一、二滩水电站导水机构安装（论文文献综述）
张赫,李兵,田鹏,姜红伟,陈善贵[1]（2020）在《高水头抽水蓄能电站蜗壳座环安装要点》文中研究表明绩溪电站蜗壳设计压力10.3MPa,采用国产800MPa级高强钢板卷制焊接而成。结合高强钢蜗壳座环材质特性和结构特征,以现场实际安装过程为基础,叙述蜗壳座环工地组圆拼焊、机坑内吊装调整、15.45MPa水压试验、5.15MPa保压浇筑及座环基础螺杆拉伸的详细流程;举例分析水压试验过程中的蜗壳变形量;简要计算绩溪电站多工况下座环基础螺杆应力变化情况,并复核基础螺杆预紧力安全裕量;总结高强钢蜗壳座环焊接过程变形量控制、保压浇筑前固定方式、基础螺杆拉伸工艺等安装要点。
姜伟[2]（2019）在《水电机组混合智能故障诊断与状态趋势预测方法研究》文中研究说明随着我国能源结构改革进程的不断推进,大力开发水电能源对构建清洁低碳的能源体系、促进经济社会可持续发展具有重要战略意义。作为水电站能量转换过程的核心设备,水电机组正在向复杂化、巨型化、集成化和智能化的方向发展,其面临的安全可靠运行问题日益突出。“状态维护”概念的提出与应用,为有效降低机组异常或故障发生风险、提升其稳定运行水平提供了一种可行思路。状态监测、故障诊断和趋势预测是状态维护实施过程的三个关键环节。受水力、机械、电气及其他干扰因素的耦合影响,水电机组监测信号呈现明显的非线性和非平稳性特征,故障与征兆间存在复杂的映射关系,对此,传统方法已难以满足当前背景下准确分析机组运行状态的需求。因此,基于水电机组运行特性,研究新的状态分析理论与方法,对提高机组故障诊断与趋势预测精度、保障机组稳定运行具有重要的工程应用价值。为此,本文围绕工程应用中水电机组复杂非平稳信号降噪分析与特征提取、混合故障诊断以及状态趋势预测等关键技术问题,以快速集成经验模态分解、深度学习、流行学习、灰色马尔科夫模型等作为理论基础与技术手段,探究并改进现有方法中存在的理论或应用缺陷,设计提出了若干适用于水电机组非平稳信号分析及状态特征提取方法,发展了基于健康判别与特征约简的多步递进式故障诊断体系,构建了融合滑动窗与灰色马尔科夫理论的状态趋势预测模型,为相关领域研究范式的方法创新与技术进步提供了必要的理论基础,具有一定的研究推广前景与工程应用价值。论文主要研究内容及创新性成果如下:（1）针对能够有效表征水电机组实际运行状态的振动信号易淹没于强烈背景噪声的问题,提出了一种基于自适应奇异值分解（SVD）与固有模态函数（IMFs）重构的水电机组振动信号多级降噪方法。该方法系统融合了SVD和快速集成经验模态分解（FEEMD）在高频噪声抑制和信号自适应处理方面的优点,完成基于初级滤波和次级去噪的两阶段式信号降噪处理。在初级滤波阶段,首先对原始信号进行SVD分解,在深入分析有效奇异值序列对滤波性能影响的基础上,发展了基于相关分析的奇异值自适应选取方法,实现对高频背景噪声的有效滤除;在次级去噪阶段,依据FEEMD原理分解滤波后所得信号,结合所构建基于排列熵的IMFs选择体系,重构有效模态分量以完成信号降噪,显着提升降噪效果。（2）考虑到多源激励耦合干扰下机组运行状态与征兆间映射关系难以准确度量的问题,在统计分析原理及深度学习技术的基础上,研究提出了一种基于FEEMD能量熵及混合集成自编码器的水电机组状态特征提取方法。针对在线判别机组“正常”或“故障”状态的工程实际需求,深入分析了能量熵对于异常或故障发生时非线性振动信号动力学突变行为的表征作用,综合FEEMD对复杂非线性非平稳信号的高效处理优势,设计了基于FEEMD能量熵的水电机组健康状态特征提取方法,快速获取振动信号能量熵特征。进一步,针对故障模式准确识别的需求和单一能量熵特征不足以反映具体故障类型的问题,创造性地构建了一种用于提取故障特征的混合集成自编码器,有效克服了浅层特征学习模型的局限,提升了模型的特征提取能力及学习泛化性能。（3）为科学建立水电机组“正常”与“故障”状态的特征边界,引入数理统计理论,结合历史样本集与能量熵方法,构建了基于能量熵统计分析的机组健康状态在线判别体系,实时分析机组健康状态。进一步,为抑制机组高维故障特征空间存在的信息冗余、敏感特征易淹没等现象,创新性地设计了基于参数化线性映射模式的改进t-分布式随机领域嵌入（M-t SNE）特征约简方法,该方法在提升故障诊断精度、降低计算时耗方面具有显着优势。基于上述分析,为克服传统单步诊断模式在分析复杂故障工况面临的高复杂性、低精度等缺陷,首次提出了一种基于能量熵判别与深度特征约简的多步递进式混合故障诊断策略,将整个诊断过程简化为健康状态检测和故障类型识别两个阶段,符合对机组进行智能诊断的工程实施思路。（4）围绕水电机组状态趋势预测的工程需求,在系统分析机组状态趋势可预测性的基础上,提出了一种基于滑动窗与灰色马尔科夫（Grey-Markov）模型的状态趋势预测方法。该方法完整集成了Grey-Markov预测模型、灰色背景值优化原理以及基于滑动窗的滚动预测机制,探索从模型构造、预测模式、残差修正等角度降低预测误差的方式,有效提升了预测结果的准确性。此外,针对工程应用中对不同预测时间尺度的需求,考虑模型的不同组合策略,创造性地构建了基于串联式、并联式和嵌入式组合机制的水电机组状态趋势混合预测模型,设计了对应的机组状态趋势组合预测流程,在保证预测精度的同时最大程度提升计算效率,为制定合理的机组维护计划提供相应指导。
张智敏[3]（2019）在《水电站蜗壳传力机制与厂房流激振动特性研究》文中研究表明随着水电站装机容量、发电水头的不断增大,水电站厂房的安全稳定运行面临着新的挑战。对于充水保压蜗壳,钢蜗壳与外围混凝土之间存在初始保压间隙,这种间隙伴随着运行期水头的不同而发生变化,直接影响蜗壳内水压力的外传机制,从而对蜗壳结构的承载特性和结构性能起着至关重要的作用。此外,在水电站运行期间,由于发电水头、流量及导叶开度的变化,水轮机不可避免地会偏离最优工况,导致流道内出现脱流、空化以及涡带等现象,进而产生压力脉动,引起水电站厂房结构和机组的振动。而在当前国际能源结构调整的背景下,风电、光伏等新能源与核电并网运行,水电作为调节性电源需要承担更多的调峰调频任务,水电站的运行条件也越来越复杂,振动问题也越来越引起学术界和工程界的关注。针对上述问题,本文结合实际工程对以下几个方面开展研究,并取得了相应的成果:（1）为研究充水保压蜗壳间隙演变机理,采用了一种新的充水保压蜗壳全过程仿真模拟方法,通过某充水保压蜗壳模型试验成果从间隙值和接触状态、钢蜗壳与钢筋应力、机墩座环位移、混凝土开裂损伤等方面对该模拟方法进行了全面的验证,并在此基础上从保压间隙的时空分布规律、保压间隙对外围混凝土的影响、座环水平面不平衡力等方面对充水保压蜗壳的接触传力特性进行了分析。