一、高压液体钽电容器工作电解质的研究（论文文献综述）
刘建清,袁艳丰,徐震宇[1]（2020）在《一种高压大容量非固体电解质钽电容器的研究》文中提出以非固体电解质钽电解电容器CA35型额定电压160 V电容量100μF产品为代表规格进行试验,通过对电容器生产工艺中钽粉、压制密度、烧结条件、赋能条件及凝胶工作电解质进行优化分析,确定了最佳工艺,探索了一种制备高压大容量非固体电解质钽电容器的方法。着重分析研究了工作电解质闪火电压与硅溶胶之间的关系,硅溶胶经树脂过滤后配制的凝胶工作电解质闪火电压得到提高,从而有效提升了产品合格率、电性能与寿命性能,解决了高压大容量非固体电解质钽电容器难以通过寿命试验的难题,为该领域关键电子元器件国产化实现了新的突破。
李娟,李春,朱敏蔚,孔泽斌,祝伟明[2]（2020）在《片式钽电容器二氧化锰层固有批次性质量缺陷失效分析》文中指出对一起由于片式钽电容器二氧化锰层固有质量缺陷引起的批次性质量问题进行深入分析,结果显示钽芯周围阴极二氧化锰层质量结构上存在规律性分布不均,会导致产品加电、断电过程中冲击电流向钽芯底面顶点位置集中而引发失效,该案例反映出目前片式钽电容器业内在阴极二氧化锰层控制上还存在盲区,结合已有的剖面数据和目前行业制造水平对二氧化锰层控制要求进行了初步给定,但由于尚缺乏系统二氧化锰层可靠性研究数据,故业内厂家仍需进一步优化工艺参数,累积可靠性数据,完备工艺控制和质量控制方法。
田超[3]（2019）在《一种提高片式钽电容器耐压能力的形成方法研究》文中研究表明二氧化锰阴极模压片式钽电容器具有体积小、重量轻、电压高、容量大、漏电流小、等效串联电阻低、温度和频率特性好、可靠性高和寿命长等优点,被广泛应用于各类电子整机线路中,起着储能、滤波、旁路、耦合等作用。近年来,随着电子整机系统不断向微型化、集成化、大功率化和高频化等方向快速发展,对片式钽电容器的耐压性能提出了更高的要求。本文在研究片式钽电容器耐压能力与其介质氧化膜形成电压关系的基础上,提出了一种提高片式钽电容器耐压能力的阳极氧化方法。本文以片式钽电容器为实验样品进行研究,研究的主要内容和结论包括:1、从原理上讲,片式钽电容器的耐压能力与其介质氧化膜形成电压符合正比关系,即介质氧化膜形成电压越高,片式钽电容器耐压能力越强。但存在部分形成电压高的片式钽电容器耐压能力反而低于形成电压低的片式钽电容器,分析得到造成该现象的原因是:片式钽电容器的介质氧化膜形成后,在后续生产制造和使用过程中由于受到温度应力、机械应力和电气应力等冲击,介质氧化膜劣化,导致其耐压能力下降。2、基于片式钽电容器介质氧化膜受应力劣化的原理,提出了一种提高片式钽电容器耐压能力的介质氧化膜形成方法,即在传统的阳极氧化前增加一次在低温、高形成电压和高形成电流密度条件下的快速形成,快速形成生成的五氧化二钽氧化膜仅仅附在阳极钽块的外表面,起到保护后续形成的氧化膜免受热量的、机械的和电气的冲击损伤,降低其耐压性能劣化,从而达到提高片式钽电容器耐压能力的目的。根据实验结果,采用快速形成方法的片式钽电容器击穿电压明显高于未采用快速形成的片式钽电容器采用快速形成方法的片式钽电容器无论在何种测试电压下的浪涌电流失效率均低于未采用快速形成的片式钽电容器,尤其是在高倍率测试电压下的浪涌电流失效率差异尤为明显。3、研究了快速形成方法的工艺参数选择,根据理论并结合实验结果,快速形成液选择碱金属的强碱性溶液,形成温度最高不能超过15℃,否则电容器电容量将大幅衰减;升压电流密度选择3A/mg;恒压时间90s;快速形成电压不能低于片式钽电容器额定电压的4倍,但最好不超过额定电压的6倍。4、由于钽粉本身存在极限形成电压,因此快速形成的方法仅适用于额定电压为25V及以下的片式钽电容器。通过以上研究,本文提出了一种提高片式钽电容器耐压性能的形成方法,并得出了该方法的最优工艺参数,为高可靠性和低形成倍率的片式钽电容器制造提供了一种阳极氧化方法,在提升企业技术水平和市场竞争力等方面,具有直接的实际意义。
