一、建筑防水涂料(Ⅱ)（论文文献综述）
刘鹏,陈子豪,陈绍崴,万晔[1]（2022）在《环保型单组分聚氨酯防水涂料的制备工艺》文中进行了进一步梳理目的研制一种环保型单组分聚氨酯防水涂料,解决传统防水涂料存在的潜在环境污染风险。方法采用甲苯二异氰酸酯、聚醚多元醇、环保植物酯等主要原料,通过优化涂料配方工艺制备出一种环保型聚氨酯防水涂料,并分析预聚体反应时间、聚醚组合配比、增塑剂用量、环保植物脂质量分数等单组分聚氨酯防水涂料的拉伸强度、断裂伸长率、干燥时间、环保性等性能。结果在（80±5）℃,涂料预聚体合成反应时间以3.5 h为宜。以环保植物酯与邻苯二甲酸二辛（DOP）组合为液体填料可以明显提高防水涂料的力学性能。聚醚2 000和聚醚330 N的质量比应控制在3∶1～2∶1,增塑剂DOP的最佳掺量控制在10%左右。随着环保植物质量分数从15%逐渐升高到35%,涂料实干时间从15 h延长到27 h。结论开发的新型聚氨酯防水涂料具有较好的环保性和良好的工程实用价值。
常文婧,倪娜,王思琦,段博文,祝诗怡[2]（2021）在《新型防潮材料：水泥基渗透结晶型涂料在房屋建筑中的应用研究》文中进行了进一步梳理随着经济发展,地下防水工程量增大,防潮材料对建筑工程产生非常大的影响。文章以新型防潮材料——水泥基渗透结晶型涂料为重点研究对象,在详细阐述材料基本内涵以及其防潮机理的基础上,充分介绍新型防潮材料的各项特性,深入剖析当下防潮材料的实际应用情况,并从不同方面提出未来新型防潮材料的发展路径,为我国改善防潮材料生产技术与应用技术奠定基础。
刘青青[3]（2021）在《乳化沥青改性聚合物水泥基防水涂料体系及性能研究》文中研究说明建筑渗漏一直以来是困扰建筑行业发展的主要因素之一。目前,主要由聚合物水泥防水涂料（简称JS防水涂料）解决建筑渗漏问题。传统的JS防水涂料核心是聚合物乳液改性水泥混凝土结构,虽然防水效果明显,但是对混凝土强度损伤较大。防水涂料的性能基本由聚合物性能决定,存在耐水性能差、易泛碱、抗紫外线性差、成本较高等缺点。本文针对传统JS防水涂料的问题,创造性的使用价格低廉的乳化沥青改性聚合物水泥防水涂料,并探讨了防水涂料体系中乳化沥青,聚合物类型、水泥、填料、骨料、助剂等变量对涂料和涂膜性能的影响,确定最佳比例;研究了不同的方法抑制漆膜泛碱,使用紫外线吸收剂增强漆膜抗紫外线的能力;进一步分析其机理;提高了涂料的防水耐水性能、降低涂料成本。为进一步改善JS防水涂料性能提供新的思路和实验基础,有望实际应用。具体工作内容如下:首先,乳化沥青改性聚合物水泥基防水涂料。通过分析和研究不同种类不同添加量的乳化沥青和聚合物对涂料防水、耐水性能和力学性能的影响,筛选确定采用非离子型乳化沥青（20-30 wt%）;苯丙乳液且掺量在60-70 wt%性能最佳,并使其液剂体系粘度在700-1200 m Pa.s范围内,有效改善乳化沥青和聚合物相容稳定性差的问题,即可抑制聚合物与乳化沥青的分层,提高体系力学性能,改善漆膜长期泡水防水性能,且容易施工。第二部分,研究了涂料体系中骨料、填料的目数与种类,消泡剂、密实剂等助剂对漆膜性能的影响。适量的骨料、填料可调整漆膜浆料的流动度、粘接强度;消泡剂、密实剂能提高漆膜的抗渗性和拉伸强度;添加0.2%疏水剂能有效地降低漆膜的吸水率;0.5%成膜助剂可提高漆膜在低温环境中的成膜性,且提高漆膜的柔韧性、致密性;减水剂可增加浆料的流动性,减少水的用量,同样能提高漆膜的致密性。通过扫描电镜对漆膜微观结构、形貌观察,对漆膜进行分析。制备了防水效果强、结构致密且能在5℃低温正常成膜的防水涂料,并分析各组分作用机理。最后,研究漆膜抗泛碱和抗紫外线的机理和措施。通过分析抑碱剂对涂料初期泛碱和后期成膜泛碱的影响,采用抑碱剂配合疏水剂更加有效抑制漆膜泛碱,阐明适当的配比可使涂膜更加致密,抑制水分在涂膜中迁移,且漆膜呈现低的吸水率,从而抑制水分对漆膜的侵入与迁移降低后期泛碱;运用紫外线吸收剂提高漆膜耐紫外线性,通过扫描电镜和力学测试,说明0.3%含量的紫外线吸收剂即可有效抑制紫外线对漆膜的破坏。
