自制替代进口千吨级大过盈、双层热缩挤出机筒

自制替代进口千吨级大过盈、双层热缩挤出机筒

一、进口千吨级挤压机大过盈 双层热套合挤压筒的自制更换(论文文献综述)

刘冀尧,王文焱,黄亚博,张金海,高杰,闵君扬[1](2018)在《挤压筒加热孔加工工艺的研究》文中研究指明研究了一种新的挤压筒加热孔的加工方法:挤压筒外套粗加工和调质后,在挤压筒加热管排列设计的位置上打孔,然后安装加热管。挤压筒外套调质后再加工加热孔,可避免在调质过程中微裂纹的产生,为后面工序中的热装和加热管的安装创造良好的条件,同时避免在后期使用中筒体开裂,延长了使用寿命。

李一红[2](2017)在《服役环境下材料蠕变对挤压筒过盈量的影响研究》文中进行了进一步梳理挤压筒是挤压设备的关键部件,也是最昂贵的挤压工具,其寿命直接影响挤压生产的经济成本。挤压筒的设计的关键是结构尺寸和过盈量的选取,主要校核条件是各层筒的应力峰值均不超过许用应力。生产实践表明,挤压筒服役在高温、高压环境下,过盈量因材料蠕变而减小,受力状况恶化,甚至产生松动、错位、脱套等现象,导致挤压筒损坏失效,而目前国内外针对挤压筒在服役环境下过盈量的变化规律研究极为有限。本文针对3层组合式挤压筒,研究材料蠕变与过盈量变化之间的关系,以期为挤压筒的设计提供新的理论指导。本文的主要研究内容如下:基于厚壁圆筒理论,以Lamé公式为基础引入位移协调法分析了三层组合式厚壁筒的应力应变分布;在前人工作的基础上,基于Norton-Bailey本构方程推导了材料的蠕变变形与挤压筒过盈量变化量之间关系的计算公式;采用Deform-2D软件进行挤压历程的仿真分析,获取了挤压历程中的载荷-时间边界条件;由蠕变试验确定了H13,H11和5CrNiMo钢材的蠕变性能,获取材料的蠕变本构方程,为研究挤压筒过盈量变化规律奠定基础;基于蠕变理论,重点探讨结构尺寸、应力和挤压时间三个主要因素对过盈量变化的影响;对比分析了不同材料组合形式下材料蠕变对挤压筒过盈量的影响规律,期望能对挤压筒选材提供一定的指导。本文应用材料试验、数值模拟及理论分析等方法对组合式挤压筒服役环境下蠕变对过盈量的影响机理进行研究,研究结果对挤压筒设计及修复具有一定的指导意义。

马玲,罗远新,宋宗焘,王勇勤[3](2017)在《疲劳-蠕变交互作用下挤压筒设计理论及寿命预测模型》文中提出大型挤压筒长期在高温下承受循环高压的作用,疲劳-蠕变交互作用引起的筒体变形、开裂已成为挤压筒失效的主因,严重影响了挤压产品的生产效率和成本。着重研究疲劳-蠕变交互作用下的挤压筒服役寿命计算方法,通过对挤压过程下的复杂载荷边界条件建模,引入DDM方法分析多层挤压筒应力分布,并在此基础上通过试验获取挤压筒材料H13在服役温度下的疲劳和蠕变本构模型,通过逐步迭代计算疲劳、蠕变损伤与应力分布的演变,预测损伤累积到达临界值。提出的挤压筒疲劳蠕变寿命预测理论可为大型挤压筒设计提供新的准则,也可指导维修挤压筒修正各层筒间的过盈量和控制挤压生产工艺设计,以延长挤压筒整体的使用寿命。

黄兆波[4](2000)在《进口千吨级挤压机大过盈 双层热套合挤压筒的自制更换》文中进行了进一步梳理本着研究自制使挤压筒立足省内 ,降低成本为目的。通过研究、探索、实践 ,经生产使用证明 ,基本接近国外制造、组装的技术水平。本文就挤压筒的选材、设计计算、组装、脱套更换等关键技术问题都作了具体的阐述

二、进口千吨级挤压机大过盈 双层热套合挤压筒的自制更换(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、进口千吨级挤压机大过盈 双层热套合挤压筒的自制更换(论文提纲范文)

(1)挤压筒加热孔加工工艺的研究(论文提纲范文)