何晓舟[4]（2016）在《高压混合钽电容器介质氧化膜制备工艺探索》文中指出混合钽电容器作为一种新型电容器,具有电化学电容器的能量密度和电解电容器的交流特性。因此,混合钽电容器已引起了通常采用钽或铝电解电容器的领域的关注。本课题主要内容是对高压混合钽电容器（代表规格:125V-1100μF）介质氧化膜的制备工艺探索。首先,我们在已有传统的非固体电解质钽电容器生产线和工艺的基础上,根据混合钽电容器的结构和性能特点,逐一分析了影响钽块质量的几个关键工艺（包括:阳极设计、压制成型、烧结）和关键材料（包括:钽粉、钽丝、粘合剂）,通过实验对比研究,得到均匀、致密、抗机械应力强的烧结钽块。其次,在介质氧化膜生长机理、晶化机理、“自愈”机理的理论的指导下,对影响介质氧化膜质量的相关工艺参数进行了深入分析研究（包括:形成温度、形成电流密度、恒压时间、形成液配方）,然后通过多因素、多水平的正交试验,初步确定了形成工艺参数。最后用相关工艺参数试制了混合钽电容器代表规格125V-1100μF,产品经后续装配、焊接、注酸、老炼、老化后测试产品的室温及高低温性能,后对其进行2000h、85℃及125℃寿命试验,其常温及高低温测试值都有显着提高,寿命试验前后的电参数漂移得到有效的改善,达到了预期的目标。通过课题研究,初步掌握了高压混合钽电容器介质氧化膜的制备技术,在传统工艺基础上,首次提出了有机物作粘合剂、压覆烧结钽块、二次成型等新材料、新工艺、新技术,为后续研制生产高可靠、高稳定、长寿命的高压系列混合钽电容器,提高投入产出合格率,提供了思路和指导。
王秀宇,刘仲娥,张之圣,白天,黄翔东[5]（2008）在《全钽全密封液体钽电解电容器》文中研究说明叙述了全钽全密封液体钽电解电容器的结构和特点,较之银外壳液体钽电解电容器,它克服了漏液、瞬时开路、电参数恶化与银离子迁移等缺点,因而具有性能稳定、承受纹波电流能力强、可靠性高等优点,享有"永不失效"的电容器之称。
阴学清[6]（2007）在《低压大容量液体钽电容器复合工作电解质的研究》文中指出本课题主要研究了用于低压大容量（40V/350μF）液体钽电解电容器的工作电解质。我们研究了工作电解质溶液与阴极金属接触界面处（阴极界面处）离子的分布状态,以及工作电解质溶液室温及低温电导率的影响因素。工作电解质的电导率是影响液体钽电解电容器性能的重要因素,根据工作电解质电导理论,我们采用硫酸与X酸组成的复合酸体系,使两种酸性能互补,降低工作电解质溶液的粘度,提高导电离子的迁移率,进而提高工作电解质溶液的电导率,降低液体钽电解电容器的ESR（等效串联电阻）值。根据液体钽电解电容器的阴极容量理论和去极化剂理论,优选了去极化剂的种类及最佳含量加入工作电解质中,能够降低液体钽电解电容器阴极界面的双电层厚度,提高电容器阴极容量,减少液体钽电解电容器在高频电路中的容量损失。在工作电解质电导理论、液体钽电解电容器的阴极容量理论和去极化剂理论的指导下,我们进行了多因素、多水平的正交试验,初步确定工作电解质的配方,并用其装配组成40V/350μF规格的液体钽电解电容器,经老练后测量液体钽电解电容器的室温及高低温性能,然后对液体钽电解电容器器进行1000小时高温负荷耐久性试验,进一步考核了工作电解质的性能,达到了预期结果。
刘凌[7]（2007）在《低压大容量液体钽电容器工作电解质的研究》文中研究指明本课题研究的主要内容是低压大容量（40V/350μF）液体钽电解电容器用工作电解质。论文在去极化理论、阴极容量理论、电解质的电导理论的指导下,研究了在液体钽电解电容器工作过程中,电解质溶液与电容器阴极接触界面的离子分布状态以及工作电解质电导率的影响因素。液体钽电解电容器工作时,在外加电场的作用下,金属电极与电解质的界面上会形成双电层结构。本课题在电容器的工作电解质中加入电极电位高于氢离子的具有去极化作用的离子（去极化剂）,用以改变阴极界面处的双电层结构,达到降低双电层厚度,增加阴极容量,提高电容器容量稳定性的目的。另一方面,去极化剂可以抑制氢气的产生,降低了电容器的内部压力,提高了电容器的可靠性和使用寿命。提高工作电解质的电导率将有效地降低电容器的ESR（等效串联电阻）。本课题在研制电解质配方的过程中,综合考虑了影响电解质电导率的各种因素以及电解质对介质氧化膜的修补能力和饱和蒸汽压、沸点、粘度等其他方面的性质,改善了电容器工作电解质的综合性能。本课题通过正交试验法初步确定电解质的配方,并将其装配成40V/350μF规格的钽电容器,经老练后测量电容器的室温、高低温性能,然后对电容器进行1000小时高温负荷耐久性试验,进一步全面考核工作电解质的性能,获得了较好的结果,达到了预期目的。
