屏蔽阀的设计及其在射孔试验中的应用

屏蔽阀的设计及其在射孔试验中的应用

一、屏蔽阀的设计及其在射孔测试联作中的应用(论文文献综述)

马晨洮[1](2014)在《高温高压深井测试管柱受力分析》文中提出随着勘探开发的深入,高温高压含硫气井日益增多,恶劣的工况条件导致了其工程风险大大超过常规气井。测试工艺难度越来越大,对气井测试的要求也越来越高,由此带来了安全地面控制难、测试管柱优化难、意外险情的处理难度大等系列技术难题。针对高温高压含硫气井测试所面临的测试管柱安全的难点问题,有必要开展高温高压含硫气井测试管柱的可靠性分析。本文在高温高压含硫气井测试管柱优选的基础上,采用微分几何和管柱力学理论,建立高温高压气井测试过程中的不同工况下的受力分析模型;根据该模型开展深井气井测试管柱可靠性评价研究,主要开展以下几个方面研究工作:1)高温高压含硫测试管柱科学设计是保障井筒安全的关键,根据测试目的不同,优选测试管柱,总结中途测试和完井测试等不同测试工艺的管柱组合;深井测试中采用APR联作管柱进行施工;2)在优选测试管柱的基础上,分析了高温高压气井测试过程中测试管柱失效模式和井筒受力情况,将测试管柱简化为刚性杆及柔性杆模型;建立起了井眼轨迹的三维描述模型、管柱的柔性杆及刚性杆模型;3)以井筒内测试管柱力学与变形分析为基础,建立考虑温度效应、活塞效应、鼓胀效应、流动效应等的测试管柱受力和变形模型;4)结合现场实际工况,建立了高温和高压条件下,下井、座封、’验封、挤酸、排酸、测试和关井等工况下的三联作管柱力学计算模型;5)高温高压气井测试过程中测试管柱失效不仅与管柱受力有关,还受到井筒温度的影响。根据不同测试工况,建立了测试过程中井筒内温度场模型,开展不同工况下井筒温度场的计算;6)采用建立管柱受力分析模型分别对STl井和YB204井进行测试管柱可靠性评价,通过两井的测试结果,验证了本文所采用的理论和方法对高温高压井测试管柱力学和变形分析以及强度校核是可行的。

崔朋辉[2](2010)在《MFE测试器在大庆深层气井中的应用》文中研究说明M FE地层测试器是一套完整的井下开关工具,在测试操作通过上、下运动测试管柱实现测试阀的开关,有操作方便、动作灵活可靠、地面显示清晰的特点。本文主要介绍M FE测试器的结构和工作原理,并根据大庆深层气井特殊地质构造和具体井况,提出科学合理的管柱结构设计,推算得出理论"自由点"的计算方法。

王跃曾,张麦云,林军良,王凯[3](2004)在《屏蔽阀的设计及其在射孔测试联作中的应用》文中研究说明由于油管传输射孔与MFE地层测试联作具有不污染地层、作业时效高等优点,近年来,在油田现场得到广泛应用。但是,射孔联作测试时易出现200-J机械压力计的感压膜损坏,密封失效及压力记录失真等现象。主要是由于引爆射孔枪时,炸药爆炸瞬时产生的巨大能量通过传压介质的瞬间膨胀产

二、屏蔽阀的设计及其在射孔测试联作中的应用(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、屏蔽阀的设计及其在射孔测试联作中的应用(论文提纲范文)

(1)高温高压深井测试管柱受力分析(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 研究目的及意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 国内外深井测试技术现状
        1.2.2 国内外管柱力学研究现状
    1.3 研究内容及技术路线
        1.3.1 研究内容
        1.3.2 技术路线图
第2章 深井测试管柱优选
    2.1 深井、高温高压测试管柱优选
        2.1.1 中途测试管柱
        2.1.2 完井测试管柱
    2.2 管柱的失效模式
        2.2.1 测试管柱的本体失效
        2.2.2 测试管柱的结构性失效
        2.2.3 由五种基本效应引起的测试管柱失效
        2.2.4 封隔器座封失效
        2.2.5 腐蚀失效
第3章 测试管柱受力模型的建立
    3.1 井眼轨迹描述
    3.2 测试管柱力学模型建立
        3.2.1 刚杆模型的建立与求解
        3.2.2 软杆模型的建立与求解
        3.2.3 摩阻系数的处理方法
        3.2.4 测斜数据的处理方式
        3.2.5 管柱临界屈曲载荷的确定
        3.2.6 发生屈曲的井段钻柱摩阻的求解
    3.3 施工管柱受力变形量的计算
        3.3.1 温度效应
        3.3.2 鼓胀效应
        3.3.3 弹性变形量
        3.3.4 屈曲效应所导致的轴向变形
        3.3.5 考虑所有效应叠加后的总形变量
        3.3.6 射孔冲击载荷效应
第4章 深井气井井筒压力和非线性温度分布预测模型
    4.1 稳态传热温度预测模型
    4.2 瞬态传热温度预测模型
    4.3 焦耳-汤普森效应
        4.3.1 热焓的参数表示
        4.3.2 液体的焦耳-汤普森效应
        4.3.3 气体的焦耳-汤普森效应
        4.3.4 两相流的焦耳-汤普森效应
    4.4 井筒径向传热
    4.5 静止流体在重力场中的压力分布
    4.6 垂直管柱中的运动流体的压力分布
第5章 测试管柱强度校核
    5.1 深井测试工况描述
        5.1.1 下管柱作业
        5.1.2 座封封隔器
        5.1.3 射孔作业
        5.1.4 酸化施工(注入作业)
        5.1.5 排液
    5.2 测试管柱强度校核
        5.2.1 安全系数法校核
        5.2.2 三轴应力校核法
第6章 实例计算
    6.1 ST1井基础资料
        6.1.1 钻井基本数据
        6.1.2 油层套管资料
        6.1.3 井筒温度
        6.1.4 井身结构图
        6.1.5 压力参考资料
    6.2 井筒温度压力模型实例预测
    6.3 射孔冲击载荷实例预测
    6.4 管柱强度计算及可靠性分析
        6.4.1 ST1井测试管柱结构
        6.4.2 ST1井施工工况力学行为分析计算
        6.4.3 ST1井油管强度分析
    6.5 YB204井管柱设计与安全评价
        6.5.1 测试工具选择
        6.5.2 管柱结构及参数设计
        6.5.3 长兴组下层测试油管强度计算
第7章 结论与建议
    7.1 结论
    7.2 建议
致谢
参考文献

四、屏蔽阀的设计及其在射孔测试联作中的应用(论文参考文献)

  • [1]高温高压深井测试管柱受力分析[D]. 马晨洮. 西南石油大学, 2014(03)
  • [2]MFE测试器在大庆深层气井中的应用[J]. 崔朋辉. 内蒙古石油化工, 2010(12)
  • [3]屏蔽阀的设计及其在射孔测试联作中的应用[J]. 王跃曾,张麦云,林军良,王凯. 油气井测试, 2004(06)

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