.6.1 人和饭店在系统中的道德规范 |
4.6.2 饭店"以人为本"的生态准则 |
4.6.3 鉴别饭店生态行为的基本原则 |
4.6.4 生态饭店产品的道德伦理尺度 |
4.6.5 环境责任与市场结合的饭店伦理 |
4.6.6 生态饭店的社会责任和环境责任 |
4.7 生态饭店的分类 |
4.8 本章小结 5 生态饭店的实现途径 |
5.1 生态饭店实现途径的关键 |
5.1.1 传统环境措施的局限性 |
5.1.2 构建生态饭店的三要素 |
5.2 生态饭店的设计建设 |
5.2.1 饭店设计的生态化 |
5.2.2 饭店建设的生态化 |
5.2.3 饭店改扩建的生态化 |
5.3 生态饭店的系统管理 |
5.3.1 饭店系统管理理论的创新 |
5.3.2 生态饭店系统管理的优势 |
5.3.3 生态饭店系统管理的原则 |
5.3.4 生态饭店系统管理的内容 |
5.4 生态饭店的社会支撑 |
5.4.1 政策体制的支撑 |
5.4.2 生态技术的支撑 |
5.4.3 生态人才的支撑 |
5.5 本章小结 6 生态饭店的案例研究——江西景德镇市紫晶宾馆 |
6.1 景德镇与紫晶宾馆概况 |
6.1.1 作为案例研究的理由 |
6.1.2 景德镇市概况 |
6.1.3 紫晶宾馆简介 |
6.2 紫晶宾馆的生态现状分析 |
6.2.1 重要生态指标检测分析 |
6.2.2 紫晶宾馆的生态优势 |
6.2.3 紫晶宾馆的生态问题 |
6.3 紫晶宾馆的生态评价 |
6.3.1 评价原则与评价方法 |
6.3.2 指标筛选与权重确定 |
6.3.3 紫晶宾馆的生态评价 |
6.4 紫晶宾馆生态化的实现途径 |
6.4.1 硬件途径 |
6.4.2 软件途径 |
6.5 本章小结 7 结论 |
7.1 主要结论 |
7.2 主要创新点 |
7.3 几点建议 |
7.4 尚待解决的问题 参考文献 附录:攻读学位期间的主要学术成果 致谢 |
(8)我国红枣资源加工利用研究现状与展望(论文提纲范文)
1 红枣产品的深加工 |
1.1 红枣干制 |
1.2 红枣饮料 |
1.3 红枣发酵 |
2 红枣功能成分的提取 |
2.1 多 糖 |
2.2 黄酮类化合物 |
2.3 环磷酸腺苷 |
3 红枣加工副产物的利用 |
4 存在问题与建议 |
5 展 望 |
(9)绿豆酶法水解特性及全绿豆新型饮品的开发研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第1章 绪论 |
1.1 引言 |
1.2 绿豆国内外研究现状 |
1.2.1 绿豆成分 |
1.2.1.1 常规营养成分 |
1.2.1.2 特异性成分 |
1.2.1.2.1 蛋白水解酶 |
1.2.1.2.2 胰蛋白酶抑制剂 |
1.2.1.2.3 苯丙氨酸解氨酶 |
1.2.1.2.4 超氧化物歧化酶(SOD) |
1.2.1.2.5 抗氧化活性成分 |
1.2.1.2.6 抗真菌蛋白 |
1.2.1.2.7 植物凝集素 |
1.2.1.2.8 丝氨酸羧肽酶 |
1.2.1.2.9 β-半乳糖苷酶 |
1.2.1.3 其它成分 |
1.2.2 绿豆的营养功效 |
1.2.2.1 抗菌抑菌作用 |
1.2.2.2 降血脂作用 |
1.2.2.3 抗肿瘤作用 |
1.2.2.4 解毒作用 |
1.2.2.5 其他 |
1.2.3 绿豆饮料开发 |
1.3 仿乳饮料制品制备研究现状 |
1.3.1 微胶囊粉末油脂制备工艺 |