刘仲娥,陆胜[8]（2006）在《高压160V液体钽电解电容器ESR性能的分析》文中认为本文分析了高压160 V液体钽电解电容器结构性能特点,并从钽芯结构、介质膜的形成与形貌、工作电解质的性能及高频电路对钽电容器的要求等方面分析了影响高压160 V液体钽电解电容器ESR的因素。提出了降低高压液体钽电解电容器ESR的方法。对生产实践有一定的指导意义。
刘仲娥,陆胜,阳元江,吴勇,陈晓静,宋金荣[9]（2006）在《电解质对高压（160V）液体钽电容器电性能的影响》文中研究表明研究了有机物对液钽电容器工作电解质闪火电压及电导率的影响。试验表明,适当的有机物加入工作电解质中,可以吸附在Ta2O5介质膜表面,减少阳极界面处阴离子的有效浓度,使工作电解质闪火电压适当提高。利用所研制的工作电解质浸渍装配成160 V/47μF的液钽电容器,经1 000 h高温负荷实验,测试结果表明电容器电性能良好。
陆胜[10]（2006）在《高压（160V）低ESR液体钽电容器工作电解质的研究》文中进行了进一步梳理对高压（160V）、低ESR液体钽电解电容器（以下简称钽电容器）工作电解质进行了研究。目前,钽电容器正向着高压、低ESR的方向发展。随着我国航天和通讯卫星事业的发展,电源技术的革新,严格控制高次谐波对电流的污染已经成为全球电子设备设计者面临的重要问题。目前抑制高次谐波电流畸变都采用有源滤波电路,并首选钽电容器作为其输出滤波电容。因此,钽电容器就将面临高压和高频性能的严峻考验。对工作电解质的闪火电压理论、电导理论及钽电容器的阴极容量理论和去极化剂理论进行研究,分析了工作电解质中阴离子浓度和有机物的种类及含量对钽电容器的闪火电压及ESR的影响,综合考虑提高电解质的电性能。理论研究表明,工作电解质的闪火电压是影响钽电容器额定工作电压和可靠性的重要因素,而提高工作电解质的电导率可有效的降低钽电容器的ESR值。提高工作电解质的闪火电压应围绕着降低电解质的酸度和加入大分子有机物质等方面进行研究。在满足闪火电压的前提下,提高工作电解质的电导率,以降低钽电容器的ESR,改善其综合电性能。研究了电解质在Ta2O5介质膜界面处的分布状态及作用。并在理论的指导下采用正交试验,全因素设计法,研制出160V/1μF、160V/47μF液体钽电容器工作电解质配方。用所研制的新型工作电解质、电解液浸渍装配成两种代表规格的钽电容器,老练后经中国赛宝（吉林）实验室进行全项例行试验,其中包括2000小时160V/85℃、110V/125℃高温负荷耐久性实验,全面考核电解质及钽电容器的各项性能,结果表明,应用本项目研制成果所投产的CAK35型160V全密封钽电容器各项性能均达到并优于本合同所规定的技术的指标。通过对钽电容器可靠性及失效的分析,总结了钽电容器失效的几种主要模式。提出在高电场或高温的作用下,钽氧化膜缺陷、疵点等处出现场致晶化或热致晶化是钽电解电容器的失效的主要原因。
二、高压液体钽电容器工作电解质的研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、高压液体钽电容器工作电解质的研究（论文提纲范文）
（1）一种高压大容量非固体电解质钽电容器的研究（论文提纲范文）
| 1 实验材料与方法 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 钽粉压制密度对漏电流的影响 |
| 2.2 成型工艺优化 |
| 2.3 烧结工艺影响 |
