一、提高水泥管磨机粉磨效率的技术措施（论文文献综述）
邹伟斌[1]（2021）在《水泥联合(半终)粉磨系统增产降耗影响因素与案例分析探讨》文中进行了进一步梳理国内配置应用的高效率料床粉磨设备辊压机（或外循环立磨）作为管磨机前预粉磨设备与管磨机和高效选粉机组成的水泥联合（半终）粉磨系统（开路或闭路）,由于粉磨系统设备规格与不同形式分级机的选型以及被磨物料的粉磨特性和水泥成品细度控制指标等工艺参数不同,系统粉磨电耗也参差不齐。相对优秀的水泥粉磨电耗指标已达到≤22kWh/t,甚至极少数粉磨电耗达到≤20 kWh/t,较差粉磨电耗水平仍有≥38kWh/t的企业。本文以多个实际生产案例为依据,分析了影响水泥联合（半终）粉磨系统产量及电耗的相关因素。探讨了将辊压机双闭路水泥联合粉磨系统改造为双闭路水泥半终粉磨系统,实现增产降耗的技术途径。
邹伟斌[2]（2021）在《水泥联合（半终）粉磨系统增产降耗影响因素分析》文中研究说明国内应用的高效率料床粉磨设备辊压机（或外循环立磨）作为管磨机前预粉磨设备与管磨机和高效选粉机组成的水泥联合（半终）粉磨系统（开路或闭路）,相对优秀的水泥粉磨电耗指标已达到≤22 kWh/t,甚至极少数粉磨电耗达到≤20 kWh/t,较差粉磨电耗水平仍有≥38 kWh/t。本文以多个实际生产案例为依据,分析了影响水泥联合（半终）粉磨系统产量及电耗的相关因素。探讨了将辊压机双闭路水泥联合粉磨系统改造为双闭路水泥半终粉磨系统,实现增产降耗的技术途径。
邹伟斌[3]（2021）在《论管磨机内部结构的优化及物料性能对其功能的影响》文中进行了进一步梳理管磨机承担着对磨内物料磨细与水泥成品颗粒整形的任务,其内部结构件的功能关系到这个环节的效率和产品质量。管磨机各仓有效长度应根据入磨物料粒径与物料粉磨特性合理分配;针对管磨机内部结构件存在的问题,应积极采用磨内结构件优化改造技术,包括单层复合便更换筛片高效隔仓板、磨尾自清洁出料篦板、细磨仓大区域活化环、细磨仓衬板活化装置等结构件,以提高管磨机粉磨效率与出磨成品含量。要想充分发挥磨内结构件的功能,必须重视对被磨物料粉磨特性的研究。研磨体级配的原则是要保证入磨物料在管磨机有效长度范围内得到进一步磨细,满足成品粒径要求。
邹伟斌[4]（2020）在《浅谈管磨机内部改造的几项实用性技术》文中进行了进一步梳理管磨机内部结构的优化既关系到水泥的能耗,又关系到它的质量。在管磨机内部结构优化改造过程中,细磨仓可安装使用优化设计的新型大区域活化环,充分激活小规格研磨体集群的粉磨能量;大通孔率新型单层复合式便更换筛片隔仓板与出磨篦板具有良好通风与过料能力的;新型高效无研磨死区设计的单波峰大波纹衬板（工作表面与研磨体之间的提升摩擦系数f要比小波纹衬板大得多）极其有利于水泥物料的磨细,既能够用于水泥管磨机粗磨仓,也可以用于过渡仓和细磨仓;椭圆球研磨体可提高管磨机粉磨效率;根据物料的粉磨特性与入磨物料颗粒粒径,水分与温度等相关技术参数,优化选择管磨机各仓的有效仓长比例和隔仓板、出磨篦板篦缝取值以及与之适应的研磨体级配,可大幅度提高磨内磨细能力,降低粉磨系统电耗。
