一、浅析企业质量管理之6σ管理方式（论文文献综述）
马军荣[1]（2021）在《基于6σ管理长安银行商洛分行信贷业务流程优化研究》文中研究说明近年来,商业银行尤其是城市商业银行由于受同业竞争加剧、存贷利率缩窄等因素的冲击,不断深化内部体制机制改革,贯彻“以客户为中心”的经营理念,采取提高金融服务效率和质量、改善客户关系和结构、实施流程改进等措施,努力推进治理体系和治理能力现代化,以实现高质量的发展。信贷业务是商业银行三大传统业务之一,是其盈利的主要来源,在银行业务中的地位难以被取代。但长期以来存在的信贷业务流程繁琐、手续复杂、服务效率低下等问题,导致客户在办理银行信贷业务过程中体验较差、满意度不高,长此以往,必然会对商业银行进一步发展形成较大的影响,信贷业务流程优化势在必行。6σ管理方法诞生于上世纪80年代,美国的摩托罗拉公司最早使用,之后扩展到了生产制造行业,其最显着的成效,就是减少了产品缺陷和提高了产品质量。此后,6σ管理方法被成功移植和扩展到其他领域并取得了丰硕的成果。该管理方法以客户为核心,针对引起质量变异的关键因素进行改进,能够提升产品性能、降低缺陷,最大程度提高企业的核心竞争力和经营业绩。如今,6σ管理方法已被众多商业银行所采用,在节约成本的同时取得了良好的经济效益,其中包括美国的花旗银行和我国的招商银行等。本文运用6σ管理中的DMAIC方法,结合关键质量指标法、鱼骨图、头脑风暴法等工具,分析了长安银行商洛分行既有信贷业务流程现状及存在的问题,基于6σ管理方法,通过实地访问和调查问卷等方式对长安银行商洛分行信贷业务流程服务问题进行了研究,识别出影响流程运转的关键因素为信贷业务办理效率低下、流程冗长复杂,针对关键影响因素,从政策、人员、流程、技术等方面提出了改进方案和保障措施。本文形成如下结论:第一,建立6σ的基础架构是信贷业务流程优化的关键。第二,关键影响因素的识别是业务流程优化的重心。第三,要使优化效果得到持续改进,银行管理层的支持必不可少。本文以长安银行商洛分行信贷业务流程为研究对象,通过开展系统分析并提出优化建议,提高了信贷业务办理效率和质量,降低了信贷业务办理成本,提升了银行的经营业绩和核心竞争力,能为我国商业银行进行切实有效的信贷业务流程优化提供一定的参考。
嵇妮娅[2]（2019）在《微波半导体集成电路制造公司质量管理与控制研究》文中研究说明随着市场经济的发展,质量成为一个企业的立足之本,质量好坏直接决定了企业的成败。提高质量,意味着企业在市场竞争中将处于有利地位。作者对国内外半导体集成电路制造公司现状进行分析,发现目前国内半导体集成电路制造公司因工艺装配复杂,质量管理水平发展参差不齐,质量管理多为事后检测模式,耗时耗力,检验成本高,产品品质很难保证。本文首先介绍了质量和质量管理的定义与概念,以及质量管理理念的发展历程,质量控制的主要工具,包括统计过程控制方法（SPC）、六西格玛管理、PDCA管理、零缺陷管理等;接着从质量管理体系审核、用户反馈、典型案例等多方面对W公司质量管理体系运行情况进行统计,分析了该公司质量管理方面的现状,查找W公司质量管理体系运行存在的问题,从“人、机、料、法、环”等方面,探讨了公司全面质量管理的管理办法以及针对问题应采取的解决措施,同时,介绍了半导体集成电路的装配工艺——共晶焊和引线键合工艺原理和控制方法,针对引线键合工艺在生产过程中对产品质量影响的重要性,对该工序开展SPC统计控制,通过统计过程控制图,对过程进行监控,发现异常后提出改善方向及具体措施,并取得一定效果。本文希望对微波半导体集成电路组装制造企业提高产品质量、提升企业管理能力、增强市场竞争力有所帮助。
徐子强[3]（2019）在《YX项目高周转模式下质量管理案例研究》文中进行了进一步梳理中国房地产行业在历经了近二十年的黄金发展期后,在近年来逐渐迎来了行业的拐点,各大房企也都逐渐从粗放型的发展模式向精细化管理转变,无论是企业还是消费者都对产品的品质有了更高的追求。在此背景下,质量问题成为各大房企乃至整个行业发展的重中之重。本文以BL地产YX项目为研究案例,对项目的质量管理现状进行分析,并运用管理学方法寻求解决该项目质量问题的对策和建议,从而提高项目的整体质量。并且根据该案例举一反三,研究影响地产项目质量的各种因素以及项目质量管理的组织和技术措施,寻找质量管理和进度管控的统一性和对立性,帮助企业在提高项目开发周转速度的前提下,保证项目的整体质量。本文首先介绍了项目质量管理的相关研究背景、研究目标与意义以及国内外质量研究现状,并介绍了本论文采用的研究方法:案例分析法、定性定量法、定量分析法、经验总结法、文献研究法、实地调查法等。进而在正文部分中,以BL地产YX项目为案例,介绍了企业以及项目概况,并对项目的质量管理现状和项目存在的质量问题进行了叙述,提出了项目质量管理存在的六方面问题:工期与质量难以兼顾、决策变动与设计变更频繁、设计缺陷造引发质量问题、甲方质量管理效率偏低、监理环节质量管控缺失、施工方质量管控不到位。针对提出的的质量问题,应用控制论、6σ管理理论、PDCA循环理论以及全面质量管理（TQM）思想理论等管理学理论知识进行分析,将以上质量问题的原因归纳为:项目前期策划定位问题、规划设计管理体系问题、建设方管理制度问题、监理管理水平问题、监理管理水平问题、质量管理体系问题等六方面问题。并针对性的提出了加强项目前期策划工作、完善设计管理标准、实行项目制进行管理、完善项目质量管理体系、优化招标采购管理体系等对策和建议,并为此制定了建立质量管理责任制、加强质量管理培训与宣贯的保障措施,确保项目质量管控措施的顺利进行。通过本文的分析与研究,提出了BL地产YX项目质量问题的解决措施,并且对于本案例中反映出的一些房地产项目质量管控的普遍性问题,其分析与对策具有一定的借鉴作用。