结果表明,充水保压蜗壳全过程模拟方法计算结果与试验结果规律一致,数值基本吻合,体现了该方法的合理性和准确性,并避免了以往人为修正混凝土内边界可能会出现的混凝土内表面穿透钢蜗壳表面的现象;卸压后形成的保压间隙较大的区域主要分布在钢蜗壳腰部和顶部,内水压力未达到保压水头时,钢蜗壳进口断面外侧区域、鼻端上部区域率先闭合,达到保压水头时蜗壳进口拐弯区域内侧和蜗壳末端外侧尚未闭合;蜗壳进口边界形式为伸缩节时,设置止推环有利于延缓保压间隙在进口外侧、45°方向外侧和蜗壳鼻端内侧区域的闭合时间,能明显改善保压间隙的闭合特性,钢蜗壳进口与钢管直连的边界形式也能起到与止推环类似的效果。（2）为研究水电站厂房水力振源特性,基于计算流体动力学理论,采用RNG k-?模型对混流式水轮机蜗壳、导叶、转轮、尾水管全流道内水体在不同水头工况下的流动特性进行了计算分析。基于水轮机三维非定常湍流计算结果,对转轮部件上的脉动压力进行了积分计算,给出了解析计算和数值模拟相结合的轴向水推力脉动特性计算方法。结果表明,蜗壳区域水流比较顺畅,该区域的脉动压力通常是无叶区、转轮区甚至尾水管区域产生的脉动压力向上游传播产生的;水轮机流动系统中转动部件与静止部件之间的动静干涉会导致脉动压力中出现叶片频率或其倍频;整个流道内压力脉动程度较大的区域主要集中在尾水管直锥段以及弯肘段,频率主要为0.83Hz和1.02Hz,即1/5倍和1/4倍转频,受尾水管低频涡带向上游传播影响,无叶区和蜗壳区也出现了低频脉动压力;轴向水推力是机组垂直动荷载的重要部分,具有明显的脉动特性,转轮上冠与顶盖、转轮下环与基础环之间的空腔压力是形成轴向水推力的主要作用。（3）过去,水轮机转轮及流道设计与厂房结构土建设计一般都是分开进行的,没有很好地结合在一起。为了将水轮机流场计算和厂房结构计算相结合,以期实现基于流固耦合的水电站厂房结构流激振动特性分析,探讨并推导了C2紧支径向基函数插值耦合矩阵,并基于此建立了水电站厂房全流道-结构流固耦合分析模型,以此来分析或预测水电站厂房水力振动。结果表明,C2紧支径向基函数无论是在流体向结构传递数据,还是在结构向流体传递数据过程中均体现出了明显的精度优势;以C2紧支径向基函数插值法为基础建立的流固耦合界面数据传递模型从理念上和实际效果上均适用于大规模复杂流固耦合的计算,其对网格依赖度低的特点可以充分结合现有的水轮机流场计算和厂房结构计算从而实现流体与结构的耦合;最小水头工况下由于导叶开度相对较大,水流进入转轮区域时的相对速度与转轮叶片骨线形成一定的冲角,脉动压力相比于最大水头工况和设计水头工况要大,厂房结构振动响应也相对较大。（4）为研究水电站厂房水力振动传导机制,对振动传递路径进行了分析,并沿着蜗壳/尾水管-厂房、转轮-轴系-机架基础-厂房这两条振动传递路径对厂房振动进行了计算分析,最后分析了钢蜗壳在水力振动作用下的金属疲劳。结果表明,轴向水推力主要引起铅直向的振动,特别是机墩处的振动,蜗壳/尾水管-厂房这条振动传递路径主要引起厂房结构的整体振动,其产生的振动响应是最直接也是最明显的,是厂房振动的主要诱因;从预测的疲劳寿命数量级看,钢蜗壳在静水压力循环荷载和脉动压力循环荷载作用下发生疲劳破坏的可能性较低。
王鸿振[4]（2019）在《高水头水电站厂房结构耦合振动特性研究》文中研究指明随着水电事业的发展,水轮发电机组的单机容量和额定水头逐渐增大,水电站厂房中水力荷载、电磁荷载和机械荷载的作用相应增强,水电站厂房的结构振动现象愈发突出。国内外多个水电站都出现过不同程度的振动安全问题。本文从水电站机组与厂房结构的耦合关系、不同振源荷载对厂房结构振动的贡献程度、多机组间厂房结构振动的影响等问题出发,通过原型观测、理论推导和数值模拟仿真等手段,对高水头水电站厂房结构的耦合振动特性开展系统研究,主要工作及成果如下:（1）建立了机组与厂房结构的耦合振动分析模型,系统研究一高水头水电站机组与厂房结构的耦合振动特性。通过模型响应与实测振动校核,验证了耦合振动分析模型的合理性和准确性。基于耦合模态分析和响应计算发现机组和厂房结构的第一阶振型表现为发电机转子、上机架、定子机架和风洞围墙的联合水平振动,自振频率为8.4Hz;机组和厂房结构各节点在水平向的相互耦合作用比较显着,呈现分层耦合的特点。基于荷载和结构刚度开展敏感性分析,发现了机组轴系及厂房结构的竖向振动对实测水力荷载中不同频率成分的敏感性差异;研究了轴承刚度和磁拉力刚度等参数对机组和厂房结构振动的不同影响。（2）基于原型观测分析,结合信息熵方法和数值模拟技术对高水头水电站厂房结构的振动特性开展了进一步研究。通过对水电站厂房结构进行振动测试,分析了不同结构测点的振动规律。基于长时间低频监测数据的信息熵特征,研究了不同厂房结构与机组振动的相关性差异,量化分析了不同荷载对厂房结构振动的贡献程度,发现水力荷载在振动剧烈的低负荷工况下作用最显着,单独贡献占比达到76.7%。最后基于有限元模型对极限工况水力荷载作用下的厂房结构振动进行研究,得到不同结构振动强度的分布规律。（3）综合运用现场实测、理论推导和数值模拟等手段,对水电站厂房结构振动在机组间的传播问题开展系统研究。通过理论分析推导了机组间结构振动的传播公式,揭示了不同方向和不同频率振动在多机组段间的传播规律。研究发现横河向振动在相邻机组间的振动传播比例为17%到25%左右,强于顺河向振动和竖向振动;低频水力荷载与转频荷载引起结构振动的传播比例基本相当。最后应用有限元模型得以验证。
孙雅雯[5]（2018）在《高水头水电站水力特性数值模拟与原型试验验证研究》文中研究说明西南地区各流域多以高水头水电站建设为主,水力因素诱发机组运行稳定性问题格外突出。本文以某高水头水电站为例,采用原型试验、三维数值模拟和一三维耦合模拟方法对不同水头、流量工况下的机组运行水力特性进行分析,研究成果对高水头水电站水轮机的水力特性安全研究具有一定的指导意义。本文的主要研究内容及成果如下。（1）基于雅砻江某水电站机组展开原型试验,试验数据覆盖155m到235m的6个水头工况,相对流量范围从0.2到1。基于蜗壳末端和尾水管进口脉压监测数据进行分析,分析结果显示:水轮机在155m、165m和185m的低水头工况运行时,压力脉动更剧烈,蜗壳和尾水管相对脉动随流量增加呈现先增大后降低趋势,在相对流量靠近0.6时,最大相对幅值达5%;在205m、225m和235m的水头下运行,蜗壳相对脉压随流量增加而增加,最大相对幅值为1%,尾水管相对脉压随流量增加而降低,最大相对幅值为3%。