| 2.4 赋能工艺影响 |
| 2.5 凝胶工作电解质的影响 |
| 2.5.1 硅溶胶pH对电解质闪火电压的影响 |
| 2.5.2 电解质对钽电容器质量的影响 |
| 2.6 老练电压的影响 |
| 2.7 寿命试验的对比 |
| 3 结论 |
（2）片式钽电容器二氧化锰层固有批次性质量缺陷失效分析（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1 案例分析 |
| 2 验证试验 |
| 3 质量复查 |
| 4 失效机理研究 |
| 5 阴极二氧化锰层质量控制及采取措施 |
| 6 结束语 |
（3）一种提高片式钽电容器耐压能力的形成方法研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 符号对照表 |
| 缩略语对照表 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 片式钽电容器的发展历史和发展趋势 |
| 1.1.1 钽金属 |
| 1.1.2 片式钽电容器的发展历史 |
| 1.1.3 片式钽电容器主要作用及应用领域 |
| 1.1.4 片式钽电容器的发展趋势 |
| 1.2 片式钽电容器简介 |
| 1.2.1 片式钽电容器结构原理 |
| 1.2.2 片式钽电容器主要制造流程 |
| 1.2.3 片式钽电容器的主要电性能参数和失效模式 |
| 1.3 国内外研究现状 |
| 1.4 课题研究意义、研究目标和研究内容 |
| 1.4.1 研究意义 |
| 1.4.2 研究目标 |
| 1.4.3 研究内容 |
| 1.5 本章小结 |
| 第二章 五氧化二钽氧化膜形成机理及性质特征 |
| 2.1 五氧化二钽介质氧化膜形成过程 |
| 2.1.1 形成设备 |
| 2.1.2 五氧化二钽介质氧化膜形成过程 |
| 2.2 五氧化二钽氧化膜形成过程机理 |
| 2.2.1 正负极电极反应 |
| 2.2.2 五氧化二钽氧化膜形成的离子迁移理论 |
| 2.2.3 高场强下的离子电导基本方程 |
| 2.3 五氧化二钽氧化膜结构特征及晶化现象 |
| 2.3.1 五氧化二钽氧化膜结构特征 |
| 2.3.2 钽氧化膜晶化 |
| 2.3.3 钽氧化膜晶化的危害 |
| 2.4 钽氧化膜厚度测量 |
| 2.5 五氧化二钽氧化膜漏电流机理 |
| 2.5.1 五氧化二钽氧化膜漏电流机理 |
| 2.5.2 PF(Poole Frankel)效应 |
| 2.5.3 电子隧穿 |
| 2.6 五氧化二钽氧化膜的热处理 |
| 2.7 五氧化二钽氧化膜性质及应用 |
| 2.8 本章小结 |
| 第三章 片式钽电容器耐压能力与其介质氧化膜形成电压的关系 |
| 3.1 固体电介质击穿理论 |
| 3.1.1 固体电介质的击穿 |
| 3.1.2 固体电介质的击穿机制 |
| 3.1.3 固体电介质击穿电压与电介质厚度的关系 |
| 3.2 片式钽电容器耐压能力表征及其测试系统 |
| 3.2.1 片式钽电容器耐压能力表征 |
| 3.2.2 片式钽电容器击穿电压测试系统 |
| 3.2.3 片式钽电容器浪涌电流测试系统 |
| 3.3 片式钽电容器耐压能力与其介质氧化膜形成电压关系实验 |
| 3.3.1 片式钽电容器耐压能力的测试方法 |
| 3.3.2 片式钽电容器击穿电压与其形成电压关系测试结果及分析 |
| 3.3.3 片式钽电容器耐浪涌电流能力与其形成电压关系测试结果及分析 |
| 3.4 片式钽电容器耐压能力与其形成电压关系分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 一种提高片式钽电容器耐压能力的形成方法 |
| 4.1 快速形成方法的设计 |
| 4.2 快速形成的工艺条件选择 |
| 4.2.1 形成液的选择 |
| 4.2.2 形成温度的选择 |
| 4.2.3 快速形成电压的选择 |