周君宏[4]（2019）在《深圳车安公司产品制造质量管理提升研究》文中提出质量是企业赖以生存和发展的生命线、是企业的核心竞争力、是企业不断发展的战略因素。全面质量管理是保证产品品质和服务质量的有效途径。在人类社会步入“以用户思维”为核心的“互联网时代”,质量管理彰显的尤为重要。因为有效的质量管理不仅能充分利用资源,降低成本,增强客户体验,提高顾客满意度和造福社会,而且能扩大市场占有率,提升企业盈利能力,实现企业可持续、健康发展。同时也能推动“中国制造”转向“中国智造”,实现“中国制造2025”。深圳车安公司是中国安防停车场行业的一家高新技术企业。企业在不断扩张发展的进程中,遭遇同类新创企业以及前向一体化和后向一体化企业的挤压,在同质产品和替代产品激烈竞争的市场环境下,其产品质量和服务质量以及质量管理受到严峻挑战和考验。本文以深圳车安公司产品制造质量管理提升研究为主题,采用现场访谈调研、问卷调查,数据统计分析等方法,以TQM的相关理论为基础,从全员工、全过程、全方法三个维度展现其产品制造质量管理现状,并深入挖掘产品制造质量管理过程中存在的问题和产生的原因;进而提出该公司产品制造质量管理提升的具体方案,即:通过制定培训计划有针对性展开全员TQM培训提高全员工产品制造质量管理素质;通过优化管理供应商的组织结构、制定供应商绩效考核管理制度、推行供应商产品制造过程PFMEA提高供应商的来料质量,同时通过合格计件制改革、推动SPC质量控制和不合格品的闭环管理提高产品制造过程管理,以增强全过程产品制造质量管理能力;通过DMAIC专题质量管理和PDCA循环的QCC圈质量管理改善提高全方法的产品制造质量管理。最后,给出深圳车安公司产品制造质量管理提升实施计划,同时建立二位一体质量持续改进平台和产品制造质量管理KPI考核制度两项措施,以保障提升方案的顺利实施。本文提出的解决方案有助于提升深圳车安公司产品制造质量管理,不仅对深圳车安公司的产品制造质量管理有实践指导意义,对于中国安防停车场行业及同类型的高新技术企业,特别是集研发、制造、销售为一体的中小型企业的质量管理也具有益的借鉴和指导意义。
宫昕璐[5]（2017）在《现代质量成本管理方法对比研究》文中认为现代质量管理阶段,企业必须加强质量成本管理,随着科学管理方法和理念的成熟,ISO9000标准系列和六西格玛管理方法从全面质量管理方法的理论基础上建立并不断地创新发展。这三种管理方法既相互联系又相互区别、互相补充,共同影响着质量成本管理,本文分析了三种方法之间的关系,为企业成本控制提供依据。
梁玺荣[6]（2017）在《六西格玛在G公司MX150项目中的应用研究》文中认为六西格玛在质量管理方法方面主要是借鉴了全面质量管理的成功经验,对顾客为核心的顾客满意理论、以人为本的现代经济管理理论等也有不同程度的吸纳。同时,六西格玛也是企业对核心竞争力提高的良好办法,更是从本质上解决问题的良好办法。近些年六西格玛质量管理理论在项目管理中的应用日益增加,对于有效实现项目质量管理目标起到了越来越大的作用。本文首先介绍了六西格玛管理和项目管理的相关概念,然后对六西格玛管理方法在项目实施的过程中的各个环节做以详细介绍,为后文的案例分析提供了相关理论基础。最后,以六西格玛项目管理理论在G公司MX150项目的运用为例,研究六西格玛理论的实际运用情况。该部分从六西格玛项目执行体系的建立,项目的选取,六西格玛工具的应用（测量系统分析、失效模式分析、要因图、柏拉图等）,最终项目的实施成功,并通过对项目实施前后各项关键绩效指标的对比分析,得出了六西格玛项目管理体系能行之有效地提高现代企业的核心竞争力的结论。笔者试图在理论研究基础之上,通过介绍分析六西格玛体系在G公司MX150项目中的实施情况,搭建六西格玛项目管理体系,明确六西格玛DMAIC方法在具体项目中的应用及步骤,以期能对六西格玛项目管理在国内制造企业的推广和实施有一定的借鉴作用。
李艳艳[7]（2014）在《精益6σ管理在X机械制造公司的应用研究》文中研究表明本文通过对X多品种小批量制造公司的生产质量管理现状进行深入地调研分析,从中发现生产质量不稳定、生产效率低下、执行力差、员工工作积极性不高和质量意识淡薄等问题,严重影响了车间现场的质量管理,增加了产品的制造成本,极大地制约了企业的发展。从而提出了顺应X公司发展的精益6σ管理改善措施,按照定义、测量、分析、改善和控制的DMAIC实施流程,对X公司的生产质量管理进行优化,达到了员工工作积极、管理制度完善合理、生产高效有序、产品质量稳定等的改善效果,很好地实现了精益6σ管理整合的‘1+1>2’的突破。首先,通过阅读大量相关参考文献和实地考察,对中国多品种小批量制造行业的现状及精益6σ管理的应用趋势作了简述。其次,运用SWOT模型对X多品种小批量制造公司的优劣势进行分析,有力地论证了公司引入精益6σ管理的必要性与可行性。然后,结合公司的现状对精益6σ管理的引入做好了充分的前期准备。最后,结合MINITAB质量分析软件,对cs阀体改善项目的实施进行了具体阐述,并运用层次分析和模糊评价等方法进行了定性与定量相结合的优化效果评价,分析了实施过程中的不足之处。精益6σ管理模式在X公司的生产质量管理优化方面取得了较大的成功,实施过程中的注意事项和改善之法对其它多品种小批量制造企业有一定的参考和借鉴意义。