（2）运用Fluent有限元软件对原型水轮机进行三维数值模拟,研究工况包含155m、165m和185m三种运行水头,以及导叶开度100mm、140mm、220mm、310mm和360mm下的五种流量。提取蜗壳、导叶和尾水管的12个监测点脉压数据进行分析。定水头变导叶开度研究显示:小导叶开度对称监测点因偏心涡带的旋转作用,压力脉动结果存在相位差,频率为0.525倍转频,最大脉动点出现在直锥段下游,脉压绝对值在70kPa;导叶开度200mm以上,涡带不存在偏心,对称测点脉动相位差消失,脉动频率为0.8倍转频。定导叶开度变水头研究显示:水轮机在导叶开度140mm附近运行不稳定,且不同位置测点对水头敏感程度不同,用（35）H/H进行表示。尾水管区域（35）H/H=4%6%,导叶区域（35）H/H=0.9%1%,则在不稳定区域运行,尾水管脉动受水头影响更大。（3）结合VB语言和Fluent计算软件,提出了一套一维-三维耦合数值模拟方法,并对水头165m、导叶开度140mm工况进行模拟分析和应用。因为考虑进机前压力管道的影响,一-三维耦合数值模拟结果和纯三维模拟结果相比,在频率上接近,压力数值要高100kPa,更加接近实测值。分析脉压幅频特性得到低水头小开度水轮机运行特征:尾水管直锥段形成的低压区随转轮转动发生旋转,与管壁产生撞击,形成的压力脉动在尾水管内传播,频率基本保持不变,但能量有所降低,在机组内的传递能量较小。
彭坜[6]（2018）在《水牛家电站水轮机内流场数值计算及转轮流固耦合特性研究》文中指出近年来,国内外一些水电站混流式水轮机机组在运行过程中,其转轮叶片产生裂纹,导致机组振动加剧,严重危及到机组的运行安全,水牛家电站水轮机就是其中之一。由于水轮机的实际运行情况复杂,水轮机转轮与流场的耦合作用是导致叶片产生疲劳断裂、动力失稳的重要因素之一。因此,研究水轮机转轮流固耦合特性对深入了解水轮机转轮叶片振动机理、预测叶片发生裂纹位置、避免水力共振、确保水牛家电站机组安全稳定运行具有重要意义。本文对水牛家电站混流式水轮机在典型负荷工况下的流场分布及流固耦合特性进行数值模拟分析,为水轮机过流部件的优化设计、转轮叶片缺陷处理提供理论参考,其主要研究工作如下:（1）根据水牛家电站水轮机组实际运行工况,选取最小水头、额定水头与最大水头分别在40%、70%、100%负荷下的9个工况,对水轮机进行内流场及流固耦合分析。（2）根据水轮机过流部件设计参数,利用UG软件对水轮机过流部件进行建模,在ANSYS软件中完成各过流部件网格划分。（3）采用标准k-ε湍流模型对各工况进行定常流计算,分析不同水头不同负荷工况下的水轮机内部流动特性。（4）基于定常流计算结果,利用ANSYS软件计算分析水轮机转轮的流固耦合特性。（5）为了更好地反映水轮机在实际运行工况下内部真实的流动情况,对水轮机全流道进行了瞬态计算。对转轮内部最大变形量、应力、应变等进行了详细分析,预测了转轮叶片发生裂纹位置等情况。通过研究得到以下主要成果:（1）通过定常计算,分析得到水轮机蜗壳、尾水管内部流动相对均匀;在转轮叶片背面进口位置附近存在低压区,在此位置易发生空化现象。（2）通过流固耦合计算,得到水轮机六阶振动频率,将其与自振频率等进行对比可知水轮机关键过流部件不会发生共振现象,这说明水轮机各过流部件结构设计比较可靠。转轮各阶振型分析表明:转轮的振动形式在低阶主要表现为转轮左右摆动伴随叶片部分区域轻微的振动变形;而在高阶模态下,振动形式主要表现为转轮整体的扭曲变形,转轮由圆形逐渐变为扁圆。（3）通过瞬态计算,对水轮机转轮在最小水头40%负荷工况下总变形量、等效应变、等效应力等进行详细分析,发现在转轮叶片与上冠、下环连接处易发生变形和断裂。这与电站运行时转轮发生断裂位置相同。
刘琦[7]（2017）在《水轮机大部件的加工工艺》文中研究说明总结了轴流转桨式水轮机大部件的加工工艺,阐述了座环、导水和转轮部件在制造过程中采用的特殊工艺,为同类大型轴流水电机组的开发提供了参考。
轩书刚[8]（2016）在《雅砻江官地水电站机电安装进度管理研究》文中进行了进一步梳理在全国规划的十三大水电基地中,雅砻江流域水能蕴藏量排名第三,总装机容量约3000万千瓦,年发电量约1500亿千瓦时。雅砻江干流共规划了21级水电站,按四阶段开发战略规划,官地水电站是雅砻江第二阶段开发中首个投产发电的大型电站。近年来国家大力推进水利建设,不断增加资金投入,带动了水利水电建设工程迅速发展,工程具有大规模、长周期、高风险、项目与组织结构复杂等特点,机电设备安装工程作为其中之一,其项目进度管理是项目管理的重要组成部分。首先分析了水电站机电设备安装工程的特点和风险,以项目管理和系统网络技术为理论基础,编制官地水电站机电安装合同进度计划,按照进度计划编制流程开展了工程项目WBS分解、项目工期估计、工期安排与分析、横道图绘制、网络计划编制等相关工作,并对合同进度计划进行分析,存在进一步优化的可能性。根据工程提前发电的需求,利用进度计划优化方法对官地水电站机电设备安装工程进度计划进行了压缩,通过场地规划、工位安排、工艺改进、方案优化、增加资源等手段,制定了提前发电进度计划,绘制了进度网络图。在关键链理论基础上进一步优化了提前发电计划,通过识别关键链、消除安全时间、设置缓冲区、绘制新的网络图等步骤,编制了关键链,分析了优化效果,结合官地水电站实际情况对关键链在水电建设项目中的可操作性进行了分析研究,为关键链理论运用在水电站机电设备安装工程中提供了有益的尝试。根据优化分析结果,明确了机电设备安装项目进度控制目标,提出了官地水电站机电设备安装工程采取的进度控制手段和进度保证措施,最终官地水电站实现了提前投产发电的目标。