0前言
1 材料选用
    1.1 盛锭筒外套、中衬、内衬材料的选择
    1.2 加热孔钻头材料的选择
2 加热孔热处理工艺
3 挤压筒加热孔的加工
4 结束语

(2)服役环境下材料蠕变对挤压筒过盈量的影响研究(论文提纲范文)

中文摘要
英文摘要
1 绪论
    1.1 挤压及挤压设备研究现状
        1.1.1 挤压成型研究现状
        1.1.2 挤压机的发展现状
    1.2 挤压筒设计与研究现状
        1.2.1 挤压筒的结构形式
        1.2.2 挤压筒的设计与研究现状
    1.3 材料蠕变概述
    1.4 课题学术意义和研究背景
        1.4.1 课题来源与研究目的
        1.4.2 主要研究内容
2 基于蠕变效应的组合挤压筒的基本理论
    2.1 单层厚壁圆筒的应力分析
    2.2 三层挤压筒应力分析
    2.3 蠕变对过盈量的影响机理
        2.3.1 蠕变本构理论
        2.3.2 蠕变与过盈量变化之间的关系
    2.4 考虑时间历程的蠕变对过盈量影响研究
    2.5 本章小结
3 热作模具钢蠕变试验及本构方程的建立
    3.1 蠕变试验
        3.1.1 试验试样
        3.1.2 试验设备
        3.1.3 试验标准和操作过程
        3.1.4 试验材料
        3.1.5 实验结果及分析
    3.2 H13、H11、5CrNiMo蠕变本构方程的建立
    3.3 蠕变本构模型的验证
        3.3.1 蠕变有限元模型的建立
        3.3.2 蠕变本构模型的验证与评价
    3.4 本章小结
4 过盈量的主要影响因素分析
    4.1 结构尺寸对挤压筒过盈量的影响
        4.1.1 挤压筒衬套厚度设计依据
        4.1.2 结构尺寸计算模型及强度校核
        4.1.3 不同结构尺寸对过盈量变化的影响
    4.2 应力对挤压筒过盈量的影响
        4.2.1 周向应力对过盈量的影响机理
        4.2.2 不同工作内压计算模型及强度校核
        4.2.3 不同工作内压对过盈量变化量的影响
    4.3 挤压时间对挤压筒过盈量变化量的影响
        4.3.1 不同挤压时间计算模型及强度校核
        4.3.2 挤压时间对挤压筒过盈量变化量的影响
    4.4 本章小结
5 不同材料组合形式下蠕变对挤压筒过盈量的影响
    5.1 不同组合式挤压筒的计算模型
    5.2 不同组合式挤压筒的强度计算结果
    5.3 不同组合式挤压筒的材料蠕变对过盈量的影响
    5.4 本章小结
6 结论
致谢
参考文献
附录
    A. 作者在攻读硕士学位期间发表的论文
    B. 作者在攻读硕士学位期间参与的项目

(3)疲劳-蠕变交互作用下挤压筒设计理论及寿命预测模型(论文提纲范文)

0 前言
1 组合挤压筒应力/应变模型
    1.1 多层筒组合挤压筒DDM模型
    1.2 载荷分布与挤压筒应力演变
        1.2.1 挤压边界条件
        1.2.2 挤压周期内的应力演变
2 挤压筒材料高温力学性能
    2.1 疲劳模型
    2.2 蠕变模型
    2.3 疲劳-蠕变寿命模型
3 实例计算
    3.1 数值求解流程
    3.2 125 MN挤压筒挤压过程应力分布
    3.3 挤压筒疲劳蠕变寿命预测
4 结论

四、进口千吨级挤压机大过盈 双层热套合挤压筒的自制更换(论文参考文献)

  • [1]挤压筒加热孔加工工艺的研究[J]. 刘冀尧,王文焱,黄亚博,张金海,高杰,闵君扬. 重型机械, 2018(02)
  • [2]服役环境下材料蠕变对挤压筒过盈量的影响研究[D]. 李一红. 重庆大学, 2017(06)
  • [3]疲劳-蠕变交互作用下挤压筒设计理论及寿命预测模型[J]. 马玲,罗远新,宋宗焘,王勇勤. 机械工程学报, 2017(16)
  • [4]进口千吨级挤压机大过盈 双层热套合挤压筒的自制更换[J]. 黄兆波. 云南冶金, 2000(S1)

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