| 4.2.4 快速形成的电流密度和恒压时间 |
| 4.3 快速形成方法的适用范围 |
| 4.4 快速形成方法对片式钽电容器耐压性能的提升效果 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 结论和展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（4）高压混合钽电容器介质氧化膜制备工艺探索（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 符号对照表 |
| 缩略语对照表 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 高能混合钽电解电容器的现状及发展前景 |
| 1.2 课题研究背景 |
| 1.3 课题研究内容 |
| 第二章 混合钽电容器的特点及相关基础理论 |
| 2.1 阀金属钽简介 |
| 2.2 混合钽电容器的结构及特点 |
| 2.2.1 混合钽电容器的内部结构 |
| 2.2.2 混合钽电容器的外部结构 |
| 2.2.3 混合钽电容器的结构特点 |
| 2.3 混合钽电容器的性能及特点 |
| 2.3.1 混合钽电容器的电参数性能指标 |
| 2.3.2 混合钽电容器的可靠性性能指标 |
| 2.3.3 混合钽电容器的性能特点 |
| 2.4 混合钽电容器的功能 |
| 2.5 电容器的相关基础理论 |
| 2.5.1 混合钽电容器的大容量阴极 |
| 2.5.2 五氧化二钽（Ta2O5）的介绍 |
| 2.5.3 开孔率对产品性能影响 |
| 2.5.4 混合钽电容器的工作原理 |
| 2.5.5 混合钽电容器介质氧化膜形成原理 |
| 2.5.6 混合钽电容器形成恒压时间对产品漏电流的影响 |
| 2.5.7 混合钽电容器介质氧化膜失效机理 |
| 2.6 介质氧化膜预防晶化的措施 |
| 2.7 本章小结 |
| 第三章 关键工艺及高质量钽块的制备研究 |
| 3.1 混合钽电容器的工艺流程 |
| 3.2 阳极设计 |
| 3.2.1 钽粉选择 |
| 3.2.2 结构设计 |
| 3.2.3 阳极基体的设计 |
| 3.2.4 阴极的设计 |
| 3.3 压制成型 |
| 3.3.1 混粉 |
| 3.3.2 钽块成型方式及钽丝埋入方式 |
| 3.4 烧结 |
| 3.4.1 预烧工艺 |
| 3.4.2 本烧工艺 |
| 3.5 形成工艺 |
| 3.6 装配 |
| 3.7 注酸（工作电解液） |
| 3.8 钽电解电容器的高质量钽块 |
| 3.9 本章小结 |
| 第四章 高压混合钽电容器介质氧化膜的制备 |
| 4.1 介质氧化膜的形成过程 |
| 4.2 介质氧化膜的形成方案 |
| 4.3 形成参数的确定与分析 |
| 4.3.1 形成液选择及配比 |
| 4.3.2 形成温度的确定 |
| 4.3.3 形成电流密度与恒压时间的确定 |
| 4.4 试验结果与分析 |
| 4.4.1 试验结果 |
| 4.4.2 几点讨论 |
| 第五章 混合钽电容器的典型应用 |
| 5.1 混合钽电容器的典型运用 |
| 5.1.1 贮能电路 |
| 5.1.2 放电电路 |
| 5.2 混合钽电容器主要特性曲线 |
| 5.3 使用注意事项 |
| 第六章 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（5）全钽全密封液体钽电解电容器（论文提纲范文）
| 1 结构与性能特点 |
| 1.1 钽引出阴极 |
| 1.2 特殊的钽阴极有效表面积增大工艺 |
| 1.3 全密封结构 |
| 1.4 较强耐振动冲击性能 |
| 1.5 电参数性能保持 |
| 2 结束语 |
（6）低压大容量液体钽电容器复合工作电解质的研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 液体钽电解电容器的现状及发展前景 |