李文政[4]（2020）在《聚合物矿渣粉防水涂料的研究》文中研究表明利用磨细矿渣粉（GGBS）与水玻璃的碱激发反应,且使用成膜后高弹性苯乙烯丙烯酸酯乳液作为原材料制备聚合物水玻璃基新型防水涂料,参照JS防水涂料配方的设计理念（采用A、B双组份进行配料）。通过考察选择涂料的原材料,包括乳液的选取、水玻璃种类及模数的选定、矿渣粉的选取以及优化各物质的具体比例,之后根据GB/T23445-2009《聚合物水泥防水涂料》的要求,对成膜后的防水涂膜进行力学性能（包括:拉伸强度、断裂伸长率以及不透水性）测试,在满足国标要求的前提下,寻求该新型防水涂料的几组较优配方。主要得到以下几个方面的结论:（1）涂料配方:实验过程中采用三种不同类型的聚合物乳液,两种不同活性的矿渣粉,不同模数的水玻璃制备的聚合物矿渣粉防水涂料。在满足成膜条件下,得到A组分中乳液与水玻璃的两组合适比例,即乳液与水玻璃的质量比应该选7∶3和4∶1。后期通过对成膜后的力学性能进行测试,得到满足GB/T 23445-2009中关于涂膜力学性能要求的配方,即选用苯乙烯-丙烯酸酯乳液,水玻璃A,乳液与水玻璃的质量比为4∶1配方下,当水玻璃模数为1.75时,B组分采用与A组分等质量的S95矿粉,涂膜力学性能满足GB/T 23445-2009中要求的Ⅱ型技术指标。（2）水玻璃模数:水玻璃在该新型聚合物水玻璃基防水涂料体系中作为激发剂,水玻璃溶液的浓度、模数以及掺量对涂膜力学性能至关重要。通过对水玻璃模数为1.75的涂膜进行FT-IR测试,结果发现防水涂料中形成的C-S-H凝胶具有较高的聚合度;通过TG-DTG测试发现,这种新型防水涂料中C-S-H凝胶和CaCO3晶体的含量较高,乳液与水玻璃激发活化矿粉的反应程度较高;FE-SEM测试结果表明,新型防水涂料中存在纳米级的CaCO3晶体和CaCO3颗粒间的机械结合。（3）乳液选取:主要对比分析三种共聚物乳液对涂膜物理性能的影响,并从反应过程、矿物组成、微观结构等方面探究影响其物理性能的内在原因。主要结论如下:与其他两种乳液制备的防水涂膜对比,苯乙烯-丙烯酸酯乳液更适用于该新型防水涂膜,且涂膜具有优异的力学性能。这是由于其反应程度最大,生成更多的C-S-H凝胶。
张耀宗[5]（2020）在《水性沥青防水与防腐涂料的制备及性能研究》文中研究表明目前,建筑物屋面大多使用刚性防水涂料,由于此类涂料中成膜树脂玻璃化转变温度较高,涂料耐高低温性能及延伸性能较差,在屋面受到侵蚀后涂料容易发生开裂,因此本文选用弹性丙烯酸乳液与乳化沥青共混制备一种高性能水性沥青防水涂料;埋地金属管道传统上多使用溶剂型防腐涂料,此类涂料会对环境造成污染并对人体健康造成伤害,本文制备了一种高性能的水性沥青防腐涂料。论文包括两部分内容:1、第一部分选用了四种不同的丙烯酸乳液与乳化沥青共混制备水性沥青防水防锈涂料,讨论了弹性丙烯酸乳液用量及颜填料体积浓度（PVC）对漆膜性能的影响,重点研究了涂料的撕裂强度、断裂延伸率、粘结强度、耐水性、耐化学品性、耐盐雾性、耐高低温性等方面的性能,并与水乳型沥青防水涂料行业标准进行比较;结果表明,当弹性乳液3030用量为25wt%、PVC为20%时,撕裂强度达到4.5 k N/m、断裂延伸率为843%、漆膜粘结强度为1.0MPa,涂料的力学性能最好。2、第二部分探究了乳化沥青与不同成膜树脂、颜填料种类及配比、颜填料体积浓度以及漆膜厚度对漆膜性能的影响。实验结果表明,选择水性环氧乳液6520与改性胺类固化剂8538作为成膜体系与乳化沥青共混所制得的水性沥青防腐涂料综合性能最佳;选择具有片状结构的滑石粉作为体质填料,氧化铁红与磷酸锌粉按照3:2的质量配比作为防锈颜料,防锈颜料用量占颜填料总质量的60%,漆膜的防腐性能最好;当颜填料体积浓度（PVC）为30%,漆膜厚度为180μm时涂料的防腐性能最佳,所制得的环氧水性沥青防腐涂料耐H2SO4溶液达到31天,耐盐雾性能达到35天。