纪晓冬[8]（2013）在《药品生产质量管理过程应用6σ管理的可行性分析》文中研究说明本文论述了6σ管理引入药学界的意义,分析了6σ与GMP的关系,对6σ管理在药品生产质量管理过程中应用进行了可行性的分析和研究。
费海燕[9]（2013）在《基于6σ的沥青路面表面构造深度的施工质量管理方法研究》文中研究表明随着我国高速公路建设的快速发展，路面的耐久性和舒适性已成为社会越来越关注的课题。本文以6σ理论为基础开展沥青路面施工质量控制研究，对提高路面施工质量，建造高品质和高水平的沥青路面具有重大的现实意义。本文在分析沥青路面施工质量管理和6σ管理国内外基础研究和应用研究的基础上，详细阐述了6σ管理的基本理论，并以此为研究的理论基础和支撑。将6σ管理与沥青路面施工质量控制相结合，研究了基于6σ的沥青路面表面构造深度的施工质量管理方法，并分别针对基于6σ的沥青路面施工质量控制指标、基于6σ的沥青路面施工质量控制方法、基于6σ的沥青路面施工质量检验评定方法、基于6σ的沥青路面施工成本等问题进行了研究。分析了本文基于6σ的沥青路面施工质量管理体系的组成，阐述了表面离析作为沥青路面施工质量控制指标的可行性、控制要点、评判指标以及评判标准，构建了沥青路面施工质量控制的D-M/A-I/C-F模型，提出了公路工程质量检验评定6σ标准的检测评定方法和施工企业实施6σ标准的内部控制方法，分析了实施该管理体系的成本和间接效益，形成了一套基于6σ的沥青路面表面构造深度的施工质量管理方法。将理论应用工程实例，从两方面对基于6σ的沥青路面表面构造深度的施工质量管理方法的有效性进行了阐述和论证：其一，从质量改进效果出发，采用基于6σ的质量检验评定方法详细收集相关数据，应用基于6σ的沥青路面施工质量控制的D-M/A-I/C-F模型对拌和过程的沥青混合料离析进行改进，改善了表面构造深度数据的受控状态和过程能力；其二，从质量经济性的角度出发，运用效益成本比B/C进行分析，发现对沥青混合料拌和均匀性的改进可为施工单位节约将近200万的成本费用。本文最后对基于6σ的沥青路面表面构造深度的施工质量管理方法的研究进行总结和提出展望。
曾丽[10]（2013）在《6σ管理在T公司的应用研究》文中研究表明六西格玛管理法是以顾客为关注焦点，通过数据和事实的依据，对流程进行完善，为组织提升市场竞争力及获得盈利，使企业不断突破质量管理方法。尽管中国企业成规模的实施六西格玛管理不到十年，但也收获了一定的成效，有的企业用六西格玛管理突破了管理上的瓶颈，有的企业用六西格玛管理极大地提高了产品的质量。重要的是：六西格玛所倡导的精益求精和追求完美的行为准则，让企业不断创新，并形成了新的六西格玛文化，使企业获得了长期的竞争力，但也有部分企业未能成功导入六西格玛管理。本文从6σ管理理论和管理方法入手，介绍了6σ管理理论的核心内容，对六西格玛管理的统计方法进行阐述，介绍六西格玛管理的常用指标及实施步骤，通过T公司的现状简述，导出T公司引入六西格玛管理的必要性及重要性。结合T公司的实际情况，从前期准备开始，如何选定降低Fiber的损耗率为改进项目，并介绍了该项目的DMAIC（界定、测量、设计、改进和实施以及控制）等阶段的实施情况，并评估了所取得有形及无形的成果，进而对该案例进行了总结：分析了6σ管理的前提条件，及在T公司实施过程中存在的问题及改进建议，进而推广到其他电子行业实施6σ管理需具备的保障条件，其结果对其他电子行业引入六西格玛管理有一定的指导作用和借鉴意义。
二、浅析企业质量管理之6σ管理方式（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、浅析企业质量管理之6σ管理方式（论文提纲范文）
（1）基于6σ管理长安银行商洛分行信贷业务流程优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景和研究意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状综述 |
| 1.2.1 信贷业务风险管理研究 |
| 1.2.2 传统信贷业务流程管理研究 |
| 1.2.3 信贷业务流程再造与优化研究 |
| 1.2.4 信贷业务流程优化的原则研究 |
| 1.2.5 信贷业务流程优化的思路研究 |
| 1.2.6 业务流程优化相关理论研究 |
| 1.2.7 对现有文献的评述 |
| 1.3 研究内容 |
| 1.4 研究方法和技术路线 |
| 1.4.1 研究方法 |
| 1.4.2 技术路线 |