1.3.1.1 微胶囊粉末油脂芯材的选择 |
1.3.1.2 微胶囊粉末油脂壁材的选择 |
1.3.1.3 乳化剂的选择 |
1.4 本研究的目的意义、主要研究内容和创新性 |
1.4.1 本研究目的意义 |
1.4.2 主要研究内容 |
1.4.2.1 绿豆主要营养成分分析 |
1.4.2.2 绿豆湿热预处理特性研究 |
1.4.2.3 绿豆淀粉酶法水解工艺探讨 |
1.4.2.4 绿豆蛋白酶法水解工艺探讨 |
1.4.2.5 绿豆纤维素水解工艺探讨 |
1.4.2.6 绿豆酶解过程中部分营养素的变化研究 |
1.4.2.6.1 绿豆分步酶解过程中总黄酮类化合物溶出分布分析 |
1.4.2.6.2 绿豆分步酶解过程中微量元素分布分析 |
1.4.2.6.3 绿豆分步酶解过程中微量元素形态分布分析 |
1.4.2.6.4 绿豆分步酶解过程中氨基酸分布分析 |
1.4.2.6.5 绿豆蛋白酶解产物的分子量分布分析 |
1.4.2.7 全绿豆澄清固体饮料开发工艺研究 |
1.4.2.8 全绿豆新仿乳制品开发研究 |
1.4.2.8.1 米渣蛋白的酶法改性 |
1.4.2.8.2 全绿豆仿乳制品乳化体系的研究 |
1.4.2.8.3 全绿豆仿乳制品乳化工艺的研究 |
1.4.2.8.4 全绿豆仿乳制品喷雾干燥工艺的研究 |
1.4.2.8.5 全绿豆仿乳制品的电镜分析 |
1.4.2.8.6 粉末油脂质量评价新方法的探讨 |
参考文献 |
第2章 绿豆营养成分分析 |
2.1 引言 |
2.2 粗纤维的测定(重量法) |
2.2.1 原料与试剂 |
2.2.2 仪器与设备 |
2.2.3 测定步骤 |
2.2.4 计算公式 |
2.2.5 结果与讨论 |
2.3 中性洗涤纤维(NDF)的测定 |
2.3.1 原料与试剂 |
2.3.2 仪器与设备 |
2.3.3 测定步骤 |
2.3.4 计算公式 |
2.3.5 结果与讨论 |
2.4 酸性洗涤纤维(ADF)的测定 |
2.4.1 原料与试剂 |
2.4.2 仪器与设备 |
2.4.3 测定步骤 |
2.4.4 计算公式 |
2.4.5 结果与讨论 |
2.5 改良的Southgate法分析绿豆膳食纤维 |
2.5.1 原料与试剂 |
2.5.2 仪器与设备 |
2.5.3 改良的Southgate法分析绿豆纤维素中测定条件的确定 |
2.5.4 改良的Southgate法分析绿豆中膳食纤维 |
2.5.4.1 己糖的测定 |
2.5.4.2 戊糖的测定 |
2.5.4.3 糖醛酸的测定 |
2.5.5 计算公式 |
2.5.6 结果与讨论 |
2.5.6.1 各单糖测定工作曲线及回归方程 |
2.5.6.2 改良的Southgate法分析绿豆纤维素中测定条件的确定 |
2.5.6.3 绿豆及绿豆皮样品中膳食纤维各成分的测定结果 |
2.5.6.4 绿豆中膳食纤维多糖分布 |
2.6 本章小结 |
参考文献 |
第3章 绿豆浸泡过程中的吸水模型和微量元素溶出特性 |
3.1 引言 |
3.2 实验部分 |
3.2.1 主要仪器与材料 |
3.2.2 实验方法 |
3.2.2.1 绿豆吸水率的测定 |
3.2.2.2 微量元素溶出情况分析时的绿豆湿热处理 |
3.2.2.3 样品的消化和仪器工作参数 |
3.2.2.3 微量元素的测定 |
3.3 结果与讨论 |
3.3.1 绿豆吸水变化的时间进程 |
3.3.2 热烫对绿豆吸水进程的影响 |
3.3.3 绿豆吸水变数学模型的建立 |
3.3.4 绿豆中微量元素含量 |