庄永辉[9]（2015）在《金沙江龙开口水电站机电设备安装项目进度管理研究》文中认为因项目管理理论在国内水电行业起步较晚,项目管理模式和方法仍在发展阶段,加上各水电站机电设备安装工程工序繁多、涉及专业广泛、与相邻标段间关系复杂、风险因素不确定且可变化性大,对项目进度管理工作提出了很高要求。如何充分考虑不利因素的影响、资源的投入等因素,采用何种思路编制合理、可行、操作性强的进度计划,尽量控制进度偏差发生的概率。如何有效实现进度管理的主动性,如何处理工程质量、安全环保、进度、投资等因素的关系,杜绝工程质量和安全事故,降低资源消耗,减少环境污染,保证项目的持续、安全、稳步推进,做好大型水电站工程项目的进度管理是值得广大进度管理工作者研讨的问题。根据国家能源发展规划,我国的水电行业迎来了前所未有的发展机遇,获得了良好的政治和经济环境,同时设备供货、社会环境因素、投资风险等不确定性因素的影响更加显着。因此在工程实施过程中,制定一个科学、合理、可行性强的施工进度计划是重要的,更重要的是制定并实施合理的管理模式、管理办法和有效的措施,保证工程的稳步推进。龙开口水电站机电设备安装工程建设过程中,以建设单位宏观调控为主,实施过程中以施工监理主管为辅,主机设备关键路径为主线,以施工计划带动资源投入、设备制造、材料供应和安全质量进度的全面调度管理。在施工前和施工中超前规划,充分考虑本项目特点和结合已建工程经验,进行进度风险分析、论证并拟定应对措施;计划实施过程中预控为主、全程监控,各级管理人员共同控制工作节奏,及时跟踪、超前分析和预测,不断调整各进度因素的组合达到最佳配置,稳步推进了计划的实现。本文通过细化至工序的WBS分解,应用“关键路径法”原理,采用研究分析方法,从已编制进度计划分析入手,分析并总结机电设备安装工程进度计划编制过程中和进度实施过程工作中,针对各类风险、突发因素和进度偏差原因时主要采用的纠偏和控制措施,分析方法中可改进点,为广大进度管理工作者提供可借鉴的进度控制和调整经验,以便在后续水电站项目过程中能有效应对风险、节约资源和费用,顺利实现工程建设目标。
夏鑫[10]（2015）在《水轮发电机组模型参数辨识与故障诊断方法研究》文中指出随着我国水电事业的不断发展,大型水电站陆续建成投运,水轮发电机组逐渐向着大容量、高水头方向发展,确保水轮发电机组的安全稳定运行对提升电站经济效益、保证电厂及流域安全有着重要的意义。水轮发电机组是一个受水力、机械、电气等多场耦合影响的强非线性复杂巨系统,其运行机理尚不完全明确,机组的建模及故障诊断一直是相关研究与工程应用的难点问题。在此背景下,深入研究水轮发电机组系统辨识理论,开展水轮发电机组建模和模型参数辨识研究,不仅对提高水轮发电机组控制品质、提升电能质量、维护电力系统稳定都有着重要的理论意义和工程应用价值,而且还可为水轮发电机组的故障诊断提供理论依据和技术支撑。本文围绕水轮发电机组模型参数辨识、机组精细化建模以及故障诊断中存在的问题,以建立精细化水轮发电机组模型和探索先进的故障诊断方法为目的,通过深入分析水电机组的实际运行特性,结合系统辨识理论、智能优化方法和动态系统辨识方法,建立了适用于机组控制和电力系统分析的水轮发电机组精细化模型；深入开展了基于模型的水轮发电机组故障诊断方法研究,引入了Volterra级数、广义频率响应函数（GFRF）和非线性输出频率响应函数等建模理论,结合参数辨识方法,建立了水轮发电机组模型,并通过对模型参数变化的分析,提出了有效的故障特征提取方法和故障识别方法。论文的主要研究内容及创新性成果如下：（1）深入研究了现有水轮机模型,总结归纳各种水轮机模型的适用范围及优缺点,针对导水机构水力损失不可忽略且模型机理复杂的问题,引入曲线拟合的方法,建立了考虑导水机构水力损失的水轮机精细化模型。同时,将人工鱼群算法引入到水轮机精细化模型参数辨识中,为改善该算法后期收敛速度慢、容易陷入“局部最优”等问题,提出一种改进的人工鱼群算法（IAFSA）,旨在提高算法的收敛性与精度。所提方法实现了水轮机精细化模型与导水机构水力损失曲线同步辨识。（2）为简化电力系统网络结构,满足电力系统分析的需求,对中小水电机组进行了等值建模研究,建立了更适合表征水轮发电机凸极效应的五阶发电机组等值模型,提出了基于研究系统内部多点PMU测量数据与联络线数据的中小水电机群等值模型辨识目标函数,同时改进了辨识策略以提高辨识效率。利用电力科学研究院的综合程序进行了大量的仿真试验验证,结果表明所提方法可以有效解决等值模型多解问题,且辨识精度与辨识效率也显着地得到了提高。（3）深入研究了基于Volterra级数的建模方法,分析了水轮发电机组这类旋转机械系统的激励力与振动的关系,建立了系统的Volterra模型。深入分析旋转机械系统Volterra时域模型输入量的特点及传统辨识方法的不足,提出了一种改进的Volterra级数模型辨识方法,提高了Volterra时域模型的辨识精度。同时,依据Volterra核函数能够反映系统结构特性的特点,构建了基于神经网络与Volterra时域核函数的故障诊断模型,并通过仿真算例和实验分析对所提方法进行了验证。（4）针对水轮发电机组转轮状态监测与识别困难的问题,提出运用基于高阶统计量的盲辨识方法对水轮机转轮时域Volterra模型进行参数辨识。同时,探讨了Volterra模型的频域形式,构建了水轮机转轮的广义频率响应模型,通过水轮机转轮广义频率响应分析了其工况的变化。（5）针对水轮发电机组故障样本不足而限制了其故障诊断方法发展的问题,提出运用有限元仿真方法对水轮发电机组故障振动响应进行建模仿真,并提出了一种基于在线测量信息的水轮发电机组非线性输出响应函数辨识方法。利用非线性输出函数特征量与SVM分类器构建了水轮发电机组故障诊断系统,实现了水轮发电机组振动故障的有效识别。
二、二滩水电站导水机构安装（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、二滩水电站导水机构安装（论文提纲范文）
（1）高水头抽水蓄能电站蜗壳座环安装要点（论文提纲范文）
| 1 工程简介 |
| 2 蜗壳座环组焊流程 |
| 2.1 座环焊接 |
| 2.2 凑合节、导流板焊接 |
| 2.3 蜗壳吊装 |
| 2.4 延伸段焊接 |
| 2.5 焊后消氢及探伤 |
| 2.6 冷裂纹控制要点 |
| 3 蜗壳水压试验 |
| 3.1 试验目的 |
| 3.2 试验准备 |
| 3.3 试验过程 |
| 3.4 蜗壳变形数据分析 |
| 4 蜗壳保压浇筑要点 |
| 5 座环基础螺杆安装要点及应力计算 |
| 5.1 基础螺杆安装要点 |
| 5.2 基础螺杆应力计算 |
| 6 总结 |
（2）水电机组混合智能故障诊断与状态趋势预测方法研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究的背景及意义 |
| 1.2 水电机组振动故障机理分析 |
| 1.3 振动信号时频分析方法概述 |
| 1.4 振动信号特征提取与高维特征约简方法概述 |
| 1.5 水电机组故障诊断方法研究综述 |
| 1.6 水电机组状态趋势预测方法研究综述 |
| 1.7 本文主要研究内容与章节安排 |
| 2 基于自适应SVD与 IMFs重构的水电机组振动信号多级降噪方法 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 自适应SVD滤波 |
| 2.3 IMFs重构降噪 |