高美平,邵霞,聂磊,王海林,安小栓[6]（2019）在《中国建筑涂料使用VOCs排放因子及排放清单的建立》文中指出VOCs是国家重要空气污染物,其排放控制是大气污染防治的重要内容,建筑涂料是我国大气VOCs的重要来源.由于经济的发展及城镇化水平提高,住宅及其他房屋建筑施工面积居高不下,对建筑涂料的需求不断增加,建筑涂料VOCs污染受到越来越多的关注,但有关建筑涂料VOCs排放因子及量化其排放量的研究相对较少.本文建立一套自下而上的建筑涂料VOCs排放清单估算方法,通过实测建筑涂料中VOCs及总结梳理国内有关建筑涂料VOCs含量的相关研究,获取了各类型建筑涂料VOCs排放因子,结合建筑涂料使用量,编制了我国2013～2016年建筑涂料VOCs排放清单.结果表明:①水性内墙涂料VOCs排放因子为24. 63 g·kg-1,水性和溶剂型外墙涂料分别为17. 5 g·kg-1和298. 8 g·kg-1,水性、反应固化型和溶剂型防水涂料分别为2. 75、87. 86和400 g·kg-1,水性、无溶剂型与溶剂型地坪涂料分别为86. 2、25. 24和317 g·kg-1,水性和溶剂型防腐涂料分别为31. 95 g·kg-1和464. 61 g·kg-1,水性与溶剂型防火涂料分别为59. 7 g·kg-1和347. 2 g·kg-1.②2013～2016我国建筑涂料使用VOCs排放量分别为25. 59万t、28. 75万t、31. 97万t和34. 8万t,呈增长趋势.③2016年建筑涂料使用排放VOCs 34. 8万t中,地坪涂料贡献率最大,排放量为7. 87万t,占22. 61%,其次是外墙涂料排放量为6. 49万t,占18. 65%,防火和防腐涂料作为功能性涂料,排放量分别为6. 45万t和5. 08万t,分别占18. 53%与14. 6%,防水涂料和内墙涂料排放量分别为4. 61万t和4. 3万t,分别占13. 25%和12. 36%.④2016年水性建筑涂料使用量为488. 94万t,VOCs排放量为9. 79万t,VOCs平均排放因子为20. 02 g·kg-1,溶剂型建筑涂料使用量为63. 65万t,VOCs排放量为22. 72万t,VOCs平均排放因子为356. 95 g·kg-1,减少溶剂型涂料的使用有利于消减VOCs排放,建筑涂料进一步水性化是降低VOCs排放的趋势.⑤在空间分布上,建筑涂料使用VOCs排放主要集中在山东、江苏、浙江、河南、四川、广东以及河北等人口数量多的省份,山东省排放量最大,约占9. 36%,江苏省次之,约占8. 54%.
邓子钰,高美平,王庆玮,聂磊[7]（2018）在《北京市建筑类涂料VOCs排放清单编制技术方法及应用》文中认为掌握建筑类涂料挥发性有机物（VOCs）的排放特征是环境管理部门制定控制策略的前提.本研究基于实测获得建筑内外墙及防水涂料本地化排放因子,基于行业调研确定该类涂料活动水平获取途径,结合北京市建筑竣工面积,提出建筑类涂料VOCs排放清单编制方法,据此估算2015年北京市建筑内外墙及防水涂料的VOCs排放量,并分析其空间分布特征.结果表明:（1）北京市2015年建筑内外墙及防水涂料共排放VOCs约6 914.2 t·a-1,其中墙面涂料和防水涂料排放量分别为2 394.9 t·a-1和4 519.3 t·a-1,分别占34.6%和65.4%;（2）在空间分布上,VOCs排放主要集中在城市发展新区及朝阳区,其中通州区最大,约占13.2%,昌平区、朝阳区次之,分别占11.8%和10.5%;（3）实施《室内装饰装修材料-内墙涂料中有害物质限量》（GB 18582-2008）及《建筑用外墙涂料中有害物质限量》（GB 24408-2009）等国家标准的管控情景下,2015年北京市建筑内外墙及防水涂料VOCs排放量相比于未管控情景下减少了8 954.2 t·a-1;（4）建筑类涂料VOCs含量限值进行管控能够有效控制VOCs的排放量,建议各地环境管理部门综合考虑行业技术发展水平和空气质量改善需求,适时制修订标准.