邹伟斌[5]（2020）在《水泥联合（半终）粉磨系统管磨机一仓仓长的探讨》文中进行了进一步梳理在水泥管磨机前应用高效率料床粉磨设备辊压机或外循环立磨预处理工艺的前提下,根据配置不同分级机分级后的入磨物料颗粒粒径、易磨性、综合水分及熟料温度等工艺参数,后续管磨机必须选择相对科学合理的仓位比例,以实现磨内磨细与水泥颗粒的整形。磨内各仓有效长度参数能否合理选取,对管磨机段产量、质量与系统粉磨电耗影响较大,这个具有普遍性的问题,在生产过程中往往容易被忽视。由于一仓粗粉碎（磨）能力是决定管磨机系统产量的重要因素之一,而系统产量与粉磨电耗关系密切,故一仓有效长度L1的选择极其重要。在被磨材料特性、磨前预处理工艺及磨内配置与研磨体级配、水泥成品细度相对稳定的条件下,若管磨机一仓选用的有效仓长L1比例参数不合理,在系统运行过程中,一般都会出现共性问题:磨头进料端"冒灰"、"溢料"及磨内一仓"饱磨"现象,主电机运行电流明显下降,不得不采取减料或止料或调整运行参数,使系统长期处于低产量状态运行,粉磨电耗居高不下。实践中,应根据系统不同分级设备、不同工艺等因素科学确定管磨机一仓有效长度。
邹伟斌[6]（2019）在《机加工隔仓板与出磨篦板在水泥管磨机上的应用》文中进行了进一步梳理铸造隔仓板与出磨篦板应用过程中,时常出现篦缝堵塞、卡嵌,隔仓板变形现象,磨内通风、散热、过料能力不足。机加工切割隔仓板与出磨篦板,通孔率是原来的2倍以上,通风、过料与散热能力良好。YR公司水泥制成工序配置170-100辊压机+V型静态气流分级机的开路联合粉磨系统中Φ4.2 m×13 m三仓管磨机,应用高强度耐磨钢板机加工切割制作的隔仓板与出磨篦板实施改造,技术经济效果明显。
聂纪强[7]（2019）在《着眼装备和工艺优化,走低碳生产之路——第五届中国水泥工业粉磨系统优化改造技术研讨会综述》文中指出水泥工业应对全球气候变化正在向低碳生产转型,水泥生产过程中的粉磨作业应表现为:少用电、少用熟料。水泥生产线上提高粉磨效率,降低粉磨作业对电的消耗,科学使用熟料,降低水泥熟料系数,都离不开对粉磨工艺和装备的优化。"第五届中国水泥工业粉磨系统优化改造技术研讨会"以"降成本补短板优化节能提质增效"为主题详细研讨了我国水泥工业在生料、煤粉及水泥粉磨相关装备和工艺优化方面取得的技术成果。
邹伟斌[8]（2018）在《再论水泥粉磨工艺发展趋势及改造要点(下)》文中指出配置高效率料床粉磨设备辊压机（或三辊、四辊外循环预粉磨立磨）+V型静态气流分级机+（下进风或侧进风）高效涡流选粉机+管磨机+（侧进风或内循环风）高效涡流选粉机组成的新型双闭路三选粉半终粉磨系统以及大型辊压机（或大型三辊、四辊外循环预粉磨立磨）与动态、静态两级组合气流分级机组成的开路（或闭路）联合（或半终）粉磨系统,立磨水泥终粉磨系统、筒辊磨终粉磨系统以及辊压机终粉磨系统均具有良好的节电优势,是水泥粉磨系统节电改造的方向。采用大型辊压机（或大型三辊、四辊外循环预粉磨立磨）水泥联合（或半终）粉磨系统实现优质、高产、低消耗的技术原则是:"磨前处理是关键、磨内磨细是根本、磨后选粉是保证",这也是对水泥联合（或半终）粉磨系统实施改造的三个重要内容。在这一原则指导下的优化改造技术,使水泥粉磨系统电耗一降再降,为提升水泥企业的经济效益提供了强有力的技术支撑。
仪登伟[9]（2018）在《提高水泥管磨机粉磨效率的技术方法研究》文中指出近年来,我国城市化建设进程的加快,对水泥的使用以及磨粉工艺提出了新的要求。如何提高磨粉效率,降低成本消耗,增加水泥比表面积,符合现代工业的使用标准,已经成为了水泥企业研究的主要对象。笔者从水泥管磨机出发,探究了多种技术来提高粉磨效率,为我国水泥生产企业优化粉磨效率提供借鉴。