| 2.4 基于自适应SVD与 IMFs重构的水电机组振动信号多级降噪 |
| 2.5 水电机组振动信号降噪实例分析 |
| 2.6 本章小结 |
| 3 基于FEEMD能量熵及混合集成自编码器的水电机组状态特征提取方法.. |
| 3.1 引言 |
| 3.2 基于FEEMD固有模态函数能量熵的健康状态特征提取方法 |
| 3.3 自编码器基本原理 |
| 3.4 混合集成自编码器设计及其在故障状态特征提取中的应用 |
| 3.5 水电机组状态特征提取实例分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 4 基于能量熵判别与深度特征约简的水电机组混合故障诊断策略 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 基于能量熵统计分析的健康状态判别体系 |
| 4.3 改进t-SNE映射机制的深度故障特征约简方法 |
| 4.4 基于能量熵判别与深度特征约简的多步递进式混合故障诊断策略 |
| 4.5 诊断实例分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 融合滑动窗与Grey-Markov模型的水电机组运行状态趋势预测方法 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 水电机组运行状态趋势预测可行性分析 |
| 5.3 Grey-Markov预测模型 |
| 5.4 预测误差来源分析及模型优化思路 |
| 5.5 融合滑动窗与Grey-Markov模型的水电机组状态趋势组合预测方法 |
| 5.6 水电机组运行状态趋势预测实例分析 |
| 5.7 本章小结 |
| 6 全文总结与展望 |
| 6.1 全文工作总结 |
| 6.2 进一步研究展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录1 :攻读博士期间发表的论文 |
| 附录2 :攻读博士期间完成和参与的科研项目 |
| 附录3 :与导师合作申请的发明专利 |
| 附录4 :攻读博士期间所获奖励 |
（3）水电站蜗壳传力机制与厂房流激振动特性研究（论文提纲范文）
| 博士生自认为的论文创新点 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 主要科学问题及国内外研究现状 |
| 1.2.1 水电站厂房蜗壳接触传力 |
| 1.2.2 水电站厂房水力振源 |
| 1.2.3 水电站厂房流固耦合 |
| 1.2.4 水电站厂房蜗壳金属疲劳 |
| 1.3 本文研究内容 |
| 第二章 充水保压蜗壳间隙演变机理研究 |
| 2.1 充水保压蜗壳全过程模拟方法 |
| 2.1.1 全过程模拟方法 |
| 2.1.2 算例验证 |
| 2.2 充水保压蜗壳模拟方法模型试验验证 |
| 2.2.1 模型试验 |
| 2.2.2 有限元数值模拟 |
| 2.3 有限元结果与模型试验结果对比分析 |
| 2.3.1 间隙值和接触状态 |
| 2.3.2 钢蜗壳与钢筋应力 |
| 2.3.3 机墩座环位移 |
| 2.3.4 混凝土开裂损伤 |
| 2.4 蜗壳进口边界形式对间隙的影响机制 |
| 2.4.1 保压间隙的时空分布规律 |
| 2.4.2 保压间隙对外围混凝土的影响 |
| 2.4.3 座环在水平面上的不平衡力 |
| 2.5 小结 |
| 第三章 水电站厂房水力振源特性研究 |
| 3.1 基于CFD的全流道非定常湍流计算 |
| 3.1.1 控制方程和湍流模型 |
| 3.1.2 动静干涉 |
| 3.2 水力振源分布特性及规律 |
| 3.2.1 叶片频率 |
| 3.2.2 卡门涡与叶道涡 |
| 3.2.3 尾水管涡带 |
| 3.3 不同工况下水力振源流场特性 |
| 3.3.1 水轮机全流道模型及边界条件 |
| 3.3.2 蜗壳及导水机构流场分布特性 |
| 3.3.3 转轮流场分布特性 |
| 3.3.4 尾水管流场分布特性 |
| 3.4 不同工况下水力振源压力脉动特性 |
| 3.4.1 水轮机压力脉动监测点布置 |
| 3.4.2 蜗壳区压力脉动特性 |
| 3.4.3 无叶区压力脉动特性 |
| 3.4.4 尾水管压力脉动特性 |
| 3.5 轴向水推力的脉动特性探讨 |
| 3.5.1 计算方法 |
| 3.5.2 轴向水推力脉动特性分析 |
| 3.6 小结 |
| 第四章 水电站厂房结构流激振动分析 |
| 4.1 流固耦合数据传递基本原理和实现方法 |
| 4.1.1 耦合数据传递基本原则 |
| 4.1.2 流固耦合数据传递方法 |
| 4.2 水电站厂房全流道-结构流固耦合模型 |
| 4.2.1 C2紧支径向基函数(C2RBF) |
| 4.2.2 计算条件 |
| 4.2.3 数据传递精度和效率的影响因素分析 |
| 4.2.4 C2紧支径向基函数紧支半径选取研究 |
| 4.2.5 水电站厂房全流道-结构流固耦合模型 |
| 4.3 水电站厂房流激振动计算条件 |
| 4.3.1 流场计算模型 |
| 4.3.2 结构场计算模型 |
| 4.3.3 计算方案 |
| 4.4 流场特性分析 |
| 4.4.1 转轮特性比较 |
| 4.4.2 脉动压力特性 |
| 4.5 结构场特性分析 |
| 4.5.1 不同转轮方案下的结构振动 |
| 4.5.2 X型转轮不同水头工况下结构振动 |
| 4.6 小结 |
| 第五章 水电站厂房水力振动传导机制与蜗壳金属疲劳 |
| 5.1 基于不同传递路径下的厂房结构振动 |
| 5.1.1 计算条件 |
| 5.1.2 不同路径下的厂房结构振动 |
| 5.2 水力作用下的蜗壳金属疲劳特性 |
| 5.2.1 计算方法 |
| 5.2.2 模型与实现 |
| 5.2.3 静水压力循环荷载下的低周疲劳 |
| 5.2.4 脉动压力循环荷载下的高周疲劳 |
| 5.3 小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻博期间发表的科研成果 |
| 1.主要发表论文 |
| 2.专利 |
| 3.软件着作权登记 |
| 4.主要参与的基金项目 |
| 5.主要参与的研究项目 |
| 致谢 |
（4）高水头水电站厂房结构耦合振动特性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 水电站机组振动研究 |