孙中秋,王宇纬[8]（2010）在《浅谈几种常用的建筑防水涂料》文中研究表明对各种建筑防水涂料的性能进行了简单分析,同时根据市场对建筑防水涂料的要求,预测了防水涂料的发展前景。
徐峰[9]（2006）在《我国建筑防水涂料的应用与发展》文中研究表明简要介绍了我国防水涂料的主要种类和应用发展情况。我国防水涂料的发展将主要集中在高性能防水涂料的发展与应用、环保型防水涂料的开发、多功能防水涂料以及新型施工机具等方面。
李兴旺[10]（2006）在《水泥基渗透结晶型防水涂料的研制及性能研究》文中指出水泥基渗透结晶型防水涂料是一种通过自身含有的活性组分在硬化水泥石、混凝土的毛细管和微裂缝内渗透、反应生成不溶晶体,堵塞毛细管道和微裂纹,从而起到防水作用的防水材料。它具有防水效果持久、自愈合性能好、耐老化、耐化学腐蚀、无毒副作用、对环境友好的特点,因而具有广阔的市场前景。本文根据水泥混凝土自身的结构特性、化学组分,分析出能够作为渗透结晶型防水涂料活性组分的化学物质必须满足两个必要条件:一、必须是可溶于水;二、能够与混凝土内部的游离Ca（OH）2、CaO或Ca2+、[SiO4]4-、Al（OH）4-等发生直接或间接反应、生成不溶晶体。在此基础上并结合对国外R牌成品涂料进行的测试分析,选择出了一系列可能的活性物质。通过对活性物质配方涂料进行涂层混凝土抗渗试验检验,选择出了两个有效的活性物质组合,加入水泥和石英砂后得到了两种水泥基渗透结晶型防水涂料配方,分别命名为LT涂料和LG涂料。其中LT涂料的基本组分为:TA、NB、JC、YD、精制石英砂和PO42.5R水泥;LG涂料的基本组分为:GA、NNB、EC、精制石英砂和PO42.5R水泥。利用正交设计实验方法,对LT涂料的配方进行了初步优化。围绕着正交试验优化出的实验结果,进行了单因子优化试验,得出LT涂料的最佳配方为:TA掺量为8.0%,NB掺量为1.5%,JC掺量为1.5%,YD掺量为2.0%,灰砂比为2.0,石英砂颗粒分布范围为70～140目。为了改善涂料的实际施工性能,加入了表面活性剂（减水剂）。并研究了减水剂种类和掺量对LT涂料性能的影响,结果表明合适种类减水剂的加入,可以较为显着地改变LT涂料的流动性能、凝结时间,但不会对涂料的防水性能造成显着的影响。最终确定加入0.25%的JX减水剂。针对正交试验所需试验次数较多的缺点,采用均匀设计对LG涂料的配方进行优化,并利用二次多项式逐步回归分析方法对实验结果进行非线性回归分析,分别针对一次、二次抗渗压力获得了合适的数学模型。运用线性加权法对两个数学模型进行多目标优化,从而获得了LG涂料的最佳配方。引入减水剂后,LG涂料的最终配比为——GA掺7.5%;NNB掺3.0%;EC掺5.3%;JZ减水剂掺0.25%;灰砂比为4.0;石英砂颗粒分布范围: 70～140目。按着国标GB18445-2001《水泥基渗透结晶型防水材料》对LT涂料和LG涂料的性能进行了详细的测试,测试结果表明,所研制的LT涂料与LG涂料的各项性能指标均达到或超过了国家标准。而且LT涂料与LG涂料均具有较高的背水面抗渗压力,涂层破坏后的混凝土基体的抗渗压力损失很小。在防水性能和自修复能力方面与美国的Penetron401涂料相比,性能相当。混凝土裂缝修补模拟实验结
二、建筑防水涂料(Ⅱ)（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、建筑防水涂料(Ⅱ)（论文提纲范文）
（1）环保型单组分聚氨酯防水涂料的制备工艺（论文提纲范文）
| 1 试 验 |
| 1.1 主要试剂 |
| 1.2 聚氨酯防水涂料的合成工艺 |
| 1.3 聚氨酯防水涂料制备与涂膜制样 |
| 1.4 聚氨酯防水涂料的性能测试 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 预聚体反应终点的确定 |
| 2.2 聚醚组合对产品力学性能的影响 |
| 2.3 增塑剂用量对试样力学性能的影响 |
| 2.4 环保植物脂用量对黏度和力学性能的影响 |
| 2.5 环保植物脂质量分数对产品干燥时间及环保性的影响 |
| 3 结 论 |
（2）新型防潮材料：水泥基渗透结晶型涂料在房屋建筑中的应用研究（论文提纲范文）
| 1 防潮材料的发展 |
| 2 水泥基渗透结晶型涂料的防潮机理及性能特点 |
| 2.1 水泥基渗透结晶型涂料的基本组成 |
| 2.2 水泥基渗透结晶型涂料的防水机理 |
| 2.3 水泥基渗透结晶型涂料的作用条件 |
| 2.4 水泥基渗透结晶型涂料的性能特点 |
| 2.4.1 双重防水性 |
| 2.4.2 耐水压能力极强 |
| 2.4.3 独特的自我修复能力 |
| 2.4.4 防腐、耐老化、保护钢筋 |
| 2.4.5 对混凝土结构的补强作用 |
| 2.4.6 长久性的防水效果 |
| 2.4.7 环保标准，无毒、无公害 |
| 2.4.8 施工方法简单、省工省时 |
| 3 水泥基渗透结晶型涂料的工程应用 |
| 3.1 水泥基渗透结晶型涂料的防潮设计 |
| 3.1.1 地下室侧墙防潮构造 |