邹伟斌[10]（2018）在《再论水泥粉磨工艺发展趋势及改造要点(上)》文中研究指明配置高效率料床粉磨设备辊压机（或三辊、四辊外循环立磨）+V型静态气流分级机+（下进风或侧进风）高效涡流选粉机+管磨机+（侧进风或内循环风）高效涡流选粉机组成的新型双闭路三选粉半终粉磨系统以及大型辊压机（或大型外三辊、四辊外循环立磨）与动态、静态两级组合气流分级机组成的开路（或闭路）联合（或半终）粉磨系统、立磨水泥终粉磨系统、筒辊磨终粉磨系统以及辊压机终粉磨系统均具有良好的节电优势,是水泥粉磨系统节电改造的方向。采用大型辊压机（或大型三辊、四辊外循环立磨）水泥联合（或半终）粉磨系统实现优质、高产、低消耗的技术原则是:"磨前处理是关键、磨内磨细是根本、磨后选粉是保证",这也是对水泥联合（或半终）粉磨系统实施改造的三个重要内容。在这一原则指导下的优化改造技术,使水泥粉磨系统电耗一降再降,为提升水泥企业的经济效益提供了强有力的技术支撑。
二、提高水泥管磨机粉磨效率的技术措施（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、提高水泥管磨机粉磨效率的技术措施（论文提纲范文）
（2）水泥联合（半终）粉磨系统增产降耗影响因素分析（论文提纲范文）
| 0导言 |
| 1 必须重视高效率料床预粉磨段能力的充分发挥 |
| 2 物料易磨性与水分及熟料温度对系统产量与电耗的的影响 |
| 3 管磨机结构对系统产量与电耗的影响 |
| 3.1 磨内结构隔仓板与出磨篦板的影响 |
| 3.2 管磨机各仓衬板工作表面形状的影响 |
| 3.3 研磨体质量及级配的影响 |
| 3.4 管磨机细磨仓活化环的影响 |
| 4 管磨机操作参数对系统产量与粉磨电耗的影响 |
| 4.1 管磨机对通风量的影响 |
| 4.2 出磨物料比表面积与细度的影响 |
| 5 其它因素对系统产量与粉磨电耗的影响 |
| 5.1 助磨剂的影响 |
| 5.2 成品选粉机选粉效率的影响 |
| 6 结语 |
（3）论管磨机内部结构的优化及物料性能对其功能的影响（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 管磨机内部结构的优化技术 |
| 1.1 各仓有效长度的分配 |
| 1.2 筒体衬板工作表面的形状 |
| 1.2.1 粗磨仓筒体衬板 |
| 1.2.2 细磨仓筒体衬板 |
| 管磨机细磨仓主要完成水泥物料的磨细与水泥成品颗粒的整形，需要筒体衬板工作表面有一定的凸起，须具备更好的摩擦系数。筒体旋转中将能 |
| 量赋予衬板，衬板与最外层研磨体切向运动。细磨仓研磨体集群产生的“剪切摩擦、磨削滚蹭、弯曲拉伸及压缩”等多种组合的高细粉磨作用力，实现了对磨内物料的进一步磨细，产生更多的水泥成品。细磨仓筒体原装配衬板常见的有花纹平衬板、锥面分级衬板、平面沟槽衬板和螺旋沟槽衬板（见图4）。锥面分级衬板主要用于配置选粉机的闭路粉磨工艺，对磨内细磨仓应用的钢球研磨体具有分 |
| 级作用。即不同规格的钢球自隔仓板至磨尾出料篦板之间有效长度范围内，由大到小分级效果较好。设计分级衬板角度应不低于15°（可以根据实际工艺状况与被磨物料易磨性等，分级衬板角度取值应≥18°～20°），分级衬板角度小，钢球容易出现倒分级现象。但相对于应用钢段的开路粉磨工艺细磨仓而言，分级衬板仅仅能够起到保护管磨机筒体的作用，对钢段没有任何分级能力。有的锥面分级衬板铸造表面光滑，无任何凸起或波纹，与研磨体之间摩擦力小，管磨机运行过程中，研磨体切向滑动严重，对水泥物料的磨细极其不利。为此，笔者建议开路粉磨系统中管磨机细磨仓不宜使用锥面分级衬板。 |