| 1.2.2 水电站厂房结构振动研究 |
| 1.2.3 机组与厂房耦合振动研究 |
| 1.2.4 机组间振动影响及传播研究 |
| 1.2.5 现有研究不足 |
| 1.3 本文研究内容 |
| 第2章 水电站机组与厂房结构耦合振动分析模型 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 耦合振动结构体系的概化 |
| 2.2.1 耦合振动结构体系竖直方向概化 |
| 2.2.2 耦合振动结构体系水平方向概化 |
| 2.3 耦合振动微分方程的建立 |
| 2.3.1 竖直方向耦合振动微分方程 |
| 2.3.2 水平方向耦合振动微分方程 |
| 2.4 耦合振动分析模型结构参数分析和计算 |
| 2.5 耦合振动分析模型荷载参数分析和计算 |
| 2.5.1 水力荷载 |
| 2.5.2 电磁荷载 |
| 2.5.3 机械荷载 |
| 2.6 耦合振动响应计算及校核 |
| 2.6.1 响应计算 |
| 2.6.2 实测校核 |
| 2.7 本章小结 |
| 第3章 水电站机组与厂房结构耦合振动模态及响应特性研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 耦合振动模态分析 |
| 3.3 不同荷载要素与耦合振动响应的敏感性分析 |
| 3.3.1 荷载幅值大小 |
| 3.3.2 荷载频率成分 |
| 3.3.3 荷载相位差 |
| 3.4 不同部位刚度与耦合振动响应的敏感性分析 |
| 3.4.1 竖向刚度 |
| 3.4.2 水平刚度 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 水电站厂房结构振动特性实测分析与数值模拟 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 厂房结构振动现场测试分析 |
| 4.2.1 测试概况 |
| 4.2.2 振动位移强度分析 |
| 4.2.3 振动位移频域特性分析 |
| 4.3 厂房结构振动与机组振动的相关性研究 |
| 4.3.1 机组结构振动规律分析 |
| 4.3.2 信息熵方法 |
| 4.3.3 不同测点厂房结构振动与机组振动的相关性分析 |
| 4.4 不同荷载对厂房结构振动的贡献程度分析 |
| 4.5 厂房结构振动安全数值模拟研究 |
| 4.5.1 模态分析及共振校核 |
| 4.5.2 极限水力荷载下的结构振动响应 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 机组间厂房结构振动传播研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 厂房结构振动现场测试 |
| 5.2.1 现场测试概况 |
| 5.2.2 初步测试结果分析 |
| 5.2.3 实测振动传播规律 |
| 5.3 机组间厂房结构振动传播机理 |
| 5.3.1 结构简化 |
| 5.3.2 振动传播模型的构建 |
| 5.3.3 传播规律分析 |
| 5.4 数值模拟和验证 |
| 5.4.1 多机组段有限元模型的构建 |
| 5.4.2 模型计算和分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 结论与展望 |
| 6.1 主要结论与创新点 |
| 6.1.1 主要结论 |
| 6.1.2 创新点 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 发表论文和参加科研情况说明 |
| 致谢 |
（5）高水头水电站水力特性数值模拟与原型试验验证研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 高水头混流式水轮机研究现状 |
| 1.2.2 水轮机部分负荷流动研究现状 |
| 1.2.3 一维、三维耦合数值模拟方法研究现状 |
| 1.3 本文主要研究内容 |
| 第2章 水轮机原型脉动压力测试分析 |
| 2.1 测试方案 |
| 2.1.1 水轮机参数及测点布置 |
| 2.1.2 压力脉动传感器及其安装 |
| 2.1.3 数据采集系统 |
| 2.1.4 测试工况 |
| 2.2 试验结果分析 |
| 2.2.1 数据处理方法 |
| 2.2.2 蜗壳末端压力脉动分析 |
| 2.2.3 尾水管进口压力脉动分析 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 高水头水轮机三维数值模拟 |
| 3.1 水轮机三维建模及网格划分 |
| 3.1.1 水轮机三维建模 |
| 3.1.2 过流部件网格划分 |
| 3.2 数值模拟前处理 |
| 3.2.1 湍流控制方程求解 |
| 3.2.2 边界条件设置 |
| 3.3 三维定常数值模拟外特性 |
| 3.3.1 外特性计算 |
| 3.3.2 模型验证 |
| 3.4 三维定常数值模拟内特性分析 |
| 3.4.1 流场特性比较分析 |
| 3.4.2 压力分布特性分析 |
| 3.5 不同导叶开度压力脉动特性分析 |
| 3.5.1 尾水管压力脉动特性 |
| 3.5.2 导水部件压力脉动特性 |
| 3.6 低水头工况压力脉动特性分析 |
| 3.7 本章小结 |
| 第4章 一、三维耦合数值模拟研究 |
| 4.1 耦合数值模拟方法 |
| 4.1.1 一维数值模拟研究方法 |
| 4.1.2 一维、三维耦合界面 |
| 4.1.3 一、三维耦合计算程序 |
| 4.2 压力分布特性对比分析 |
| 4.3 压力脉动特性对比分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 发表论文及参加科研情况说明 |
| 致谢 |
（6）水牛家电站水轮机内流场数值计算及转轮流固耦合特性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题来源及名称 |
| 1.2 本课题研究背景、目的和意义 |
| 1.2.1 课题研究背景 |
| 1.2.2 课题研究的目的和意义 |
| 1.3 国内外相关研究现状及发展趋势 |
| 1.3.1 水轮机叶片裂纹问题综述 |
| 1.3.2 水轮机水力振动特性研究现状 |
| 1.3.3 流固耦合问题研究现状 |
| 1.4 研究途径与基本技术路线 |