| 3.1.2 室内防潮工程构造 |
| 3.2 施工方法 |
| 3.3 工程实例分析 |
| 3.3.1 工程概况 |
| 3.3.2 涂料设置 |
| 3.4 效益分析 |
| 3.4.1 经济效益分析 |
| 3.4.2 施工效益分析 |
| 3.4.3 社会效益分析 |
| 4 拓展运用 |
| 4.1 建筑物结构方面 |
| 4.2 施工工艺方面 |
| 4.3 施工机械化 |
| 5 结束语 |
（3）乳化沥青改性聚合物水泥基防水涂料体系及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 建筑防水的重要性 |
| 1.2 防水的定义 |
| 1.3 防水涂料的发展现状与趋势 |
| 1.4 聚合物水泥防水涂料发展概述及存在的问题 |
| 1.5 乳化沥青改性聚合物水泥防水涂料简介与防水机理 |
| 1.5.1 乳化沥青改性聚合物水泥防水涂料简介 |
| 1.5.2 乳化沥青改性聚合物水泥防水涂料防水机理与成膜机理 |
| 1.6 研究意义 |
| 第二章 实验原材料、仪器与方法 |
| 2.1 实验原材料 |
| 2.2 实验仪器与设备 |
| 2.3 表征方法 |
| 2.4 沥青的乳化原理 |
| 2.5 乳化沥青改性聚合物水泥防水涂料的配制工艺 |
| 2.6 乳化沥青改性聚合物水泥防水涂料基本配方 |
| 第三章 乳化沥青改性聚合物水泥基防水涂料 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 沥青的乳化原理及不同种类乳化沥青的选择 |
| 3.3 乳化沥青改性苯丙水泥基防水涂料 |
| 3.4 乳化沥青改性EVA水泥基防水涂料 |
| 3.5 乳化沥青改性纯丙水泥基防水涂料 |
| 3.6 乳化沥青与聚合物混合稳定性 |
| 3.7 小结 |
| 第四章 涂料组成成分对漆膜的影响 |
| 4.1 水泥体系对漆膜的影响 |
| 4.2 骨料对漆膜的影响 |
| 4.3 填料对漆膜的影响 |
| 4.4 防水密实剂 |
| 4.4.1 防水密实剂对漆膜的影响 |
| 4.4.2 防水密实剂对漆膜形貌的影响 |
| 4.5 疏水剂对漆膜的影响 |
| 4.6 成膜助剂对漆膜的影响 |
| 4.7 减水剂对漆膜的影响 |
| 4.8 消泡剂对漆膜的影响 |
| 第五章 漆膜耐久性及有害物质限量 |
| 5.1 漆膜抗泛碱性 |
| 5.1.1 泛碱机理 |
| 5.1.2 漆膜泛碱的影响因素 |
| 5.1.3 漆膜抑碱方法 |
| 5.1.4 漆膜抗初期泛碱研究与结论 |
| 5.1.5 漆膜抗后期泛碱研究与结论 |
| 5.2 漆膜抗紫外线性能 |
| 5.2.1 紫外线对漆膜耐候性影响 |
| 5.2.2 紫外线吸收剂吸收紫外线机理 |
| 5.2.3 实验结果与讨论 |
| 5.3 涂料有害物质含量 |
| 5.4 小结 |
| 第六章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间取得的研究成果 |
（4）聚合物矿渣粉防水涂料的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1. 绪论 |
| 1.1. 建筑物渗漏原因及其危害 |
| 1.2. 建筑工程解决渗漏问题的主要措施 |
| 1.3. 防水涂料国内外发展现状以及研究历程 |
| 1.3.1. 防水涂料国内发展现状及研究历程 |
| 1.3.2. 防水涂料国外发展现状及研究历程 |
| 1.4. 聚合物水泥防水涂料概述 |
| 1.4.1. 聚合物水泥防水涂料发展历程及研究现状 |
| 1.4.2. 聚合物水泥防水涂料分类[52] |
| 1.4.3. 聚合物水泥防水涂料配方组成 |
| 1.4.4. 聚合物水泥防水涂料成膜机理 |
| 1.4.5. 聚合物水泥防水涂料优点及存在的不足 |
| 1.5. 一种新型聚合物矿渣粉防水涂料概述 |
| 1.6. 本文研究目的及技术路线 |
| 1.6.1. 研究目的 |
| 1.6.2. 技术路线示意图 |
| 2. 防水涂膜的制备及其性能表征方法 |
| 2.1. 实验原料和仪器设备 |
| 2.1.1. 实验原料 |
| 2.1.2. 实验所用仪器设备 |
| 2.2. 聚合物矿渣粉防水涂膜的制备 |
| 2.3.聚合物矿渣粉防水涂料性能测试与表征方法 |
| 2.3.1. 乳液含水率的测试 |
| 2.3.2. 涂料固含量的测试 |
| 2.3.3. 聚合物矿渣粉防水涂膜的性能测试 |
| 2.3.4. 不透水性 |
| 2.3.5. 扫描电子显微镜(FE-SEM)测试 |
| 2.3.6. 红外光谱测试 |
| 2.3.7. 微量热议测试 |
| 2.3.8. 差热分析仪测试 |
| 2.3.9. XRD分析测试 |
| 3. 防水涂膜表观及力学性能的测试 |
| 3.1. 引言 |
| 3.2. A组分的初步选取 |
| 3.2.1. 实验 |