| 1.3 隔仓板与磨尾出磨篦板以及细磨仓衬板活化装置 |
| 1.4 细磨仓专用大区域活化环 |
| 2 磨内结构与物料性能的相关性 |
| 3 研磨体级配 |
| 4 结束语 |
（4）浅谈管磨机内部改造的几项实用性技术（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 氧化铝耐磨陶瓷研磨体与氧化铝耐磨陶瓷衬板应用技术 |
| 2 管磨机高效率筒体衬板应用技术 |
| 3 新型单层复合式便更换筛片隔仓板与篦板应用技术 |
| 4 高效率异形研磨体——椭圆球应用技术 |
| 5 新型大区域细磨仓活化环应用技术 |
| 6 针对入磨物料易磨性差采取的研磨体级配技术 |
| 7 结束语 |
（5）水泥联合（半终）粉磨系统管磨机一仓仓长的探讨（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 联合（半终）粉磨系统管磨机一仓有效仓长不合理的影响 |
| 2 联合（半终）粉磨系统管磨机一仓有效仓长的确定方法 |
| 2.1 基本方法 |
| 2.2 配置打散分级机时管磨机的仓长比例分配 |
| 2.3 配置V型静态气流分级机时管磨机的仓长比例分配 |
| 2.4 配置一级静态气流分级机+下进风动态选粉机时管磨机的仓长比例分配 |
| 3 结束语 |
（6）机加工隔仓板与出磨篦板在水泥管磨机上的应用（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 管磨机隔仓板与出磨篦板的作用 |
| 2 铸造隔仓板与出磨篦板的特点 |
| 3 机加工切割的隔仓板与出磨篦板的特点 |
| 4 实际应用案例与技术经济效果 |
| 5 结束语 |
（7）着眼装备和工艺优化,走低碳生产之路——第五届中国水泥工业粉磨系统优化改造技术研讨会综述（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 水泥生产低碳化发展方向对粉磨技术的引领作用 |
| 2 粉磨系统相关装备的优化与升级 |
| 2.1 立磨及立磨系统配套设备构件的优化与升级 |
| 2.1.1 立磨驱动方式及其选粉机动转子密封装置的优化 |
| 2.1.2 生料立磨系统相关组件结构的改造 |
| 2.1.3 立磨磨辊磨盘抗磨性能的优化 |
| 2.1.4 全外循环立式磨的创新 |
| 2.2 辊压机挤压辊抗磨性能的优化 |
| 2.3 粉磨系统输送与计量设备的升级 |
| 2.4 其他创新技术 |
| 2.4.1 粉磨系统锁风喂料机 |
| 2.4.2 双轴双转子JD精细选粉机 |
| 2.4.3 立式结构组合式连续混料机 |
| 2.4.4 隔热毡在管磨机滑履隔热上的创新应用 |
| 3 粉磨工艺优化 |
| 3.1“优化粉磨”新概念 |
| 3.2 超细水泥生产实现的技术途径 |
| 3.3 水泥联合 (半终) 粉磨系统提产降耗的关键 |
| 3.4 Φ4.2 m×14.5 m水泥管磨机增加辊压机改造项目中的创新 |
| 3.5 Φ2.8 m× (5+3) m煤磨的提产改造 |
| 3.6 全外循环立式磨系统的工艺 |
| 4 结束语 |
（8）再论水泥粉磨工艺发展趋势及改造要点(下)（论文提纲范文）