3.3.5 绿豆浸泡过程中微量元素的溶出分析 |
3.4 本章小结 |
参考文献 |
第4章 绿豆淀粉酶法水解特性 |
4.1 前言 |
4.2 实验部分 |
4.2.1 材料、试剂与仪器设备 |
4.2.1.1 试验材料与试剂 |
4.2.1.2 主要仪器与设备 |
4.2.2 实验方法 |
4.2.2.1 预处理 |
4.2.2.2 水解工艺 |
4.2.2.3 淀粉提取率(RE)的测定 |
4.2.2.4 淀粉酶解单因素实验 |
4.2.2.5 最佳酶解条件的确定 |
4.3 结果与讨论 |
4.3.1 加酶量对 RE的影响 |
4.3.2 固液比(绿豆:水,即底物浓度)对 RE的影响 |
4.3.3 pH对 RE的影响 |
4.3.4 酶解时间对 RE的影响 |
4.3.5 最佳淀粉酶解条件的确定 |
4.4 小结 |
参考文献 |
第5章 绿豆蛋白酶法水解特性 |
5.1 前言 |
5.2 实验部分 |
5.2.1 主要实验材料 |
5.2.2 主要实验方法 |
5.2.2.1 蛋白提取工艺 |
5.2.2.3 蛋白水解 |
5.2.2.4 水解度的测定 |
5.2.2.5 Alcalase 2.4L FG酶水解绿豆蛋白工艺响应面分析 |
5.2.2.6 水解产物苦味评价 |
5.2.2.7 水解产物脱苦 |
5.3 结果与讨论 |
5.3.1 不同蛋白酶对绿豆分离蛋白水解特性分析 |
5.3.2 Alcalase 2.4L FG酶水解绿豆蛋白工艺响应面分析 |
5.3.3 响应面直观分析 |
5.3.4 酶解最佳工艺的优化 |
5.3.5 米氏常数Km和最大反应速度 Vmax的测定 |
5.3.6 Alcalase 2.4L FG水解绿豆蛋白的产物苦味与水解度的关系 |
5.3.7 Alcalase 2.4L FG水解绿豆蛋白的产物的脱苦方法 |
5.4 本章小结 |
参考文献 |
第6章 绿豆纤维素酶法水解特性 |
6.1 引言 |
6.2 实验部分 |
6.2.1 材料、试剂与仪器设备 |
6.2.1.1 材料和试剂 |
6.2.1.2 仪器及设备 |
6.2.2 实验方法 |
6.2.2.1 绿豆渣常量组分测定 |
6.2.2.2 微量元素分析 |
6.2.2.3 绿豆渣制取水溶性纤维素及实验设计 |
6.2.2.4 实验结果分析 |
6.2.2.5 水溶性纤维提取率(RE)计算 |
6.3 结果与讨论 |
6.3.1 绿豆渣常量组分分析 |
6.2.3.2 绿豆和绿豆渣中微量元素比较 |
6.3.3 纤维素酶的选择 |
6.3.4 绿豆渣酶解工艺的响应面优化分析 |
6.3.5 响应面优化直观分析 |
6.3.6 绿豆渣在酶解过程中微量元素含量的变化分析 |
6.4 本章小结 |
参考文献 |
第7章 绿豆酶解过程中部分营养素的变化 |
7.1 前言 |
7.2 材料与方法 |
7.2.1 主要试剂和设备 |
7.2.2 绿豆分步酶解过程中香气成分变化 |
7.2.3 绿豆分步酶解过程中黄酮的变化 |
7.2.4 绿豆分步酶解过程中微量元素的变化 |
7.2.4.1 绿豆分步酶解工艺 |
7.2.4.2 绿豆汤的制备 |
7.2.4.3 元素形态分析 |
7.2.4.4 样品湿法消化 |
7.2.4.5 微量元素含量测定 |
7.2.5 绿豆分步酶解过程中氨基酸分布分析 |
7.2.6 绿豆蛋白酶解产物分子量分布分析 |
7.3 结果与讨论 |
7.3.1 绿豆分步酶解过程中香气成分分析 |