| 3.2.2. 结果与讨论 |
| 3.2.3. 本节小结 |
| 3.3. 探究A组分苯乙烯-丙烯酸酯乳液的力学性能 |
| 3.3.1. 实验 |
| 3.3.2. 结果与讨论 |
| 3.3.3. 本节小结 |
| 3.4. 探究A组分丙烯酸Ⅰ型乳液的力学性能 |
| 3.4.1. 实验 |
| 3.4.2. 结果与讨论 |
| 3.4.3. 本节小结 |
| 3.5. 探究A组分丙烯酸Ⅱ型乳液的力学性能 |
| 3.5.1. 实验 |
| 3.5.2. 结果与讨论 |
| 3.5.3. 本节小结 |
| 3.6. 本章小结 |
| 4. 水玻璃模数对防水涂膜力学性能的作用机理 |
| 4.1. 引言 |
| 4.2. 实验 |
| 4.2.1. 原材料制备 |
| 4.2.2 防水涂料的组成 |
| 4.2.3. 试件的制备 |
| 4.2.4 防水涂膜在不同条件下的拉伸试验 |
| 4.3. 结果与讨论 |
| 4.3.1. 防水涂膜的拉伸性能 |
| 4.3.2. 防水涂膜的不透水性 |
| 4.3.3. 微观测试 |
| 4.4. 本章小结 |
| 5. 不同乳液对防水涂膜力学性能的作用机理 |
| 5.1. 引言 |
| 5.2. 实验 |
| 5.2.1. 原材料 |
| 5.2.2. 涂膜的制备 |
| 5.2.3. 微观测试方法 |
| 5.3. 结果与讨论 |
| 5.3.1. 不同乳液对涂膜力学性能的影响 |
| 5.3.2. 反应放热分析 |
| 5.3.3. FT-IR分析 |
| 5.3.4. XRD分析 |
| 5.3.5. TG-DTG分析 |
| 5.3.6. FE-SEM分析 |
| 5.4. 本章小结 |
| 6. 结论与展望 |
| 6.1. 结论 |
| 6.2. 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 |
| 致谢 |
（5）水性沥青防水与防腐涂料的制备及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 乳化沥青概况 |
| 1.1.1 乳化沥青的定义及分类 |
| 1.1.2 乳化沥青的制备工艺 |
| 1.1.3 乳化沥青的乳化及破乳机理 |
| 1.2 防水涂料概况 |
| 1.2.1 防水材料的定义及分类 |
| 1.2.2 建筑防水涂料的特点 |
| 1.2.3 建筑防水涂料的发展现状及趋势 |
| 1.3 弹性丙烯酸乳液 |
| 1.3.1 弹性乳液弹性机理 |
| 1.3.2 乳液成膜过程及原理 |
| 1.3.3 乳液聚合在建筑涂料中的应用 |
| 1.3.4 弹性丙烯酸乳液的研究进展及应用 |
| 1.4 金属管道的腐蚀及防护 |
| 1.4.1 管道腐蚀类型及机理 |
| 1.4.2 管道腐蚀防护 |
| 1.4.3 管道防腐涂料的发展现状及趋势 |
| 1.5 本课题的研究意义、目标及研究内容 |
| 1.5.1 研究意义 |
| 1.5.2 研究目标 |
| 1.5.3 研究内容 |
| 第二章 水性沥青涂料的制备及测试方法 |
| 2.1 实验原料及仪器 |
| 2.1.1 实验主要原料 |
| 2.1.2 实验主要仪器 |
| 2.2 水性沥青涂料的制备配方及制备工艺 |
| 2.2.1 基础配方 |
| 2.2.2 制备工艺 |
| 2.3 测试与表征 |
| 2.3.1 漆膜的撕裂强度及断裂延伸率 |
| 2.3.2 漆膜的耐热度 |
| 2.3.3 漆膜的干燥速率 |
| 2.3.4 漆膜的低温柔韧性 |
| 2.3.5 漆膜的不透水性 |
| 2.3.6 防水涂料漆膜的粘结强度 |
| 2.3.7 涂料的固含量 |
| 2.3.8 铅笔硬度测试 |
| 2.3.9 漆膜附着力测试 |
| 2.3.10 漆膜耐中性盐雾测试 |
| 2.3.11 漆膜耐酸碱性能测试 |
| 2.3.12 漆膜耐水性测试 |
| 2.3.13 傅里叶红外光谱仪(FT-IR)测试 |
| 2.3.14 扫描电子显微镜(SEM) |
| 第三章 水性沥青防水涂料的性能分析 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 成膜体系的选择 |
| 3.2.1 三种弹性丙烯酸乳液的红外谱图分析 |
| 3.2.2 不同丙烯酸乳液对漆膜力学性能的影响 |
| 3.3 弹性乳液的用量对漆膜力学性能的影响 |
| 3.4 颜填料体积浓度(PVC)对漆膜力学性能的影响 |
| 3.5 所制防水涂料与行业标准性能要求比较 |
| 3.6 防锈性能研究 |
| 3.6.1 不同弹性丙烯酸乳液种类及用量对漆膜防腐性能的影响 |
| 3.6.2 防锈颜料用量对涂层性能的影响 |
| 3.7 漆膜厚度对涂料防腐性能的影响 |
| 3.8 两种弹性乳液复配 |
| 3.9 本章小结 |
| 第四章 水性沥青防腐涂料的性能研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 成膜体系的选择 |