| 1.2 低压大容量液体钽电解电容器的研究背景及内容 |
| 第二章 液体钽电解电容器的特点 |
| 2.1 液体钽电解电容器的生产工艺 |
| 2.1.1 钽块的成型与烧结 |
| 2.1.2 无定形Ta_2O_5介质氧化膜的形成工艺 |
| 2.1.3 浸渍电解质和凝胶电解质的配制 |
| 2.1.4 钽芯的浸渍及凝胶电解质注入 |
| 2.1.5 装配与封装 |
| 2.1.6 老练与检测 |
| 2.2 液体钽电解电容器的结构及特点 |
| 2.2.1 液体钽电解电容器的结构特点 |
| 2.2.2 液体钽电解电容器的结构 |
| 2.3 液体钽电解电容器的性能特点 |
| 第三章 理论基础 |
| 3.1 液体钽电解电容器的工作电解质 |
| 3.1.1 浸渍电解质各成分的作用及选择 |
| 3.1.2 凝胶电解质各成分的作用及选择 |
| 3.2 工作电解质的电导理论 |
| 3.2.1 工作电解质溶液的导电过程 |
| 3.2.2 工作电解质溶液的电导率及影响因素 |
| 3.2.3 提高工作电解质溶液电导率的途径 |
| 3.3 液体钽电解电容器的阴极容量理论和去极化理论 |
| 3.3.1 电极与电解质溶液界面 |
| 3.3.2 双电层模型 |
| 3.3.3 阴极容量理论 |
| 3.3.4 去极化理论 |
| 第四章 低压大容量液体钽电解电容器工作电解质的研制 |
| 4.1 浸渍电解质配方的确定 |
| 4.1.1 浸渍电解质的成分 |
| 4.1.2 浸渍电解质配方的确定 |
| 4.2 凝胶电解质的确定 |
| 4.3 工作电解质浸渍电解液最终性能的检验 |
| 4.4 试验结果与分析 |
| 4.4.1 试验结果 |
| 4.4.2 电容器产品试验结果分析 |
| 4.5 几点讨论 |
| 第五章 液体钽电解电容器的可靠性及失效分析 |
| 5.1 电容器的可靠性 |
| 5.2 液体钽电解电容器失效分析 |
| 5.2.1 Ta_2O_5介质膜晶化 |
| 5.2.2 银离子迁移 |
| 5.2.3 瞬变大电流的影响 |
| 5.2.4 工作电解质的流失干涸 |
| 5.3 提高钽电容器使用寿命的措施 |
| 参考文献 |
| 发表论文和科研情况说明 |
| 附录 |
| 致谢 |
（7）低压大容量液体钽电容器工作电解质的研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 液体钽电解电容器发展概况及趋势 |
| 1.2 课题研究背景及意义 |
| 第二章 液体钽电解电容器的特点及工艺流程 |
| 2.1 液体钽电解电容器的结构特点 |
| 2.2 液体钽电解电容器的性能特点 |
| 2.3 液体钽电解电容器的工艺流程 |
| 2.3.1 工艺流程图 |
| 2.3.2 钽粉的选择和阳极基体设计 |
| 2.3.3 成型与烧结工艺 |
| 2.3.4 形成工艺 |
| 2.3.5 浸渍电解质与凝胶电解质 |
| 2.3.6 封装、老练及检测 |
| 第三章 理论基础 |
| 3.1 液体钽电解电容器的阴极容量理论 |
| 3.1.1 双电层的微分电容 |
| 3.1.2 液体钽电解电容器阴极界面的双电层 |
| 3.1.3 液体钽电解电容器的阴极容量理论 |
| 3.2 去极化理论 |
| 3.3 电解质溶液的电导理论 |
| 3.3.1 电解质溶液电导率的影响因素 |
| 3.3.2 提高电导率的方法 |
| 3.4 电解电容器在脉动电压下及交流电压下的工作状态 |
| 第四章 低压大容量液体钽电解电容器工作电解质的研制 |
| 4.1 工作电解质成份及其作用 |
| 4.2 工作电解质配方的研制 |
| 4.2.1 对工作电解质性能的要求 |
| 4.2.2 浸渍电解质配方的研制 |
| 4.2.3 凝胶电解质配方的研制 |
| 4.3 工作电解质性能的考核 |
| 4.3.1 电容器装配及老练 |
| 4.3.2 高温负荷试验 |