7.3.2 绿豆分步酶解过程中黄酮的变化 |
7.3.3 绿豆分步酶解过程中微量元素的变化 |
7.3.3.1 标准曲线和检出限 |
7.3.3.4 方法的精密度和回收率 |
7.3.3.2 初级形态分析 |
7.3.3.3 次级形态分析 |
7.3.4 绿豆分步酶解过程中氨基酸分布分析 |
7.3.5 绿豆蛋白酶解产物分子量分布分析 |
7.4 本章小结 |
参考文献 |
第8章 全绿豆澄清固体饮料开发研究 |
8.1 前言 |
8.2 实验部分 |
8.2.1 主要原料与设备 |
8.2.2 实验方法 |
8.2.2.1 全绿豆固体饮料制备工艺 |
8.2.2.2 风味评定 |
8.2.2.3 喷雾干燥条件优化 |
8.2.2.4 绿豆利用率计算 |
8.2.2.5 产物理化指标测定 |
8.2.2.6 产物有害微量元素测定 |
8.2.2.7 产物微生物指标的测定 |
8.3 结果与讨论 |
8.3.1 全绿豆澄清饮料调味 |
8.3.2 喷雾干燥条件优化 |
8.3.3 工艺中绿豆的利用率 |
8.3.4 全绿豆澄清固体饮料主要理化指标的测定 |
8.3.5 微量有害元素的测定 |
8.3.6 微生物指标的测定 |
8.4 本章小结 |
参考文献 |
第9章 酶法改性制备米渣蛋白肽乳化剂的研究 |
9.1 前言 |
9.2 材料与方法 |
9.2.1 实验材料 |
9.2.2 pH-stat法水解过程 |
9.2.3 蛋白质提取率(RE) |
9.2.4 水解液乳化性及其稳定性测定 |
9.2.5 米渣酶法水解产物的制备 |
9.2.6 表面张力的测定 |
9.2.7 黏度测定 |
9.2.8 粒度的测定 |
9.3 结果与讨论 |
9.3.1 Alcalase 2.4L FG酶解米渣蛋白动力学参数的研究 |
9.3.1.1 最适pH值的确定 |
9.3.1.2 最适反应温度的确定 |
9.3.1.3 最适酶量的确定 |
9.3.1.4 [S]与水解度x的关系 |
9.3.2 Alcalase 2.4L FG水解米渣蛋白米氏常数Km和最大反应速度Vmax的测定 |
9.3.3 水解度与蛋白质提取率(RE)关系 |
9.3.4 水解度与蛋白乳化性及其稳定性关系 |
9.3.5 Alcalase 2.4L FG酶有限水解米渣蛋白过程分析及控制 |
9.3.5.1 最适酶量的确定 |
9.3.5.2 底物浓度([S])与水解度(x)的关系 |
9.3.5.3 Alcalase 2.4L FG酶有限水解米渣蛋白过程分析 |
9.3.5.4 Alcalase 2.4L FG酶有限水解米渣蛋白模型建立与控制 |
9.3.6 Alcalase 2.4L FG酶有限水解米渣蛋白产物乳化性能表征 |
9.3.6.1 乳化性、乳化稳定性、表面张力和黏度 |
9.3.6.2 米渣蛋白有限水解产物在水溶液中的粒度表征 |
9.4 本章小结 |
参考文献 |
第10章 全绿豆新仿乳制品固体饮料的开发 |
10.1 前言 |
10.2 实验部分 |
10.2.1 主要材料和仪器设备 |
10.2.2 全绿豆新仿乳制品固体饮料制备工艺 |
10.2.3 表面油的测定 |
10.2.4 油脂包埋率的测定 |
10.2.5 产物理化指标、有害金属元素含量、微生物指标测定 |
10.3 结果与讨论 |
10.3.1 以米渣蛋白肽乳化剂为主的互配乳化剂的种类和用量的确定 |
10.3.2 壁材填充剂(糊精)用量的确定 |
10.3.3 壁材和芯材比例的确定 |