| 第2章 基本概念及理论概述 |
| 2.1 6σ管理的产生与发展 |
| 2.2 6σ管理的涵义 |
| 2.2.1 6σ的统计学内涵 |
| 2.2.2 6σ的管理学内涵 |
| 2.3 6σ管理的特点 |
| 2.4 国内外银行业应用6σ管理的案例 |
| 2.4.1 6σ管理在花旗银行的应用 |
| 2.4.2 6σ管理在招商银行的应用 |
| 2.4.3 6σ管理在银行业的实施经验总结 |
| 第3章 长安银行商洛分行信贷业务流程研究 |
| 3.1 长安银行商洛分行简介 |
| 3.2 长安银行商洛分行信贷业务流程现状 |
| 3.3 长安银行商洛分行信贷业务流程存在的问题 |
| 3.3.1 信贷从业人员专业能力不强,业务办理质量不高 |
| 3.3.2 信贷业务流程设计复杂,客户等待时间过长 |
| 3.3.3 信贷服务意识不强,客户满意度水平较低 |
| 3.4 长安银行商洛分行信贷业务流程优化的必要性 |
| 3.5 长安银行商洛分行信贷业务流程优化的模型和工具 |
| 3.5.1 信贷业务流程优化的6σ管理模型 |
| 3.5.2 实施6σ管理方法的工具 |
| 第4章 基于6σ管理长安银行商洛分行信贷业务流程优化分析 |
| 4.1 流程优化项目定义(D)阶段 |
| 4.1.1 项目设计的原则 |
| 4.1.2 项目实施的目标 |
| 4.1.3 确定项目组成员 |
| 4.1.4 明确项目计划 |
| 4.1.5 准确识别流程客户 |
| 4.1.6 项目改进的关键质量特征 |
| 4.2 流程优化项目数据测量(M)阶段 |
| 4.2.1 测量内容 |
| 4.2.2 测量方法 |
| 4.3 流程优化项目分析(A)阶段 |
| 4.3.1 流程分析准备 |
| 4.3.2 流程数据分析 |
| 4.3.3 关键因素原因分析 |
| 4.4 流程优化项目改进(I)阶段 |
| 4.4.1 项目改进思路 |
| 4.4.2 关键因素改进措施 |
| 4.5 流程优化项目控制(C)阶段 |
| 4.5.1 实施项目控制,确保方案稳定运行 |
| 4.5.2 用制度固化改进成果 |
| 第5章 长安银行商洛分行信贷业务流程优化的保障措施 |
| 5.1 搭建6σ基础架构,建立流程优化专业团队 |
| 5.2 提高科技赋能水平,增强数据分析处理能力 |
| 5.3 与信贷管理实践融合,培育6σ改进文化 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 长安银行商洛分行信贷业务办理流程调查问卷 |
（2）微波半导体集成电路制造公司质量管理与控制研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题背景 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 论文研究的目的及意义 |
| 1.4 论文研究的主要内容 |
| 1.5 论文的思路与方法 |
| 第二章 质量管理理论综述 |
| 2.1 质量理论 |
| 2.2 质量管理 |
| 2.2.1 质量管理的定义 |
| 2.2.2 质量管理的观念发展 |
| 2.2.3 质量管理的通用原则 |
| 2.3 质量控制方法 |
| 2.3.1 统计过程控制(SPC) |
| 2.3.2 PDCA管理方法 |
| 第三章 W公司质量现状分析 |
| 3.1 W公司简介 |
| 3.2 W公司生产工艺介绍 |
| 3.3 W公司质量管理体系现状分析与问题 |
| 3.3.1 W公司质量管理体系构架 |
| 3.3.2 W公司质量管理体系问题分析 |
| 3.3.3 W公司质量管理体系问题总结 |
| 3.4 W公司产品制造工艺现状分析与问题 |
| 3.4.1 产品质量故障数据统计 |
| 3.4.2 工艺异常现象和原因分析 |
| 第四章 W公司质量管理提升与改进 |
| 4.1 W公司质量管理体系完善 |
| 4.1.1 完善规章,健全制度 |
| 4.1.2 完善人员管理 |
| 4.1.3 完善来料管理 |
| 4.1.4 完善生产设备管理 |
| 4.1.5 完善研发设计管理 |
| 4.1.6 完善文件管理 |
| 4.1.7 完善流程管理 |
| 4.1.8 其他措施 |
| 4.2 制造工艺质量提升 |
| 4.2.1 制造工艺管理要求 |
| 4.2.2 制造工艺统计控制方法运用 |
| 4.3 W公司质量改善效果分析 |
| 4.3.1 质量管理体系水平提升 |
| 4.3.2 产品制造工艺能力提升 |
| 第5章 总结 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（3）YX项目高周转模式下质量管理案例研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的及意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 国外质量管理研究现状 |
| 1.3.2 国内质量管理研究现状 |