| 4.2.1 成膜体系的选择 |
| 4.2.2 乳液的红外光谱图 |
| 4.3 颜填料的选择与分析 |
| 4.3.1 体质填料的选择 |
| 4.3.2 防锈颜料的选择 |
| 4.3.3 防锈颜料配比对漆膜性能的影响 |
| 4.3.4 防锈颜料的用量对漆膜性能的影响 |
| 4.3.5 不同防锈颜料用量所制样板的SEM分析 |
| 4.4 颜填料体积浓度(PVC)对漆膜性能的影响 |
| 4.5 漆膜厚度对涂层防腐性能的影响 |
| 4.6 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
（6）中国建筑涂料使用VOCs排放因子及排放清单的建立（论文提纲范文）
| 1 建筑涂料使用状况 |
| 1.1 建筑涂料分类 |
| 1.2 建筑涂料VOCs定义 |
| 1.3 各分散介质建筑涂料占比 |
| 2 材料与方法 |
| 2.1 研究方法 |
| 2.2 活动水平 |
| 2.2.1 新建房屋内墙与外墙涂料使用量 |
| 2.2.2 旧房重涂内墙与外墙涂料使用量 |
| 2.2.3 其他涂料使用量 |
| 3 结果与讨论 |
| 3.1 排放因子 |
| 3.1.1 国内建筑涂料VOCs标准指标 |
| 3.1.2 国内建筑涂料VOCs含量研究 |
| 3.1.3 实测建筑涂料VOCs含量 |
| 3.1.4 建筑涂料排放因子估算 |
| 3.2 2013～2016年建筑涂料VOCs排放清单 |
| 3.3 2016年各类型建筑涂料VOCs排放占比 |
| 3.4 2016年新建房屋建筑涂料VOCs排放空间分布特征 |
| 3.5 不确定性分析 |
| 4 结论 |
（7）北京市建筑类涂料VOCs排放清单编制技术方法及应用（论文提纲范文）
| 1 材料与方法 |
| 1.1 样品采集 |
| 1.2 样品分析 |
| 1.3 计算方法 |
| 1.4 活动水平 |
| 1.5 排放因子 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 建筑内外墙及防水涂料VOCs排放清单 |
| 2.2 空间分布特征 |
| 2.3 建筑涂料VOCs排放趋势 |
| 2.4 不确定性分析 |
| 3 结论 |
（8）浅谈几种常用的建筑防水涂料（论文提纲范文）
| 1 几种建筑防水涂料的简介 |
| 1.1 沥青类防水涂料 |
| 1.2 高聚物改性沥青防水涂料 |
| 1.3 合成高分子沥青防水涂料 |
| 1.4 聚合物水泥防水涂料 |
| 2 目前市场对建筑防水涂料的需求及要求 |
| 3 防水涂料的发展趋势和前景 |
（10）水泥基渗透结晶型防水涂料的研制及性能研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| 英文摘要 |
| 1 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 混凝土结构渗漏的危害 |
| 1.3 混凝土结构渗漏原因 |
| 1.4 混凝土结构渗漏的解决措施 |
| 1.5 常用建筑防水材料 |
| 1.5.1 防水卷材 |
| 1.5.2 防水涂料 |
| 1.5.3 建筑密封材料 |
| 1.5.4 刚性防水材料 |
| 1.6 我国建筑防水材料行业目前存在的问题 |
| 1.7 水泥基渗透结晶型防水材料 |
| 1.7.1 水泥基渗透结晶型防水材料 |
| 1.7.2 水泥基渗透结晶型防水涂料的性能特点 |
| 1.7.3 水泥基渗透结晶型防水材料的研究发展状况 |
| 1.8 课题的提出与研究开发意义 |
| 1.9 主要研究内容 |
| 2 实验原料和方法 |
| 2.1 实验原料 |
| 2.1.1 配制涂料所用原材料 |
| 2.1.2 混凝土、砂浆基体所用材料 |
| 2.1.3 其它原料 |
| 2.2 实验仪器及设备 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 涂料的制备 |
| 2.3.2 超细粉体EC 的制备 |
| 2.3.3 涂料的抗渗性能测试 |
| 2.3.4 涂层砂浆抗渗性能测试 |
| 2.3.5 涂层砂浆抗压强度测试 |
| 2.3.6 涂料抗折、抗压强度测试 |
| 2.3.7 粘结强度测试 |
| 2.3.8 凝结时间测试 |
| 2.3.9 涂料净浆流动度测试 |
| 2.3.10 XRD 衍射分析 |
| 2.3.11 SEM 分析 |
| 2.3.12 FT-IR 红外光谱分析 |
| 2.4 研究方案 |
| 3 活性物质选取 |
| 3.1 涂料的主体组分 |
| 3.1.1 成膜物质的选择 |
| 3.1.2 骨架成分的确定 |
| 3.2 活性物质的选取 |
| 3.2.1 混凝土的结构特性 |
| 3.2.2 混凝土的化学组成 |
| 3.2.3 活性物质在混凝土内的结晶机理 |
| 3.2.4 活性物质的初步选取与配方组合 |
| 3.2.5 国外R 牌成品涂料分析 |