| 4.4 实验结果及讨论 |
| 4.4.1 实验结果 |
| 4.4.2 几点讨论 |
| 第五章 液体钽电解电容器的失效分析 |
| 5.1 电容器的可靠性及失效分析 |
| 5.1.1 元件失效基本规律 |
| 5.1.2 液体钽电解电容器失效机理 |
| 5.2 提高使用寿命的措施 |
| 参考文献 |
| 发表论文和参加科研情况说明 |
| 附录 |
| 致谢 |
（8）高压160V液体钽电解电容器ESR性能的分析（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 液体钽电解电容器的结构性能特点 |
| 2.1 液体钽电解电容器主要结构特征 |
| 2.2 主要性能特点 |
| 2.3 ESR的组成 |
| 3 高压160 V液体钽电解电容器ESR的影响因素 |
| 3.1 钽芯的结构 |
| 3.2 Ta2O5膜的形成及外貌特征 |
| 3.3 工作电解质对ESR的影响 |
| 3.4 固有电感对ESR的影响 |
| 3.5 高频电路对ESR性能的要求 |
| 4 结论 |
（10）高压（160V）低ESR液体钽电容器工作电解质的研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 钽电解电容器的发展 |
| 1.2.1 钽电解电容器制造技术方面的发展 |
| 1.2.2 钽电解电容器机理方面的研究 |
| 1.2.3 市场动态 |
| 1.3 课题研究的内容和目的 |
| 1.3.1 选题的背景 |
| 1.3.2 课题研究目的和意义 |
| 1.3.3 选题的依据及解决的关键问题 |
| 1.3.4 研究内容及实施方案 |
| 第二章 液体钽电解电容器的特点及生产工艺 |
| 2.1 液体钽电解电容器的结构与性能特点 |
| 2.1.1 液体钽电解电容器的结构特点 |
| 2.1.2 液体钽电容器的性能特点 |
| 2.2 液体钽电解电容器的电性能参数 |
| 2.2.1 液体钽电解电容器的电容量与损耗正切角 |
| 2.2.2 液体钽电解电容器的频率、温度特性 |
| 2.2.3 液体钽电解电容器ESR的分析 |
| 2.2.4 液体钽电解电容器的漏电流 |
| 2.3 液体钽电解电容器的生产工艺 |
| 2.3.1 钽粉的成型与烧结 |
| 2.3.2 Ta_2O_5 介质膜的形成 |
| 2.3.3 浸渍电解质和凝胶电解质的配制 |
| 2.3.4 钽芯的浸渍及凝胶电解质注入 |
| 2.3.5 装配与封装 |
| 2.3.6 老练 |
| 2.3.7 检测 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 理论基础 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 闪火电压理论 |
| 3.2.1 阳极氧化膜形成 |
| 3.2.2 电解质溶液与阳极介质膜接触界面处状态 |
| 3.2.3 有机物在阳极界面处的吸附 |
| 3.2.4 闪火发生的原因和其危害 |
| 3.2.5 工作电解质闪火电压的影响因素 |
| 3.2.6 提高工作电解质闪火电压的途径 |
| 3.3 电解质溶液的电导理论 |
| 3.3.1 电解质溶液电导的特征 |
| 3.3.2 电解质溶液离子电导理论模型 |
| 3.3.3 影响电解质溶液电导率的因素 |
| 3.3.4 提高电解质溶液电导率的途径 |
| 3.4 电解质溶液中的溶剂化作用 |
| 3.4.1 溶剂化作用的定义 |
| 3.4.2 水的结构与离子的水化 |
| 3.4.3 液体钽电容器工作电解质中水的作用 |
| 3.5 阴极容量理论 |
| 3.5.1 阴极界面双电层的形成 |
| 3.5.2 阴极界面双电层结构模型 |
| 3.5.3 双电层模型方程的推导 |
| 3.5.4 电解电容器的阴极容量 |