| 1.4 研究方法 |
| 1.5 论文结构安排 |
| 2 案例正文 |
| 2.1 企业概况 |
| 2.2 项目概况 |
| 2.3 YX项目质量管理现状 |
| 2.3.1 项目组织情况 |
| 2.3.2 质量管理情况 |
| 2.4 问题描述 |
| 2.4.1 工期与质量难以兼顾 |
| 2.4.2 决策频繁变动引发的质量问题偏多 |
| 2.4.3 源于设计缺陷的质量问题明显增多 |
| 2.4.4 质量管理体系本身问题频发 |
| 3 案例分析 |
| 3.1 房地产高周转模式 |
| 3.2 相关理论 |
| 3.2.1 项目质量控制理论 |
| 3.2.2 6 σ管理理论 |
| 3.2.3 PDCA循环理论 |
| 3.2.4 全面质量管理(TQC)思想理论 |
| 3.3 质量问题原因分析 |
| 3.3.1 前期策划定位进度滞后且精度不足 |
| 3.3.2 施工图设计质量控制体系不完善 |
| 3.3.3 部门制管理方式落后 |
| 3.3.4 质量管理体系不健全 |
| 4 对策与建议 |
| 4.1 加强前期策划定位管理 |
| 4.1.1 保证前期市场调研质量 |
| 4.1.2 提高可行性分析精准度 |
| 4.1.3 确保前期定位及时性与准确性 |
| 4.2 完善设计质量控制体系 |
| 4.2.1 施工图设计流程管理 |
| 4.2.2 项目图纸设计标准管理 |
| 4.2.3 设计变更流程管理 |
| 4.3 实行项目制进行管理 |
| 4.3.1 项目制管理优点 |
| 4.3.2 构建项目制组织架构 |
| 4.3.3 制定项目岗位职责 |
| 4.3.4 制定项目管理制度 |
| 4.4 完善项目质量管控体系 |
| 4.4.1 建立全面质量管理体系 |
| 4.4.2 构建PDCA持续改进机制 |
| 5 实施保障 |
| 5.1 落实质量管理责任制 |
| 5.2 建立质量培训宣贯制度 |
| 5.3 完善合同条款保障 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（4）深圳车安公司产品制造质量管理提升研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 研究的主要内容 |
| 1.3 研究思路与技术路线 |
| 1.4 研究方法与工具 |
| 1.4.1 研究方法 |
| 1.4.2 研究工具 |
| 第二章 全面质量管理理论综述 |
| 2.1 质量 |
| 2.1.1 质量的定义 |
| 2.1.2 质量的内涵 |
| 2.1.3 质量的特征 |
| 2.2 全面质量管理 |
| 2.2.1 全面质量管理的定义 |
| 2.2.2 全面质量管理的内涵 |
| 2.2.3 全面质量管理的特征 |
| 2.2.4 全面质量管理的原则 |
| 2.3 全面质量管理国内外研究进展 |
| 2.3.1 全面质量管理的国外研究进展 |
| 2.3.2 全面质量管理的国内研究进展 |
| 第三章 深圳车安公司产品制造质量管理的诊断分析 |
| 3.1 公司简介 |
| 3.1.1 公司及产品简介 |
| 3.1.2 产品制造工艺描述 |
| 3.2 产品制造质量管理的诊断方案及步骤 |
| 3.2.1 诊断方案 |
| 3.2.2 诊断步骤 |
| 3.3 产品制造质量管理的诊断及结果分析 |
| 3.3.1 全员工诊断及结果分析 |
| 3.3.2 全过程诊断及结果分析 |
| 3.3.3 全方法诊断及结果分析 |
| 3.3.4 诊断结果小结 |
| 3.4 产品制造质量管理中存在问题的原因分析 |
| 3.4.1 全员工产品制造质量管理TQM意识缺失 |
| 3.4.2 全过程产品制造质量管理环节薄弱 |
| 3.4.3 全方法产品制造质量管理不力 |
| 第四章 深圳车安公司产品制造质量管理提升方案设计 |
| 4.1 产品制造质量管理提升目标和思路 |
| 4.1.1 提升目标 |
| 4.1.2 提升思路 |
| 4.2 提高全员工产品制造质量管理素质 |
| 4.2.1 制定全员年度产品制造质量管理培训计划 |
| 4.2.2 建立优秀的企业质量文化 |
| 4.3 增强全过程产品制造质量管理能力 |
| 4.3.1 强化供应商管理及来料质量管理 |
| 4.3.2 加强产品制造过程的质量管理 |
| 4.3.3 完善不合格品控制及其闭环管理 |
| 4.4 提高全方法产品制造质量管理水平 |
| 4.4.1 改善专题产品质量管理会议质量管理(DMAIC) |
| 4.4.2 改善持续推动QCC圈的质量管理(PDCA) |
| 4.5 小结 |
| 第五章 深圳车安公司产品制造质量管理提升方案实施计划及保障措施 |
| 5.1 实施计划 |
| 5.2 保障措施 |
| 5.2.1 建立二位一体质量管理持续改进平台 |
| 5.2.2 建立KPI质量考核制度 |
| 第六章 结束语 |
| 6.1 主要结论 |
| 6.2 未来展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 附录A |