| 3.3 活性物质的确定 |
| 3.3.1 实验研究 |
| 3.3.2 初步筛选与组合 |
| 3.3.3 基本配方的确定 |
| 3.4 小结 |
| 4 LT 涂料配方优化 |
| 4.1 正交设计 |
| 4.2 利用正交设计优化LT 涂料的配方 |
| 4.2.1 正交试验方案 |
| 4.2.2 正交试验 |
| 4.2.3 结果分析 |
| 4.2.4 涂料对基体强度的影响 |
| 4.3 单组分优化分析 |
| 4.3.1 灰砂比对LT 涂料性能的影响研究. |
| 4.3.2 石英砂颗粒分布对涂料性能的影响 |
| 4.3.3 活性组分TA 的优化 |
| 4.3.4 活性组分NB 的优化 |
| 4.3.5 活性组分JC 的优化 |
| 4.3.6 活性组YD 的优化 |
| 4.4 表面活性剂 |
| 4.4.1 减水剂 |
| 4.4.2 减水剂种类和掺量选择 |
| 4.5 小结 |
| 5 LG 涂料配方优化 |
| 5.1 均匀设计 |
| 5.2 利用均匀设计优化LG 涂料配方 |
| 5.2.1 均匀设计试验方案 |
| 5.2.2 抗渗试验及结果 |
| 5.2.3 回归分析 |
| 5.2.4 LG 涂料配方优化 |
| 5.3 各因子对涂料防水性能的影响分析 |
| 5.3.1 活性物质GA 对LG 涂料性能影响 |
| 5.3.2 络合剂NNB 对LG 涂料防水性能影响 |
| 5.3.3 助剂EC 对LG 涂料防水性能的影响 |
| 5.3.4 灰砂比对LG 涂料防水性能的影响 |
| 5.3.5 交互项影响研究 |
| 5.4 LG 涂料对混凝土强度的影响 |
| 5.5 表面活性剂 |
| 5.6 小结 |
| 6 涂料性能测试 |
| 6.1 安定性 |
| 6.2 LT 与LG 涂料的凝结时间 |
| 6.3 LT 与LG 涂料的物理力学性能 |
| 6.3.1 涂料净浆的抗压、抗折强度 |
| 6.3.2 涂料的湿基面粘结强度 |
| 6.3.3 涂料对砂浆基体强度的影响 |
| 6.4 防水性能 |
| 6.4.1 迎水面防水性能 |
| 6.4.2 背水面防水性能 |
| 6.4.3 破坏涂层后防水性能 |
| 6.5 裂缝修补性能 |
| 6.6 耐化学侵蚀性能 |
| 6.6.1 实验方法 |
| 6.6.2 涂料经稀盐酸侵蚀后的性能 |
| 6.6.3 涂料经NaOH 溶液侵蚀后的性能 |
| 6.6.4 涂料经硫酸盐溶液侵蚀后的性能 |
| 6.6.5 总结和分析 |
| 6.7 抗冻融循环性能 |
| 6.8 小结 |
| 7 微观分析与防水机理探讨 |
| 7.1 涂料净浆基体的结晶形貌 |
| 7.2 涂料对混凝土基体影响分析 |
| 7.2.1 利用XRD 分析涂层混凝土基体的结晶情况 |
| 7.2.2 涂层基体的SEM 分析 |
| 7.3 LT 与LG 涂料防水机理探讨 |
| 7.3.1 沉淀反应机理 |
| 7.3.2 络合-沉淀反应机理 |
| 7.3.3 LG 与LT 涂料防水机理 |
| 7.4 小结 |
| 8 实际施工使用研究 |
| 8.1 涂料用量研究 |
| 8.2 涂层养护条件的影响研究 |
| 8.2.1 试验 |
| 8.2.2 试验结果与分析 |
| 8.3 现场施工使用 |
| 8.4 小结 |
| 9 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 独创性声明 |
| 学位论文版权使用授权书 |
四、建筑防水涂料(Ⅱ)（论文参考文献）
- [1]环保型单组分聚氨酯防水涂料的制备工艺[J]. 刘鹏,陈子豪,陈绍崴,万晔. 沈阳建筑大学学报(自然科学版), 2022
- [2]新型防潮材料：水泥基渗透结晶型涂料在房屋建筑中的应用研究[J]. 常文婧,倪娜,王思琦,段博文,祝诗怡. 四川建筑, 2021(05)
- [3]乳化沥青改性聚合物水泥基防水涂料体系及性能研究[D]. 刘青青. 河北大学, 2021(11)
- [4]聚合物矿渣粉防水涂料的研究[D]. 李文政. 大连理工大学, 2020(02)
- [5]水性沥青防水与防腐涂料的制备及性能研究[D]. 张耀宗. 华南理工大学, 2020(03)
- [6]中国建筑涂料使用VOCs排放因子及排放清单的建立[J]. 高美平,邵霞,聂磊,王海林,安小栓. 环境科学, 2019(03)
- [7]北京市建筑类涂料VOCs排放清单编制技术方法及应用[J]. 邓子钰,高美平,王庆玮,聂磊. 环境科学, 2018(10)
- [8]浅谈几种常用的建筑防水涂料[J]. 孙中秋,王宇纬. 科技资讯, 2010(14)
- [9]我国建筑防水涂料的应用与发展[J]. 徐峰. 现代涂料与涂装, 2006(07)
- [10]水泥基渗透结晶型防水涂料的研制及性能研究[D]. 李兴旺. 重庆大学, 2006(01)
标签：乳化沥青论文; 水泥基渗透结晶型防水涂料论文; 聚合物水泥基防水涂料论文; 涂膜防水论文; 水性树脂论文;