| 1.5 本课题主要研究内容 |
| 2 数值计算基础理论 |
| 2.1 流体运动的基本方程 |
| 2.1.1 连续性方程 |
| 2.1.2 动量方程 |
| 2.1.3 能量方程 |
| 2.2 湍流模型 |
| 2.2.1 标准k-ε模型 |
| 2.2.2 RNGk-ε湍流模型 |
| 2.2.3 Realizablek-ε湍流模型 |
| 2.2.4 标准k-ω湍流模型 |
| 2.2.5 SSTk-ω湍流模型 |
| 2.3 流固耦合基本理论 |
| 2.3.1 固体结构控制方程 |
| 2.3.2 流固耦合基本控制方程 |
| 2.4 本章小结 |
| 3 水轮机几何建模及网格划分 |
| 3.1 水轮机基本设计参数 |
| 3.2 水轮机几何模型建立 |
| 3.2.1 蜗壳模型 |
| 3.2.2 导水机构模型 |
| 3.2.3 转轮模型 |
| 3.2.4 尾水管模型 |
| 3.2.5 水轮机过流部件全流道模型 |
| 3.3 计算区域网格划分 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 混流式水轮机全流道内定常流数值计算 |
| 4.1 计算流体力学(CFD)简介 |
| 4.2 计算参数设置 |
| 4.3 不同负荷工况下的流场分析 |
| 4.3.1 蜗壳内流场分析 |
| 4.3.2 导叶区域内流场分析 |
| 4.3.3 转轮内流场分析 |
| 4.3.4 单叶片表面流场分析 |
| 4.3.5 尾水管内流场分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 混流式水轮机转轮流固耦合特性研究 |
| 5.1 转轮实体三维建模及网格划分 |
| 5.2 转轮模态分析 |
| 5.2.1 模态分析流程 |
| 5.2.2 转轮振动频率分析 |
| 5.2.3 转轮振型分析 |
| 5.3 转轮应力应变非定常数值计算 |
| 5.3.1 转轮变形量 |
| 5.3.2 转轮等效应变 |
| 5.3.3 转轮最大主应变 |
| 5.3.4 转轮所受等效应力 |
| 5.3.5 转轮所受最大主应力 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表论文及科研成果 |
| 致谢 |
（7）水轮机大部件的加工工艺（论文提纲范文）
| 1 座环整体加工 |
| 1.1 合缝面铣削加工 |
| 1.2 合缝面组合与销孔的加工 |
| 1.3 座环螺孔整圆划线 |
| 1.4 螺孔镗床加工 |
| 2 大型导水部件加工 |
| 2.1 顶盖加工 |
| 2.1.1 顶盖导叶轴孔的同轴度 |
| 2.1.2 顶盖和支持盖等分瓣把合面的数控加工 |
| 2.2 底环加工 |
| 2.3 导叶分瓣键销孔加工 |
| 3 导水机构的装配 |
| 3.1 导水机构顶盖和底环同心度测量 |
| 3.2 动作试验 |
| 3.3 导叶间隙的测量与修复 |
| 4 转轮部件加工 |
| 4.1 转轮体加工 |
| 4.2 转轮体与叶片外圆同车 |
| 4.3 转轮装配与平衡新工艺 |
| 5 结语 |
（8）雅砻江官地水电站机电安装进度管理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究的意义和目的 |
| 1.3 国内外进度管理现状 |
| 1.4 本文的主要研究工作 |
| 第二章 工程项目进度管理理论基础 |
| 2.1 项目进度计划管理方法 |
| 2.2 关键链基本思想与理论 |
| 2.2.1 人为因素分析 |
| 2.2.2 缓冲区设置 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 官地水电站机电设备安装合同进度计划编制与分析 |
| 3.1 官地水电站机电设备安装的特点 |
| 3.2 影响机电设备安装工程进度的风险分析 |
| 3.3 官地水电站机电设备安装合同进度计划编制 |
| 3.3.1 机电设备安装工程项目描述 |
| 3.3.2 官地水电站机电设备安装合同里程碑计划 |
| 3.3.3 机电设备安装工程项目工作分解结构 |
| 3.3.4 进度计划编制依据与原则 |
| 3.3.5 机组主要设备安装工期估算 |
| 3.3.6 主要分部分项工程工期安排与分析 |
| 3.3.7 机组设备安装进度网络图与关键路径 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 官地水电站机电设备安装进度计划优化 |
| 4.1 提前发电进度计划的可行性分析 |
| 4.2 提前发电施工进度计划的优化方案 |
| 4.2.1 机电仓储临建场地及生活营地规划 |
| 4.2.2 地下厂房工位优化安排 |
| 4.2.3 提前规划主要分部工程施工吊装手段 |
| 4.2.4 优化关键工作施工方案 |
| 4.2.5 采用新技术优化进度计划 |
| 4.2.6 建立地下厂房协调机制与提高公共设施利用率 |
| 4.2.7 设备供货和设计图纸供应计划调整 |
| 4.2.8 首台机组提前发电进度网络图 |
| 4.3 基于关键链法优化官地水电站机电设备安装进度计划 |
| 4.3.1 关键链的识别 |
| 4.3.2 弹性系数与基准时间计算 |
| 4.3.3 设置缓冲区 |
| 4.3.4 绘制关键链 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 官地水电站机电设备安装施工进度控制 |
| 5.1 施工进度动态控制 |
| 5.2 工程进度动态支付与激励 |
| 5.2.1 工程进度动态支付 |
| 5.2.2 考核与奖励措施 |
| 5.3 工程合同履约评价管理 |
| 5.4 工程进度预警管理 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻硕期间取得的研究成果 |
（9）金沙江龙开口水电站机电设备安装项目进度管理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 工程概况 |
| 1.2 水电工程进度管理概述 |
| 1.3 水电站项目进度管理的特点 |
| 1.4 论文研究背景 |
| 1.4.1 金沙江龙开.水电站进度控制概况 |
| 1.4.2 进度控制的模式 |
| 1.4.3 进度控制的措施 |