| 附录B |
| 附录C |
| 附录D |
| 附录E |
| 附录F |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（5）现代质量成本管理方法对比研究（论文提纲范文）
| 一、IS09000与全面质量管理 (TQM) 的关系 |
| (一) ISO9000与TQM的共同点 |
| (二) ISO9000与TQM的不同点 |
| 二、六西格玛 (6σ) 管理与全面质量管理 (TQM) 的关系 |
| (一) 6σ管理与TQM的共同点 |
| (二) 6σ管理与TQM的不同点 |
| 三、IS09000与六西格玛 (6σ) 管理的关系 |
| (一) ISO9000标准与6σ管理服务范围不同 |
| (二) ISO9000标准与6σ管理对企业内部的基础作用不同 |
| (三) ISO9000标准与6σ管理对企业的外部发展定位不同 |
| 四、启示 |
（6）六西格玛在G公司MX150项目中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的和意义 |
| 1.2.1 研究目的 |
| 1.2.2 研究意义 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.3.1 国外研究现状 |
| 1.3.2 国内研究现状 |
| 1.4 研究的主要内容和技术路线 |
| 1.4.1 研究的主要内容 |
| 1.4.2 论文研究技术路线图 |
| 1.5 研究方法和创新点 |
| 1.5.1 研究方法 |
| 1.5.2 研究的创新点 |
| 2 项目管理和 6σ 管理方法理论概述 |
| 2.1 项目管理的基本概念 |
| 2.1.1 项目管理的定义 |
| 2.1.2 项目管理要素 |
| 2.1.3 项目管理的适用范围 |
| 2.2 6σ 管理的基本概念 |
| 2.2.1 6σ 管理的定义 |
| 2.2.2 6σ 管理的适用范围 |
| 2.2.3 6σ 管理法的核心理念 |
| 2.3 六西格玛项目管理理论 |
| 2.3.1 六西格玛项目选择 |
| 2.3.2 六西格玛项目的目标与计划 |
| 2.3.3 六西格玛项目团队建设 |
| 2.3.4 六西格玛项目控制 |
| 2.3.5 六西格玛项目的评价方法 |
| 3 G公司质量管理存在的问题 |
| 3.1 公司介绍 |
| 3.2 G公司实施六西格玛存在的问题 |
| 3.2.1 MX150产品核心的问题 |
| 3.2.2 产品质量和项目管理其他问题 |
| 4 G公司MX150项目六西格玛管理设计与实施 |
| 4.1 G公司实施六西格玛的总体规划 |
| 4.2 定义阶段 |
| 4.2.1 项目选择和目标制定 |
| 4.2.2 项目计划 |
| 4.2.3 VOC到CTQ |
| 4.3 测量阶段 |
| 4.3.1 测量介绍 |
| 4.3.2 流程图 |
| 4.3.3 测量系统分析（MSA） |
| 4.3.4 定义潜在原因Xs |
| 4.3.5 潜在失效模式分析 |
| 4.3.6 项目关键影响因素识别 |
| 4.4 分析阶段 |
| 4.4.1 验证可能项目影响因素X |
| 4.4.2 确定关键影响因素Xs |
| 4.5 改善阶段 |
| 4.5.1 制定改进计划 |
| 4.5.2 改进措施跟踪 |
| 4.6 控制阶段 |
| 4.6.1 确定控制项目 |
| 4.6.2 系统更新 |
| 4.7 项目实施效果评估 |
| 4.7.1 改善后项目移交及绩效跟踪 |
| 4.7.2 实际财务收益 |
| 5 G公司 6σ 项目管理的经验总结 |
| 5.1 G公司 6σ 项目管理进度管理 |
| 5.1.1 项目实施的实际问题 |
| 5.1.2 项目进度计划的合理制定 |
| 5.1.3 项目进度计划的控制 |
| 5.2 G公司六西格玛项目成本管理 |
| 5.3 G公司实施六西格玛项目管理的成效 |
| 5.3.1 财务指标及工厂绩效数据对比分析 |
| 5.3.2 精益理念的推广及应用 |
| 5.4 G公司实施六西格玛的成功经验与启示 |
| 5.4.1 领导重视是 6σ 管理在MX150项目成功应用的重要前提 |
| 5.4.2 充分的准备是 6σ 管理在MX150项目成功实施的保证 |
| 5.4.3 可操控性高的工作流程是 6σ 管理的支持手段 |
| 6 研究结论及展望 |
| 6.1 研究结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（7）精益6σ管理在X机械制造公司的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 选题背景与意义 |
| 1.2 国内外相关研究现状 |
| 1.2.1 国外质量管理现状 |
| 1.2.2 国内质量管理现状 |
| 1.3 研究方法和技术路线 |
| 1.3.1 拟采用的研究方法 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 1.4 研究内容和预期成果 |