| 2 水泥粉磨工艺改造要点 |
| 2.1 管磨机前采用大型辊压机 (或大型外循环预粉磨立磨) 预粉磨 |
| 2.2 辊压机预粉磨系统的改造 |
| 2.3 成品选粉机的改造与选用 |
| 2.3.1 分级原理先进 |
| 2.3.2 分级性能优良, 选粉效率高 |
| 2.3.3 节能幅度大 |
| 2.3.4 成品细度调节方便, 选粉能力大 |
| 2.3.5 适应能力强 |
| 2.3.6 使用寿命长 |
| 2.3.7 显着改善水泥质量 |
| 2.3.8 LV高效选粉机 |
| 2.4 管磨机内部结构及研磨体材质的优化与选用 |
| 3 现阶段可选择应用的水泥粉磨系统 |
| 3.1 磨前高效料床预粉磨+开路管磨机高细磨系统 |
| 3.2 磨前高效料床预粉磨+管磨机+高效选粉机闭路联合粉磨系统 |
| 3.2.1 闭路联合粉磨系统是在开路粉磨基础上, 通过增设磨尾高效选粉机组成。 |
| 3.2.2 双闭路半终粉磨系统与开路半终粉磨系统 |
| 3.2.2. 1 管磨机前、后共用一台大型高效选粉机的双闭路半终粉磨系统 |
| 3.2.2. 2 管磨机前、后各配置一台高效选粉机的半终粉磨系统 |
| 3.2.2. 3 磨前带有辊压机+静态、动态两级气流分级, 管磨机为开路的半终粉磨系统 |
| 3.2.2. 4 必须重视粉磨系统中风机的效率 |
| 3.3 物料分别粉磨配制工艺 |
| 3.4 开路系统与闭路系统串联粉磨工艺 |
| 4 新型无机非金属耐磨材料在管磨机中的应用 |
| 5 助磨剂的应用 |
| 6 结束语 |
（9）提高水泥管磨机粉磨效率的技术方法研究（论文提纲范文）
| 一、PCJ冲击式细碎机技术 |
| 二、水泥管磨机内装置改造 |
| 三、高效选粉机改造技术 |
| 四、新型研磨体的使用 |
| 五、助磨剂的使用 |
| 六、结论 |
（10）再论水泥粉磨工艺发展趋势及改造要点(上)（论文提纲范文）
| 0引言 |
| 1水泥粉磨工艺现状及发展趋势 |
四、提高水泥管磨机粉磨效率的技术措施（论文参考文献）
- [1]水泥联合(半终)粉磨系统增产降耗影响因素与案例分析探讨[A]. 邹伟斌. 第十届水泥工业节能环保技术高峰论坛会议手册&文集, 2021
- [2]水泥联合（半终）粉磨系统增产降耗影响因素分析[J]. 邹伟斌. 水泥工程, 2021(03)
- [3]论管磨机内部结构的优化及物料性能对其功能的影响[J]. 邹伟斌. 新世纪水泥导报, 2021(01)
- [4]浅谈管磨机内部改造的几项实用性技术[J]. 邹伟斌. 新世纪水泥导报, 2020(05)
- [5]水泥联合（半终）粉磨系统管磨机一仓仓长的探讨[J]. 邹伟斌. 新世纪水泥导报, 2020(01)
- [6]机加工隔仓板与出磨篦板在水泥管磨机上的应用[J]. 邹伟斌. 新世纪水泥导报, 2019(03)
- [7]着眼装备和工艺优化,走低碳生产之路——第五届中国水泥工业粉磨系统优化改造技术研讨会综述[J]. 聂纪强. 新世纪水泥导报, 2019(03)
- [8]再论水泥粉磨工艺发展趋势及改造要点(下)[J]. 邹伟斌. 新世纪水泥导报, 2018(06)
- [9]提高水泥管磨机粉磨效率的技术方法研究[J]. 仪登伟. 科技风, 2018(29)
- [10]再论水泥粉磨工艺发展趋势及改造要点(上)[J]. 邹伟斌. 新世纪水泥导报, 2018(05)