10.3.4 乳化缓冲体系pH的确定 |
10.3.5 乳状液总固形物浓度的确定 |
10.3.6 乳化工艺条件(包括乳化温度、均质压力)的确定 |
10.3.7 喷雾干燥工艺条件的确定 |
10.3.8 产品主要理化指标、有害金属元素含量和微生物指标的测定 |
10.3.8.1 产品主要理化指标的测定 |
10.3.8.2 微量有害元素的测定 |
10.3.8.3 微生物指标的测定 |
10.4 本章小结 |
参考文献 |
第11章 SEM电子束轰击粉末油脂微胶囊产生裂纹的分形表征初步研究 |
11.1 前言 |
11.2 实验部分 |
11.2.1 主要材料 |
11.2.2 方法 |
11.3 结果与讨论 |
11.3.1 SEM电子束轰裂粉末油脂微胶囊过程分析 |
11.3.2 完整裂纹分维分析 |
11.3.3 局部裂纹分维分析 |
11.3.4 SEM电子束轰击粉末油脂微胶囊产生应力裂纹分维数与其“质量”关系初步探讨 |
11.4 本章小结 |
参考文献 |
第12章 主要结论 |
致谢 |
攻读博士学位期间的科研成果 |
(10)仙人掌营养活性成分分析及混汁饮料的研究(论文提纲范文)
摘要 |
ABSTRACT |
第一章 绪论 |
1.1 米邦塔仙人掌资源概况 |
1.2 米邦塔仙人掌的营养成分和保健价值 |
1.3 米邦塔仙人掌混汁饮料开发前景及存在问题 |
1.4 立题背景和意义 |
1.5 研究目的和内容 |
第二章 不同生长期米邦塔仙人掌营养及活性成分分析 |
2.1 引言 |
2.2 材料与方法 |
2.3 结果与讨论 |
2.4 本章小结 |
第三章 仙人掌酶解制汁工艺研究 |
3.1 引言 |
3.2 材料与方法 |
3.3 结果与讨论 |
3.4 本章小结 |
第四章 米邦塔仙人掌混汁饮料混浊稳定性研究 |
4.1 引言 |
4.2 材料与方法 |
4.3 结果与讨论 |
4.4 本章小结 |
第五章 仙人掌混汁饮料加工贮藏过程中营养活性成分的变化 |
5.1 引言 |
5.2 材料与方法 |
5.3 结果与讨论 |
5.4 本章小结 |
结论与展望 |
致谢 |
参考文献 |
附录 |
硕士期间发表论文清单 |
四、功能性食用仙人掌饮品(强化饮品)开发研究(论文参考文献)
- [1]仙人掌果的综合开发利用研究进展[J]. 苟莎,曹洁,万千帆,蒋丽施. 现代食品, 2021(22)
- [2]黑果枸杞酵素发酵过程中微生物及物质变化规律的研究[D]. 高庆超. 青海大学, 2020(02)
- [3]海南岛野生蔬菜种质资源经济研究[D]. 王松林. 海南大学, 2014(03)
- [4]若干果蔬农产品酵素工艺技术研发与功能性成分分析[D]. 余漫. 福建农林大学, 2014(05)
- [5]食用菌复合功能饮料的研发现状及趋势[J]. 刘利. 食品科技, 2013(12)
- [6]仙人掌多糖的提取工艺及仙人掌保健饮料的研制[D]. 陈亚阳. 福建农林大学, 2011(07)
- [7]生态饭店的理论构想及实现途径研究[D]. 洪文艺. 中南林业科技大学, 2011(05)
- [8]我国红枣资源加工利用研究现状与展望[J]. 闫忠心,鲁周民,刘坤,李新岗,徐怀德. 西北农林科技大学学报(自然科学版), 2010(06)
- [9]绿豆酶法水解特性及全绿豆新型饮品的开发研究[D]. 李积华. 南昌大学, 2007(06)
- [10]仙人掌营养活性成分分析及混汁饮料的研究[D]. 姚芳. 江南大学, 2006(02)