| 1.4.1 研究内容 |
| 1.4.2 重点解决的关键问题 |
| 1.4.3 预期成果 |
| 第2章 相关基础理论 |
| 2.1 质量管理 |
| 2.1.1 质量管理的含义 |
| 2.1.2 质量管理理论与实践的发展历程 |
| 2.1.3 质量管理的应用方法与手段 |
| 2.2 6σ 管理 |
| 2.2.1 6σ 管理的6大特点 |
| 2.2.2 6σ 管理的主要组成成员 |
| 2.2.3 6σ 管理关键技术术语 |
| 2.2.4 6σ 管理项目的选择与界定步骤 |
| 2.2.5 6σ 管理的实施流程——DMAIC模式 |
| 2.3 精益生产 |
| 2.3.1 基本概念界定 |
| 2.3.2 精益生产的IE应用方法与理念 |
| 2.4 精益 6σ |
| 2.4.1 精益 6σ 概述 |
| 2.4.2 精益和 6σ 结合的可行性及必要性 |
| 2.4.3 精益 6σ 实施的关键成功因素 |
| 2.4.4 精益 6σ 项目实施流程 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 X公司运营情况及生产质量管理现状和分析 |
| 3.1 公司概况 |
| 3.2 X公司运营及生产质量管理现状 |
| 3.2.1 X公司产品生产工艺程序图 |
| 3.2.2 X公司运营及生产质量管理现状 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 精益 6σ 管理在X公司的改善实施 |
| 4.1 X多品种小批量制造公司实施精益 6σ 管理的基础 |
| 4.1.1 中国多品种小批量制造行业现状及精益 6σ 管理应用趋势 |
| 4.1.2 引入实施精益 6σ 管理的必要性与可行性分析 |
| 4.1.3 精益 6σ 和企业文化的融合 |
| 4.1.4 X公司实施精益 6σ 管理的基础 |
| 4.2 精益 6σ 管理引入实施的前期准备 |
| 4.2.1 人员任用方面的调整 |
| 4.2.2 考核制度的变革 |
| 4.2.3 进行全面的现场管理 |
| 4.2.4 进行精益 6σ 管理的培训 |
| 4.2.5 执行力的改善 |
| 4.3 精益 6σ 管理在X公司的具体实施 |
| 4.3.1 定义D阶段 |
| 4.3.2 测量M阶段 |
| 4.3.3 分析A阶段 |
| 4.3.4 改进I阶段 |
| 4.3.5 控制C阶段 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 精益 6σ 管理的实施效果评价 |
| 5.1 引入实施精益 6σ 管理后的改善效果 |
| 5.2 精益 6σ 管理实施过程中的注意事项 |
| 5.3 精益 6σ 管理的成果经验对其它企业的可借鉴之处 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间所发表的论文 |
| 致谢 |
（8）药品生产质量管理过程应用6σ管理的可行性分析（论文提纲范文）
| 1 概述 |
| 2 制药行业引入6σ管理的意义 |
| 2.1 有效降低质量成本 |
| 2.2 大幅度提高产品质量 |
| 3 6σ管理与GMP |
| 3.1 6σ管理与GMP的结合 |
| 3.2 6σ管理应用的可行性分析 |
| 结语 |
（9）基于6σ的沥青路面表面构造深度的施工质量管理方法研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究目的和意义 |
| 1.3 国内外研究综述 |
| 1.3.1 沥青路面施工质量管理国内外研究综述 |
| 1.3.2 6σ 管理国内外研究综述 |
| 1.4 主要研究内容、研究思路和研究方法 |
| 1.4.1 主要研究内容 |
| 1.4.2 主要研究思路 |
| 1.4.3 主要研究方法 |
| 1.4.4 主要创新点 |
| 第二章 6σ 管理的基本理论 |
| 2.1 6σ与“零缺陷” |
| 2.1.1 6σ的概念和内涵 |
| 2.1.2 “零缺陷”管理的概念和内涵 |
| 2.1.3 6σ与零缺陷的关系 |
| 2.1.4 6σ管理与其他质量管理方法的比较 |
| 2.2 6σ的测度指标 |
| 2.2.1 DPMO（百万机会缺陷） |
| 2.2.2 过程能力 |
| 2.3 6σ管理 DMAIC 改进模型 |
| 2.3.1 6σ管理 DMAIC 流程改进方法 |
| 2.3.2 6σ管理 DMAIC 典型的方法和技术 |
| 2.4 企业实施 6σ的组织架构 |
| 2.4.1 6σ管理组织结构形式 |
| 2.4.2 6σ管理组织结构中的角色 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 基于 6σ 的沥青路面表面构造深度的施工质量管理体系 |
| 3.1 沥青路面施工质量管理体系的组成 |
| 3.1.1 质量目标 |
| 3.1.2 质量保证计划 |
| 3.1.3 施工质量控制 |