| 1.4.4 进度管理支持措施 |
| 1.5 论文的研究意义和主要研究工作 |
| 1.5.1 研究意义 |
| 1.5.2 论文的主要研究工作 |
| 第二章 进度分析及管理理论 |
| 2.1 进度控制的概念 |
| 2.2 进度控制的内容 |
| 2.3 进度计划编制程序和方法 |
| 2.3.1 进度计划编制程序 |
| 2.3.2 进度计划的主要编制方法 |
| 2.3.3 进度计划的编制方法的选用依据 |
| 2.4 进度控制原理 |
| 2.5 工程进度控制方法 |
| 2.5.1 工程进度控制模式 |
| 2.5.2 工程进度控制工具 |
| 第三章 龙开.水电站机电设备安装项目施工进度计划 |
| 3.1 概况 |
| 3.2 WBS工作任务分解方案和原则 |
| 3.3 WBS工作任务分解结构、工时计算和依据 |
| 3.3.1 依据 |
| 3.3.2 WBS工作任务分解、工时计算 |
| 3.4 进度计划网络图绘制和关键路径分析 |
| 3.5 总进度计划中WBS任务的细化和分解 |
| 3.5.1 任务的细化和分解应有选择性 |
| 3.5.2 单元工程任务的细化、分解原则和技术支持 |
| 3.6 进度计划的预控措施 |
| 第四章 龙开.水电站机电设备安装项目进度控制措施分析 |
| 4.1 计划实施过程中监理的监督方法和控制措施 |
| 4.1.1 监理对进度的监督方法 |
| 4.1.2 监理对进度的控制措施 |
| 4.2 计划出现偏差的控制策略 |
| 4.3 计划实施中的调整和纠偏措施 |
| 4.3.1 实施过程中关键任务的纠偏措施 |
| 4.3.2 实施过程中非关键任务的纠偏措施 |
| 4.3.3 增减工作任务时的措施 |
| 4.3.4 建设单位原因或不可抗力导致工期延误的纠偏措施 |
| 4.3.4.1 调整进度计划并重新评估风险 |
| 4.3.4.2 针对风险重新拟定应对措施 |
| 4.3.5 施工单位原因导致工期延误的纠偏措施 |
| 4.4 小结 |
| 4.4.1 进度管控措施中的优点 |
| 4.4.2 进度管理中的不足 |
| 第五章 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻硕期间取得的研究成果 |
（10）水轮发电机组模型参数辨识与故障诊断方法研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究的背景意义 |
| 1.2 水轮发电机组辨识建模研究概述 |
| 1.3 水轮发电机组故障诊断研究现状与进展 |
| 1.4 Volterra级数理论发展及其在故障诊断中的应用现状 |
| 1.5 本文主要研究内容 |
| 2 考虑导水机构水力损失的水轮机精细化模型辨识 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 水轮机精细化建模 |
| 2.3 水轮机导水机构水力损失分析 |
| 2.4 基于改进的人工鱼群算法水轮机精细化模型辨识 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 基于PMU多点测量数据的中小水电机群等效模型辨识 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 中小水电机群等效模型及其可辨识性研究 |
| 3.3 基于多点PMU数据的等效辨识算法 |
| 3.4 仿真算例与实验研究 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 基于Volterra时域模型的水电机组轴系故障诊断 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 Volterra时域模型概述 |
| 4.3 基于KK-PSO的Volterra时域模型辨识方法 |
| 4.4 基于时域核函数和神经网络的故障诊断方法 |
| 4.5 仿真实验研究 |
| 4.6 本章小结 |
| 5 基于GFRF的水轮机转轮状态识别 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 水轮机转轮Volterra级数模型及广义频率响应函数(GFRF) |
| 5.3 基于高阶统计量的Volterra级数盲辨识方法 |
| 5.4 仿真实例研究 |
| 5.5 本章小结 |
| 6 基于非线性输出频率响应函数的水轮发电机组故障机理分析 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 非线性输出频率响应函数(NOFRFs) |
| 6.3 水轮发电机组NOFRFs在线辩识方法及其在故障机理分析中的应用 |
| 6.4 基于有限元仿真与NOFRFs的水轮发电机组故障诊断研究 |
| 6.5 本章小结 |
| 7 全文总结与展望 |
| 7.1 全文工作总结 |
| 7.2 进一步研究展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录1：攻读博士期间发表的论文 |
| 附录2：攻读博士期间完成和参与的科研项目 |
四、二滩水电站导水机构安装（论文参考文献）
- [1]高水头抽水蓄能电站蜗壳座环安装要点[J]. 张赫,李兵,田鹏,姜红伟,陈善贵. 水电站机电技术, 2020(01)
- [2]水电机组混合智能故障诊断与状态趋势预测方法研究[D]. 姜伟. 华中科技大学, 2019(01)
- [3]水电站蜗壳传力机制与厂房流激振动特性研究[D]. 张智敏. 武汉大学, 2019(06)
- [4]高水头水电站厂房结构耦合振动特性研究[D]. 王鸿振. 天津大学, 2019(06)
- [5]高水头水电站水力特性数值模拟与原型试验验证研究[D]. 孙雅雯. 天津大学, 2018(06)
- [6]水牛家电站水轮机内流场数值计算及转轮流固耦合特性研究[D]. 彭坜. 西华大学, 2018(02)
- [7]水轮机大部件的加工工艺[J]. 刘琦. 电机技术, 2017(02)
- [8]雅砻江官地水电站机电安装进度管理研究[D]. 轩书刚. 电子科技大学, 2016(05)
- [9]金沙江龙开口水电站机电设备安装项目进度管理研究[D]. 庄永辉. 电子科技大学, 2015(03)
- [10]水轮发电机组模型参数辨识与故障诊断方法研究[D]. 夏鑫. 华中科技大学, 2015(07)