| 3.5.5 去极化剂理论 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 工作电解质的研制 |
| 4.1 工作电解质的性能 |
| 4.1.1 浸渍电解质的成分及性能 |
| 4.1.2 凝胶电解质的性能及成分 |
| 4.2 工作电解质研制过程及方法 |
| 4.2.1 工作电解质研制过程 |
| 4.2.2 工作电解质研制方法 |
| 4.2.3 试验结果的分析方法 |
| 4.2.4 工作电解质溶液性能参数测试方法 |
| 4.3 高压大容量（160V/47μF）液体钽电容器工作电解质的研制 |
| 4.3.1 正交试验确定浸渍工作电解质配方 |
| 4.3.2 凝胶电解质配方的确定 |
| 4.3.3 工作电解质性能的检验 |
| 4.4 高压小容量（160V/1μF）液体钽电容器工作电解质的研制 |
| 4.4.1 正交试验确定浸渍工作电解质配方 |
| 4.4.2 正交试验优选浸渍工作电解质和凝胶电解质配方的最佳组合 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 组装产品及产品电性能检验 |
| 5.1 试验方法 |
| 5.1.1 电解电容器电容量(C)和损耗角正切(tgδ)的测量 |
| 5.1.2 电解电容器漏电流的测量 |
| 5.1.3 电解电容器阻抗的测量 |
| 5.1.4 电解电容器温度特性的测量 |
| 5.1.5 电解电容器频率特性的测量 |
| 5.1.6 电解电容器高温负荷耐久性试验 |
| 5.2 试验测试结果 |
| 5.2.1 高频特性 |
| 5.2.2 高低温特性 |
| 5.2.3 产品耐久性试验 |
| 5.2.4 产品频率特性测试 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 液体钽电容器可靠性及失效分析 |
| 6.1 液体钽电容器的可靠性分析 |
| 6.1.1 可靠性的定义 |
| 6.1.2 电容器的可靠性指标 |
| 6.2 液体钽电容器的失效分析 |
| 6.2.1 液体钽电容器失效规律 |
| 6.2.2 液体钽电容器失效机理 |
| 6.2.3 提高液体钽电解电容器可靠性的措施 |
| 6.3 本章小结 |
| 第七章 总结与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 论文的主要创新点 |
| 7.3 不足与展望 |
| 参考文献 |
| 发表论文和参加科研情况说明 |
| 附录 |
| 致谢 |
四、高压液体钽电容器工作电解质的研究（论文参考文献）
- [1]一种高压大容量非固体电解质钽电容器的研究[J]. 刘建清,袁艳丰,徐震宇. 电子元件与材料, 2020(08)
- [2]片式钽电容器二氧化锰层固有批次性质量缺陷失效分析[J]. 李娟,李春,朱敏蔚,孔泽斌,祝伟明. 质量与可靠性, 2020(02)
- [3]一种提高片式钽电容器耐压能力的形成方法研究[D]. 田超. 西安电子科技大学, 2019(05)
- [4]高压混合钽电容器介质氧化膜制备工艺探索[D]. 何晓舟. 西安电子科技大学, 2016(03)
- [5]全钽全密封液体钽电解电容器[J]. 王秀宇,刘仲娥,张之圣,白天,黄翔东. 电子元件与材料, 2008(01)
- [6]低压大容量液体钽电容器复合工作电解质的研究[D]. 阴学清. 天津大学, 2007(04)
- [7]低压大容量液体钽电容器工作电解质的研究[D]. 刘凌. 天津大学, 2007(04)
- [8]高压160V液体钽电解电容器ESR性能的分析[J]. 刘仲娥,陆胜. 仪器仪表学报, 2006(11)
- [9]电解质对高压（160V）液体钽电容器电性能的影响[J]. 刘仲娥,陆胜,阳元江,吴勇,陈晓静,宋金荣. 压电与声光, 2006(03)
- [10]高压（160V）低ESR液体钽电容器工作电解质的研究[D]. 陆胜. 天津大学, 2006(05)