| 3.1.4 施工质量检验评定 |
| 3.2 基于 6σ的沥青路面施工质量控制指标 |
| 3.2.1 表面离析作为控制指标的可行性分析 |
| 3.2.2 表面离析的控制要点 |
| 3.2.3 表面离析的评判标准 |
| 3.3 基于 6σ 的沥青路面表面构造深度的施工质量控制方法 |
| 3.3.1 沥青路面施工质量控制的 6σ 改进模型的构建 |
| 3.3.2 沥青路面表面构造深度的施工质量内部控制方法 |
| 3.4 基于 6σ 的沥青路面表面构造深度的施工质量检验评定方法 |
| 3.4.1 基于 6σ 的施工质量检验标准 |
| 3.4.2 基于 6σ 的工程质量等级评分标准 |
| 3.5 基于 6σ的沥青路面表面构造深度的施工成本分析 |
| 3.5.1 外部检测成本分析 |
| 3.5.2 内部控制成本分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 实证研究 |
| 4.1 介绍项目背景 |
| 4.2 定义质量问题并确定 6σ项目 |
| 4.3 组建项目团队并进行分工 |
| 4.4 收集并分析数据 |
| 4.4.1 基于 6σ 的施工质量检验标准检测改善前的构造深度 |
| 4.4.2 基于正态分布检验改善前构造深度数据的 6σ标准 |
| 4.4.3 基于因果图初步分析过程影响因素 |
| 4.5 分析影响因素并确定改进方案 |
| 4.5.1 基于层次分析法确定各因素的影响程度 |
| 4.5.2 基于析因设计分析法确定改进方案 |
| 4.5.3 基于 6σ的施工质量检验标准检测改善后的构造深度 |
| 4.5.4 基于正态分布检验改善后构造深度数据的 6σ 标准 |
| 4.5.5 基于 6σ的工程质量等级评定标准评价施工质量 |
| 4.6 控制实施效果并分析经济效益 |
| 4.6.1 基于 6σ的沥青路面施工质量控制方法控制实施效果 |
| 4.6.2 基于 6σ的质量检测和控制效益成本分析评价实施果 |
| 4.7 本章小结 |
| 总结与展望 |
| 总结 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 附录 A 攻读硕士学位期间发表论文及参与科研项目情况 |
| 文献综述 |
| 中英文详细摘要 |
（10）6σ管理在T公司的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.2 国内、外研究现状 |
| 1.2.1 国外 6σ研究情况 |
| 1.2.2 国内 6σ研究情况 |
| 1.3 研究思路与方法 |
| 1.4 研究内容 |
| 1.5 创新点 |
| 2 六西格玛管理理论 |
| 2.1 六西格玛管理的发展历程 |
| 2.2 六西格玛管理理论概述 |
| 2.2.1 六西格玛的概念 |
| 2.2.2 六西格玛管理中常用的指标 |
| 2.2.3 六西格玛管理的实施步骤 |
| 2.3 与其他质量管理工具的本质区别 |
| 3 六西格玛管理在 T 公司的案例实施分析 |
| 3.1 六西格玛管理在 T 公司的实施背景 |
| 3.2 六西格玛管理实施前的准备 |
| 3.3 项目选择 |
| 3.4 项目实施 |
| 3.5 T 公司实施六西格玛管理的启示 |
| 4 改进 T 公司六西格玛管理的建议 |
| 4.1 T 公司实施六西格玛管理存在的问题 |
| 4.2 持续改进 T 公司六西格玛管理的建议 |
| 4.3 其他电子行业实施六西格玛管理的建议 |
| 4.4 六西格玛管理的推广前景及策略 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
四、浅析企业质量管理之6σ管理方式（论文参考文献）
- [1]基于6σ管理长安银行商洛分行信贷业务流程优化研究[D]. 马军荣. 兰州理工大学, 2021
- [2]微波半导体集成电路制造公司质量管理与控制研究[D]. 嵇妮娅. 东南大学, 2019(03)
- [3]YX项目高周转模式下质量管理案例研究[D]. 徐子强. 大连理工大学, 2019(08)
- [4]深圳车安公司产品制造质量管理提升研究[D]. 周君宏. 兰州大学, 2019(09)
- [5]现代质量成本管理方法对比研究[J]. 宫昕璐. 现代营销(下旬刊), 2017(06)
- [6]六西格玛在G公司MX150项目中的应用研究[D]. 梁玺荣. 西安建筑科技大学, 2017(02)
- [7]精益6σ管理在X机械制造公司的应用研究[D]. 李艳艳. 河北科技大学, 2014(06)
- [8]药品生产质量管理过程应用6σ管理的可行性分析[J]. 纪晓冬. 中国新技术新产品, 2013(24)
- [9]基于6σ的沥青路面表面构造深度的施工质量管理方法研究[D]. 费海燕. 长沙理工大学, 2013(12)
- [10]6σ管理在T公司的应用研究[D]. 曾丽. 四川师范大学, 2013(06)
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